CN212705457U - 数控机床用筒夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床用筒夹，包括第一筒夹体及与所述第一筒夹体连接的第二筒夹体，所述第一筒夹体具有贯穿所述第一筒夹体设置的第一槽孔，所述第二筒夹体具有贯穿所述第二筒夹体设置的第二槽孔，所述第一槽孔与第二槽孔连通设置；其中，所述第一筒夹体包括与所述第一筒夹体的外壁连接且设置在所述第一槽孔内以与刀具过盈配合的柔性机构。通过在第一槽孔内设置有柔性机构，当将刀具与筒夹的第一筒夹体装配时，柔性机构与刀具过盈配合以使得刀具与第一筒夹体之间的连接紧固性更好，防止其在加工过程中松动，提高加工精度。

Description

数控机床用筒夹

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床用筒夹，属于机床加工技术领域。

背景技术

筒夹被广泛应用于加工中心、自动化生产线等高精密部件加工的工装夹具中。圆形棒料一般采用卡盘或者卡头进行装夹，筒夹作为夹头的巨鼎装置，决定了夹头的装配精度，从而影响工序生产加工的精度。然而，现有技术中的筒夹在夹持刀具过程中，经常出现刀具夹持不牢固的现象，影响加工精度，也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用筒夹，其能够将刀具夹持牢固以提高加工精度。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用筒夹，包括第一筒夹体及与所述第一筒夹体连接的第二筒夹体，所述第一筒夹体具有贯穿所述第一筒夹体设置的第一槽孔，所述第二筒夹体具有贯穿所述第二筒夹体设置的第二槽孔，所述第一槽孔与第二槽孔连通设置；其中，所述第一筒夹体包括与所述第一筒夹体的外壁连接且设置在所述第一槽孔内以与刀具过盈配合的柔性机构。

进一步地，所述柔性机构的材料为TPE软胶。

进一步地，所述第一筒夹体与所述第二筒夹体之间形成有凹槽，所述柔性机构的一端与所述凹槽卡持。

进一步地，所述第二筒夹体还设置有止位件。

进一步地，所述止位件自所述第二槽孔的表面向外突伸形成。

进一步地，所述第一筒夹体的外表面为圆柱面，设置在所述圆柱面上的柔性机构设置有若干个第一狭长沟槽，所述第二筒夹体的外表面为圆锥面且设置有若干个第二狭长沟槽，所述第一狭长沟槽的位置与所述第二狭长沟槽的位置一一对应。

进一步地，若干个所述第一狭长沟槽及第二狭长沟槽等距均匀分布。

进一步地，所述第一筒夹体的端面的柔性机构上还设置有若干个第三狭长沟槽，若干个所述第三狭长沟槽与所述第一狭长沟槽的位置对应且连通。

本实用新型的有益效果在于：通过在第一槽孔内设置有柔性机构，当将刀具与筒夹的第一筒夹体装配时，柔性机构与刀具过盈配合以使得刀具与第一筒夹体之间的连接紧固性更好，防止其在加工过程中松动，提高加工精度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型的筒夹的结构示意图。

图2为本实用新型的筒夹的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参见图1，本实用新型的一较佳实施例中的一种数控机床用筒夹1，包括第一筒夹体11及与所述第一筒夹体11连接的第二筒夹体12，所述第一筒夹体11与所述第二筒夹体12之间形成有凹槽。其中，第一筒夹体11用以与刀具对接并夹持刀具。所述第一筒夹体11具有贯穿所述第一筒夹体11设置的第一槽孔114，所述第二筒夹体12具有贯穿所述第二筒夹体12设置的第二槽孔122，所述第一槽孔114与第二槽孔122连通设置。

