CN212705492U - 一种电缆保护管生产用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆保护管生产用固定装置，包括底板，底板的顶部靠近后侧处固定连接有安装板，安装板的前壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有大齿轮，安装板的后壁靠近左侧处安装有驱动电机，且大齿轮后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接，大齿轮的前壁上固定连接有小齿轮，大齿轮的左侧设置有第一弧形板，且第一弧形板的右侧侧壁上安装有若干个均匀分布的与大齿轮相匹配的第一齿条，第一弧形板的右侧侧壁靠近底部处固定连接有第一斜杆，本技术方案通过一系列的结构使得其具有能适应不同形状的保护管的固定和能对其进行角度调节等特点。

Description

一种电缆保护管生产用固定装置

技术领域

本实用新型涉及电缆保护管生产技术领域，具体为一种电缆保护管生产用固定装置。

背景技术

目前在对电缆保护管加生产中要对其进行打磨、切割，打孔等操作，在此过程中需要对管道进行固定，从而可提高其工作效率，然而现有技术中的电缆保护管生产用固定装置在使用时，其不能适应不同形状的保护管的固定，从而大大降低了其使用效率，且其不能对其进行角度调节，这样会降低其生产效率，因此我们提出了一种电缆保护管生产用固定装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不能适应不同形状的保护管的固定和不能对其进行角度调节等缺陷，提供一种电缆保护管生产用固定装置。所述一种电缆保护管生产用固定装置具有能适应不同形状的保护管的固定和能对其进行角度调节等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆保护管生产用固定装置，包括底板，所述底板的顶部靠近后侧处固定连接有安装板，所述安装板的前壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有大齿轮，所述安装板的后壁靠近左侧处安装有驱动电机，且大齿轮后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接，所述大齿轮的前壁上固定连接有小齿轮，所述大齿轮的左侧设置有第一弧形板，且第一弧形板的右侧侧壁上安装有若干个均匀分布的与大齿轮相匹配的第一齿条，所述第一弧形板的右侧侧壁靠近底部处固定连接有第一斜杆，所述第一斜杆的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承与安装板的前壁活动连接，所述大齿轮的前方靠近右侧处设置有第二弧形板，所述第二弧形板的左侧侧壁上安装有若干个均匀分布的与小齿轮相匹配的第二齿条，所述第二弧形板的右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第二斜杆，所述第二斜杆的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承与第一斜杆的前壁活动连接，所述第二斜杆的顶部靠近右侧处固定连接有第一L形杆，且第一斜杆的底部靠近右侧处固定连接有第二L形杆，所述第一L形杆的底部和第二L形杆的顶部上分别安装有夹板，且两个夹板相对的一侧为V字形设置。

优选的，所述底板的左右两侧分别设置有竖板，所述底板的后壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有连接板，且连接板固定安装在左侧的竖板的侧壁上，位于右侧的所述竖板的左侧侧壁靠近底部处固定连接有第一安装块，且第一安装块的前壁通过转轴和轴承活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第二安装块，且第二安装块固定安装在底板的底部上。

优选的，两个所述夹板的顶部和底部上分别安装有螺母，所述第一L形杆的上方和第二L形杆的下方分别设置有螺纹杆，且第一L形杆和第二L形杆上分别开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，并且螺纹杆与螺母相对的一端穿过螺纹孔，并插接在螺母内。

优选的，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别安装有第一连接块，第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有V形连杆，所述竖板与安装板相对的侧壁上安装有第二连接块，且V形连杆的后壁通过转轴和轴承与第二连接块的前壁活动连接。

优选的，两个所述竖板的底部上均固定连接有固定板，且固定板的顶部靠近左右两侧处分别开设有螺丝孔。

优选的，两个所述夹板的顶部和底部上分别安装有若干个均匀分布的防滑块，且两个所述夹板以大齿轮的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。

优选的，所述第二斜杆位于第一斜杆的前侧，且第一齿条与大齿轮相啮合，并且第二齿条与小齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过驱动电机、大齿轮、第一弧形板、第一齿条、小齿轮、第二弧形板、第二齿条、第一斜杆和第二斜杆之间的相互配合，可实现带动两个夹板相远离或相合拢，从而可实现对不同形状的保护管和不同规格的保护管进行固定，可有效的提高其适用范围和使用效率；

