CN212705607U - 一种汽车模具加工用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种汽车模具加工用工作台，包括架体，所述架体上部的中间位置开设有通槽，所述通槽内活动连接有推板，所述推板的顶部固定连接有工作板，所述工作板的顶部水平横向开设有两个滑槽，两个所述滑槽之间竖直活动连接有两个夹板。本实用新型要解决的技术问题是通过夹板、活动杆和液压缸的配合使用，使模具在放入工作台可以实现自动夹紧，通过液压缸的压力能够稳定的对模具进行固定，提升的工作台使用的安全性能，通过推板、工作板和推板的配合使用，可将工作板降下来可以方便的将大的模具移动到工作台上，同时适应不同身高的操作人员作业，提升的工作台的使用性能，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种汽车模具加工用工作台。
背景技术
工作台是生产加工十分重要的辅助工具，在生产中能够方便生产，保护人员安全，以及能够辅助人员工作，因此成为各种生产加工类的企业必不可少的工具，在模具生产中工作台同样很重要；
例如汽车模具在加工过程中的抛光工序就需要一个方便作业的工作台，现有的大部分汽车模具抛光是将模具放在普通钢制的工作台上进行作用，通过虎钳对模具进行夹紧，此类工作台需要手动对工件进行固定，当需要装夹大些模具时稳定性不佳，具有一定安全隐患，同时工作台的高度无法调整，在不同人员操作和将大工件放入工作台时不方便，降低工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车模具加工用工作台，解决了现有大部分工作台通过虎钳夹紧模具的方式不稳定和工作台高度无法调整不方便操作。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车模具加工用工作台，包括架体，所述架体上部的中间位置开设有通槽，所述通槽内活动连接有推板，所述推板的顶部固定连接有工作板，所述工作板的顶部水平横向开设有两个滑槽，两个所述滑槽之间竖直活动连接有两个夹板，所述架体底部的两侧之间固定连接有垫板，所述架体的前后端对称活动连接有提升装置，所述提升装置包括液压缸，所述液压缸的一端铰接有铰接板，所述铰接板的底部固定连接在垫板的顶部，所述液压缸的另一端铰接有转动板，所述转动板的中部活动连接在推板的居中位置，所述转动板的一端铰接有活动杆，所述活动杆的一端铰接有活动块，所述活动块活动连接在工作板的前端，所述活动块的左右两侧均铰接有连杆，两个所述连杆的一端分别铰接在两个所述夹板的前端。
进一步优选的，所述通槽内竖直开设有导向槽，所述推板和工作板均滑动连接在导向槽内。
进一步优选的，所述夹板的底部固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽内。
进一步优选的，所述推板的前后两端中间位置均活动连接有转动轴，所述转动板的居中位置转动连接在转动轴上。
进一步优选的，所述工作板的前端竖直开设有活动槽，所述活动块滑动连接在活动槽内。
进一步优选的，所述架体的顶部固定连接有工作灯。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种汽车模具加工用工作台，具备以下有益效果：
(1)该装置通过夹板、活动杆和液压缸的配合使用，使模具在放入工作台可以实现自动夹紧，通过液压缸的压力能够稳定的对模具进行固定，提升的工作台使用的安全性能。
(2)该装置通过推板、工作板和推板的配合使用，使工作台的工作板水平高度能够方便的调节，将工作板降下来可以方便的将大的模具移动到工作台上，同时适应不同身高的操作人员作业，提升的工作台的使用性能，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的主剖图；
图2为本实用新型工作板和夹板的截面图；
图3为本实用新型结构的俯视图。
图中：1架体；2通槽；3推板；4工作板；5滑槽；6夹板；7垫板；8提升装置；801液压缸；802铰接板；803转动板；804活动杆；805活动块；806连杆；9导向槽；10滑块；807转动轴；808活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车模具加工用工作台，包括架体1，架体1的顶部固定连接有工作灯，架体1上部的中间位置开设有通槽2，通槽2内活动连接有推板3，推板3的顶部固定连接有工作板4，通槽2内竖直开设有导向槽9，推板3和工作板4均滑动连接在导向槽9内，使推板3推动工作板4在架体1上移动，工作板4的顶部水平横向开设有两个滑槽5，两个滑槽5之间竖直活动连接有两个夹板6，通过夹板6对模具进行夹紧，夹板6的底部固定连接有两个滑块10