CN212705465U - 一种机油泵内转子的外包覆式夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种所述机油泵内转子的外包覆式夹具，其包括外包覆式夹具体及卡盘夹爪体；在所述外包覆式夹具体上加工有内异形孔，内异形孔上设有外包覆式夹具内孔轮廓摆线，所述卡盘夹爪体上设置有卡盘夹爪，所述外包覆式夹具内孔轮廓摆线与机油泵内转子外轮廓摆线相配合，所述卡盘上夹爪内径与外包覆式夹具体外径相配合。本实用新型外包覆式夹具构造简单，减少了多种夹具相互配合的制作繁琐工艺，也可避免因多种夹具相互配合夹持所造成的干涉；由干夹具体上增加了夹持缓冲区周边槽，让夹持力量的调整上更为简便，夹持稳定性好、包裹力强、不会对加工零件造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机油泵内转子的外包覆式夹具，尤其是一种特别是对于机油泵内转子内径与平面加工的外包覆式夹紧治具，属于车床加工夹具领域。
背景技术
机械制造领域通常是由多个零件相互组配完成。但对于外形不规则的车削零件，例如机油泵内转子的外型是由摆线齿所构成的不规则形状，一般的加工夹治具就难以对其进行有效的夹持，即便通是过多种夹具的相互配合，也容易造成夹持不稳定和产生相互干扰面的情况发生，造成加工尺寸精度上的不良同时也会由于夹具的多样造成加工零件的夹伤，以致产品不良率居高,让生产成本居高不下。
发明内容
本实用新型的目的在于为了克服上述车削夹持与产品公差尺寸及避免夹伤等问题, 提供一种夹持稳定性好、包覆力强、不会对待加工零件造成损伤的一种机油泵内转子的外包覆式夹具。
按照本实用新型提供的技术方案：所述机油泵内转子的外包覆式夹具包括外包覆式夹具体及卡盘夹爪体；在所述外包覆式夹具体上加工有内异形孔，内异形孔上设有外包覆式夹具内孔轮廓摆线，所述卡盘夹爪体上设置有卡盘夹爪，所述外包覆式夹具内孔轮廓摆线与机油泵内转子外轮廓摆线相配合， 所述卡盘上夹爪内径与外包覆式夹具体外径相配合。
作为本实用新型的进一步改进， 所述外包覆式夹具体上沿夹具体径向切割有若干条纵向槽及若干个涨力孔，所述每条纵向槽设在外包覆式夹具内孔轮廓摆线与涨力孔之间。
作为本实用新型的进一步改进， 所述外包覆式夹具体上沿夹具体周向切割有若干条夹持缓冲区周边槽，所述每条周边槽设置在每两个涨力孔之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述外包覆式夹具体厚度为8-9mm。
作为本实用新型的进一步改进， 所述卡盘夹爪齿底面设置有夹爪逃料沟。
本实用新型与现有技术相比其特点和优势主要表现在：本实用新型外包覆式夹具构造简单，减少了多种夹具相互配合的制作繁琐工艺，也可避免因多种夹具相互配合夹持所造成的干涉。所述外包覆式夹具夹持稳定性与包覆性好，能有效的提升产品加工精度与提高良品率。外包覆式夹具与车床卡盘为间接式接触，可以有效改善产品因卡盘夹持时造成的夹伤现象。由干夹具体上增加了夹持缓冲区周边槽，让夹持力量的调整上更为简便，夹持稳定性好、包裹力强、不会对加工零件造成损伤﹐夹伤的外包复式车削夹具新型设计。
附图说明
图1为本实用新型机油泵内转子的外包覆式夹具结构示意图。
图2为本实用新型外包覆式夹具与卡盘上夹爪结构示意图。
图3为本实用新型机油泵内转子机结构示意图的俯视图。
图4为本实用新型机油泵内转子机结构示意图的主视图。
图5为本实用新型机油泵内转子的外包覆式夹具使用状态图。
附图标记说明：1-外包覆式夹具体、1-1外包覆式夹具内孔轮廓摆线、1-2夹持缓冲区周边槽、1-3外包覆式夹具体外径、1-4纵向槽、1-5涨力孔、2-卡盘夹爪体、2-1卡盘上夹爪、2-2-夹爪逃料沟、3-机油泵内转子、3-1机油泵内转子外轮廓摆线、3-2-机油泵内转子的齿顶圆、 3-3底部内摆线、4-1机油泵内转子的齿型底面、5-1盘夹爪段差面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1-图2所示，机油泵内转子的外包覆式夹具是以一种弹性体的结构方式,当使用在车床卡盘夹持时，将力量由点变成面的效果，让力量较为平均的分布在个的点，使得整个包复性更加良好。机油泵内转子的外包覆式夹具所采用的材料为65Mn为一种常用的弹簧钢.因夹具本身需形成一种弹性体，因而热处里时采用淬火加中温回火，经热处里后硬度为HRC 40～50°。