2、在本技术方案中，通过竖板、连接板、电动伸缩杆和V型连杆之间的相互配合，可实现带动底板进行上下摆动，从而可是从对其的角度进行调节，进而可实从不同方向和角度上对保护管进行加工处理，可有效的提高其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部俯视图；

图3为图1的A处放大图。

图中标号：1、底板；2、安装板；3、第一斜杆；4、第一弧形板；5、第一齿条；6、大齿轮；7、小齿轮；8、第二弧形板；9、第一L形杆；10、夹板； 11、电动伸缩杆；12、固定板；13、竖板；14、连接板；15、V型连杆；16、第二L形杆；17、驱动电机；18、第二齿条；19、第二斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆保护管生产用固定装置，包括底板1，底板1的顶部靠近后侧处固定连接有安装板2，安装板2的前壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有大齿轮6，安装板2的后壁靠近左侧处安装有驱动电机17，且大齿轮6后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与驱动电机17的输出轴固定连接，大齿轮6的前壁上固定连接有小齿轮7，大齿轮6的左侧设置有第一弧形板4，且第一弧形板4的右侧侧壁上安装有若干个均匀分布的与大齿轮6相匹配的第一齿条5，第一弧形板4的右侧侧壁靠近底部处固定连接有第一斜杆3，第一斜杆3的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承与安装板2的前壁活动连接，大齿轮6的前方靠近右侧处设置有第二弧形板8，第二弧形板8的左侧侧壁上安装有若干个均匀分布的与小齿轮7相匹配的第二齿条18，第二弧形板8的右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第二斜杆19，第二斜杆19位于第一斜杆3的前侧，且第一齿条5与大齿轮6相啮合，并且第二齿条18与小齿轮7相啮合，第二斜杆19的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承与第一斜杆3的前壁活动连接，第二斜杆19的顶部靠近右侧处固定连接有第一L形杆9，且第一斜杆3 的底部靠近右侧处固定连接有第二L形杆16，第一L形杆9的底部和第二L形杆16的顶部上分别安装有夹板10，且两个夹板10相对的一侧为V字形设置，两个夹板10的顶部和底部上分别安装有螺母，第一L形杆9的上方和第二L形杆16的下方分别设置有螺纹杆，且第一L形杆9和第二L形杆16上分别开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，并且螺纹杆与螺母相对的一端穿过螺纹孔，并插接在螺母内，两个夹板10的顶部和底部上分别安装有若干个均匀分布的防滑块，且两个夹板10以大齿轮6的中心轴线为对称轴呈上下对称设置，通过驱动电机 17、大齿轮6、第一弧形板4、第一齿条5、小齿轮7、第二弧形板8、第二齿条 18、第一斜杆3和第二斜杆19之间的相互配合，可实现带动两个夹板10相远离或相合拢，从而可实现对不同形状的保护管和不同规格的保护管进行固定，可有效的提高其适用范围和使用效率；