所述第一筒夹体11包括与所述第一筒夹体11的外壁连接且设置在所述第一槽孔114内以与刀具过盈配合的柔性机构113，所述柔性机构113的一端与所述凹槽卡持，所述柔性机构113的另一端固定设置在所述第一槽孔114内。所述第一槽孔114与所述柔性机构113的固定方式可以为粘接、卡接等，只要达到将柔性机构113固定在第一槽孔114内的效果即可，在此不做具体限定，根据实际情况而定。在本实施例中，所述柔性机构113的材料为TPE软胶。诚然，在其他实施例中，所述柔性机构113也可以为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。当刀具放入至第一槽孔114内时，柔性机构113用以将刀具包裹紧固防止其移动，继而提高加工精度。

所述第二筒夹体12还设置有止位件123，所述止位件123设置在所述第二筒夹体12远离所述第一筒夹体11的一侧。在本实施例中，所述止位件123自所述第二槽孔122的表面向外突伸形成。为了更好的阻止刀具继续移动，所述止位件123设置有两个。诚然，在其他实施例中，所述止位件123也可设置在所述第二筒夹体12的其他位置，所述止位件123的个数也可以为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

所述第一筒夹体11的外表面为圆柱面，设置在所述圆柱面上的柔性机构113设置有若干个第一狭长沟槽111，所述第二筒夹体12的外表面为圆锥面且设置有若干个第二狭长沟槽121，所述第一狭长沟槽111的位置与所述第二狭长沟槽121的位置一一对应。在本实施例中，若干个所述第一狭长沟槽111及第二狭长沟槽121等距均匀分布。诚然，在其他实施例中，所述第一狭长沟槽111与第二狭长沟槽121的排布方式也可为其他，在此不作具体限定，根据实际情况而定，只是其达到的效果会大大降低。所述第一筒夹体11的端面的柔性机构113上还设置有若干个第三狭长沟槽112，若干个所述第三狭长沟槽112与所述第一狭长沟槽111的位置对应且连通。

综上所述：通过在第一槽孔114内设置有柔性机构113，当将刀具与筒夹1的第一筒夹体11装配时，柔性机构113与刀具过盈配合以使得刀具与第一筒夹体11之间的连接紧固性更好，防止其在加工过程中松动，提高加工精度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种数控机床用筒夹，其特征在于，包括第一筒夹体及与所述第一筒夹体连接的第二筒夹体，所述第一筒夹体具有贯穿所述第一筒夹体设置的第一槽孔，所述第二筒夹体具有贯穿所述第二筒夹体设置的第二槽孔，所述第一槽孔与第二槽孔连通设置；其中，所述第一筒夹体包括与所述第一筒夹体的外壁连接且设置在所述第一槽孔内以与刀具过盈配合的柔性机构。

2.如权利要求1所述的数控机床用筒夹，其特征在于，所述柔性机构的材料为TPE软胶。

3.如权利要求1所述的数控机床用筒夹，其特征在于，所述第一筒夹体与所述第二筒夹体之间形成有凹槽，所述柔性机构的一端与所述凹槽卡持。

4.如权利要求1所述的数控机床用筒夹，其特征在于，所述第二筒夹体还设置有止位件。

5.如权利要求4所述的数控机床用筒夹，其特征在于，所述止位件自所述第二槽孔的表面向外突伸形成。

6.如权利要求1所述的数控机床用筒夹，其特征在于，所述第一筒夹体的外表面为圆柱面，设置在所述圆柱面上的柔性机构设置有若干个第一狭长沟槽，所述第二筒夹体的外表面为圆锥面且设置有若干个第二狭长沟槽，所述第一狭长沟槽的位置与所述第二狭长沟槽的位置一一对应。

7.如权利要求6所述的数控机床用筒夹，其特征在于，若干个所述第一狭长沟槽及第二狭长沟槽等距均匀分布。

8.如权利要求6所述的数控机床用筒夹，其特征在于，所述第一筒夹体的端面的柔性机构上还设置有若干个第三狭长沟槽，若干个所述第三狭长沟槽与所述第一狭长沟槽的位置对应且连通。

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