所述机油泵内转子的外包覆式夹具包括外包覆式夹具体1及卡盘夹爪体2。所述卡盘夹爪2-1内径与外包覆式夹具体外径1-3相配合。所述外包覆式夹具内孔轮廓摆线1-1与机油泵内转子外轮廓摆线3-1相配合。
在所述外包覆式夹具体1上加工有内异形孔，内异形孔上加工有外包覆式夹具内孔轮廓摆线1-1，所述机油泵内转子的外包覆式夹具内孔轮廓摆线1-1与机油泵内转子外轮廓摆线3-1相配合，并留有适当的配合间隙﹐利产品放置。加工方式使用慢走丝电火花加工,可让夹具内轮廓摆线与机油泵内转子产品外轮廓摆线高度配合。机油泵内转子的外包覆式夹具体1加工时需注意夹具本身的的平行度与垂直度。所述外包覆式夹具体厚度为8.7mm
优选地，在所述外包覆式夹具体1上沿夹具体径向切割有若干条纵向槽1-4及若干涨力孔1-5，所述每条纵向槽1-4设在外包覆式夹具内孔轮廓摆线1-1与涨力孔1-5之间。在所述外包覆式夹具体1上沿夹具体周向切割有若干条夹持缓冲区周边槽1-2，所述每条周边槽1-2设置在每两个涨力孔1-5之间。
如图2、图3、图4所示，在使用机油泵内转子的外包覆式夹具时需先对卡盘夹爪体2进行加工。卡盘夹爪体2上设置有卡盘夹爪2-1，卡盘夹爪2-1的内径与深度配合外包覆式夹具的外径1-3与厚度进行加工。卡盘夹爪2-1内径与外包覆式夹具体外径1-3相配合。所述卡盘夹爪齿底面设置有夹爪逃料沟2-2，卡盘上夹爪依据机油泵内转子的齿顶园3-2、夹爪逃料沟2-2以防止机油泵内转子的毛刺对加工时造成干涉。卡盘夹爪体2在外包覆式夹具体1上的若干条纵向槽及若干条夹持缓冲区周边槽的共同配合作用下，受力均匀，并保证同心度。
如图5所示，加工产品时先将机油泵内转子3放入外包覆式夹具体1，将夹具与机油泵内转子的齿型底面4-1靠紧卡盘夹爪段差面5-1，确认卡盘夹紧后即可调机加工。
本实用新型的外包覆式夹具构造简单，减少了多种夹具相互配合的制作繁琐工艺，也可避免因多种夹具相互配合夹持所造成的干涉。
本实用新型的外包覆式夹具夹持稳定性与包覆性好，能有效的提升产品加工精度与提高良品率。
本实用新型的外包覆式夹具与车床卡盘为间接式接触，可以有效改善产品因卡盘夹持时造成的夹伤现象。本实用新型的外包覆式夹具设计时考虑了卡盘夹持力量上太小会造成工夹夹持不住，过大又会造成产品变型,造成调整难度增加,因而在夹具上增加了夹持缓冲区周边槽，让夹持力量的调整上更为简便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机油泵内转子的外包覆式夹具，所述机油泵内转子的外包覆式夹具包括外包覆式夹具体（1）及卡盘夹爪体（2）；其特征是：在所述外包覆式夹具体（1）上加工有内异形孔，内异形孔上设有外包覆式夹具内孔轮廓摆线（1-1），所述卡盘夹爪体（2）上设置有卡盘夹爪（2-1），所述外包覆式夹具内孔轮廓摆线（1-1）与机油泵内转子外轮廓摆线（3-1）相配合，所述卡盘夹爪（2-1）内径与外包覆式夹具体外径（1-3）相配合。
2.如权利要求1所述的一种机油泵内转子的外包覆式夹具，其特征是：
所述外包覆式夹具体（1）上沿夹具体径向切割有若干条纵向槽（1-4）及若干个涨力孔（1-5），所述每条纵向槽（1-4）设在外包覆式夹具内孔轮廓摆线（1-1）与涨力孔（1-5）之间。
3.如权利要求1所述的一种机油泵内转子的外包覆式夹具，其特征是：所述外包覆式夹具体（1）上沿夹具体周向切割有若干条夹持缓冲区周边槽（1-2），所述每条周边槽（1-2）设置在每两个涨力孔（1-5）之间。
4.如权利要求1所述的一种机油泵内转子的外包覆式夹具，其特征是：
所述外包覆式夹具体（1）厚度为8-9mm。
5.如权利要求1所述的一种机油泵内转子的外包覆式夹具，其特征是：所述卡盘夹爪（2-1）齿底面设置有夹爪逃料沟（2-2）。
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