底板1的左右两侧分别设置有竖板13，底板1的后壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有连接板14，且连接板14固定安装在左侧的竖板13的侧壁上，位于右侧的竖板13的左侧侧壁靠近底部处固定连接有第一安装块，且第一安装块的前壁通过转轴和轴承活动连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的后壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第二安装块，且第二安装块固定安装在底板1 的底部上，底板1的顶部靠近左右两侧处分别安装有第一连接块，第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有V形连杆15，竖板13与安装板2相对的侧壁上安装有第二连接块，且V形连杆15的后壁通过转轴和轴承与第二连接块的前壁活动连接，通过竖板13、连接板14、电动伸缩杆11和V型连杆15之间的相互配合，可实现带动底板1进行上下摆动，从而可是从对其的角度进行调节，进而可实从不同方向和角度上对保护管进行加工处理，可有效的提高其工作效率，两个竖板13的底部上均固定连接有固定板12，且固定板12的顶部靠近左右两侧处分别开设有螺丝孔，电动伸缩杆11和驱动电机17分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本技术方案在使用时，首先通过固定板12上的螺丝孔将其固定在保护管的加工设备上，启动驱动电机17，通过控制驱动电机17的正转和反转，可实现带动大齿轮6和小齿轮7顺时针或逆时针转动，当大齿轮6和小齿轮7 顺时针转动时，大齿轮6和第一齿条5的相互配合使得第一弧形板4顺时针转动，此时第一弧形板4通过第一斜杆3和第二L形连接杆16带动下方的夹板10 向下运动，同步的小齿轮7和第二齿条18的相互配合，使得第二弧形板8逆时针转动，第二弧形板8通过第二斜杆19和第一L形连接杆9带动上方的夹板10向上运动，当大齿轮6和小齿轮7逆时针转动时，大齿轮6和第一齿条5的相互配合使得第一弧形板4逆时针转动，此时第一弧形板4通过第一斜杆3和第二L形连接杆16带动下方的夹板10向上运动，同步的小齿轮7和第二齿条18 的相互配合，使得第二弧形板8顺时针转动，第二弧形板8通过第二斜杆19和第一L形连接杆9带动上方的夹板10向下运动，可实现带动两个夹板10相远离或相合拢，从而可实现对不同形状的保护管和不同规格的保护管进行固定，可有效的提高其适用范围和使用效率，当固定完成需要对其角度进行调节时，启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11向外延伸或向内收缩使得底板1上下摆动， V型连杆15合拢或张开，而可是从对其的角度进行调节，进而可实从不同方向和角度上对保护管进行加工处理，可有效的提高其工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电缆保护管生产用固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近后侧处固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的前壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有大齿轮(6)，所述安装板(2)的后壁靠近左侧处安装有驱动电机(17)，且大齿轮(6)后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与驱动电机(17)的输出轴固定连接，所述大齿轮(6)的前壁上固定连接有小齿轮(7)，所述大齿轮(6)的左侧设置有第一弧形板(4)，且第一弧形板(4)的右侧侧壁上安装有若干个均匀分布的与大齿轮(6)相匹配的第一齿条(5)，所述第一弧形板(4)的右侧侧壁靠近底部处固定连接有第一斜杆(3)，所述第一斜杆(3)的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承与安装板(2)的前壁活动连接，所述大齿轮(6)的前方靠近右侧处设置有第二弧形板(8)，所述第二弧形板(8)的左侧侧壁上安装有若干个均匀分布的与小齿轮(7)相匹配的第二齿条(18)，所述第二弧形板(8)的右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第二斜杆(19)，所述第二斜杆(19)的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承与第一斜杆(3)的前壁活动连接，所述第二斜杆(19)的顶部靠近右侧处固定连接有第一L形杆(9)，且第一斜杆(3)的底部靠近右侧处固定连接有第二L形杆(16)，所述第一L形杆(9)的底部和第二L形杆(16)的顶部上分别安装有夹板(10)，且两个夹板(10)相对的一侧为V字形设置。

2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产用固定装置，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧分别设置有竖板(13)，所述底板(1)的后壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有连接板(14)，且连接板(14)固定安装在左侧的竖板(13)的侧壁上，位于右侧的所述竖板(13)的左侧侧壁靠近底部处固定连接有第一安装块，且第一安装块的前壁通过转轴和轴承活动连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的后壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第二安装块，且第二安装块固定安装在底板(1)的底部上。

3.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产用固定装置，其特征在于：两个所述夹板(10)的顶部和底部上分别安装有螺母，所述第一L形杆(9)的上方和第二L形杆(16)的下方分别设置有螺纹杆，且第一L形杆(9)和第二L形杆(16)上分别开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，并且螺纹杆与螺母相对的一端穿过螺纹孔，并插接在螺母内。

4.根据权利要求2所述的一种电缆保护管生产用固定装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近左右两侧处分别安装有第一连接块，第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有V形连杆(15)，所述竖板(13)与安装板(2)相对的侧壁上安装有第二连接块，且V形连杆(15)的后壁通过转轴和轴承与第二连接块的前壁活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种电缆保护管生产用固定装置，其特征在于：两个所述竖板(13)的底部上均固定连接有固定板(12)，且固定板(12)的顶部靠近左右两侧处分别开设有螺丝孔。

6.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产用固定装置，其特征在于：两个所述夹板(10)的顶部和底部上分别安装有若干个均匀分布的防滑块，且两个所述夹板(10)以大齿轮(6)的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产用固定装置，其特征在于：所述第二斜杆(19)位于第一斜杆(3)的前侧，且第一齿条(5)与大齿轮(6)相啮合，并且第二齿条(18)与小齿轮(7)相啮合。

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