，两个滑块10分别滑动连接在两个滑槽5内，架体1底部的两侧之间固定连接有垫板7，架体1的前后端对称活动连接有提升装置8，提升装置8包括液压缸801，液压缸801的一端铰接有铰接板802，铰接板802的底部固定连接在垫板7的顶部，液压缸801的另一端铰接有转动板803，转动板803的中部活动连接在推板3的居中位置，推板3的前后两端中间位置均活动连接有转动轴807，通过转动轴807使转动板803能够转动，实现转动板803两端的偏转，当液压缸801偏转垂直与工作台时，液压缸801会推动推板3向上移动，使工作台的工作板4水平高度能够方便的调节，将工作板4降下来可以方便的将大的模具移动到工作台上，同时适应不同身高的操作人员作业，提升的工作台的使用性能，提高工作效率，转动板803的居中位置转动连接在转动轴807上，转动板803的一端铰接有活动杆804，活动杆804的一端铰接有活动块805，活动块805活动连接在工作板4的前端，工作板4的前端竖直开设有活动槽808，活动块805滑动连接在活动槽808内，活动块805的左右两侧均铰接有连杆806，两个连杆806的一端分别铰接在两个夹板6的前端，由滑动块805的上下移动实现夹板6的夹紧和松开，通过液压缸801的一端使模具在放入工作板4后提升工作台过程中可以实现自动夹紧，通过液压缸801的压力能够稳定的对模具进行固定，提升的工作台使用的安全性能。
工作原理：通过使液压缸801收缩，此时液压缸801顶部铰接的转动板803被向下拉动，同时将与转动板803连接的推板3向下拉动，随着推板3的移动使推板3顶部固定连接的工作板4被降下来，此时方便将大模具放入工作板4上，再控制液压缸801伸开，使液压缸801的顶部抵着转动板803的一端翘起，由于转动板803的中部与推板3滚动连接，使转动板803的另一端向下偏转，此时转动板803另一端铰接的活动杆804拉动与活动杆804铰接的活动块805沿着活动槽808向下滑动，此时活动块805两侧铰接的两个连杆806分别拉动两个夹板6相对移动，使模具被夹紧，当模具被夹紧后转动板803无法旋转，此时随着液压缸801的继续伸开推动推板3在架体1的内部向上滑动，将模具抬起来并夹紧，使模具在放入工作台可以实现自动夹紧，通过液压缸801的压力能够稳定的对模具进行固定，提升的工作台使用的安全性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种汽车模具加工用工作台，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)上部的中间位置开设有通槽(2)，所述通槽(2)内活动连接有推板(3)，所述推板(3)的顶部固定连接有工作板(4)，所述工作板(4)的顶部水平横向开设有两个滑槽(5)，两个所述滑槽(5)之间竖直活动连接有两个夹板(6)；
所述架体(1)底部的两侧之间固定连接有垫板(7)，所述架体(1)的前后端对称活动连接有提升装置(8)；
所述提升装置(8)包括液压缸(801)，所述液压缸(801)的一端铰接有铰接板(802)，所述铰接板(802)的底部固定连接在垫板(7)的顶部，所述液压缸(801)的另一端铰接有转动板(803)，所述转动板(803)的中部活动连接在推板(3)的居中位置，所述转动板(803)的一端铰接有活动杆(804)，所述活动杆(804)的一端铰接有活动块(805)，所述活动块(805)活动连接在工作板(4)的前端，所述活动块(805)的左右两侧均铰接有连杆(806)，两个所述连杆(806)的一端分别铰接在两个所述夹板(6)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种汽车模具加工用工作台，其特征在于：所述通槽(2)内竖直开设有导向槽(9)，所述推板(3)和工作板(4)均滑动连接在导向槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种汽车模具加工用工作台，其特征在于：所述夹板(6)的底部固定连接有两个滑块(10)，两个所述滑块(10)分别滑动连接在两个所述滑槽(5)内。
4.根据权利要求1所述的一种汽车模具加工用工作台，其特征在于：所述推板(3)的前后两端中间位置均活动连接有转动轴(807)，所述转动板(803)的居中位置转动连接在转动轴(807)上。
5.根据权利要求1所述的一种汽车模具加工用工作台，其特征在于：所述工作板(4)的前端竖直开设有活动槽(808)，所述活动块(805)滑动连接在活动槽(808)内。
6.根据权利要求1所述的一种汽车模具加工用工作台，其特征在于：所述架体(1)的顶部固定连接有工作灯。
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