CN212704593U - 一种铝型材雕刻机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于雕刻机技术领域,尤其为一种铝型材雕刻机,包括雕刻机本体,所述雕刻机本体上焊接固定有电机,所述电机底部焊接固定有圆筒,所述电机的输出轴上焊接固定有铣刀,所述铣刀的底端延伸至圆筒外,所述圆筒上固定套设有第一环形块,所述铣刀上滑动套设有第二环形块,所述第二环形块的底部转动安装有六个呈圆形排列的滚轮,所述第二环形块的顶部设有三个伸缩机构,所述伸缩机构包括底端和第二环形块顶部焊接固定在一起的圆杆,所述圆杆的顶端焊接固定有圆盘。本实用新型实用性高,可以在雕刻机铣刀工作的时候对板材进行挤压,避免了板材跟随着铣刀移动的情况,提高了雕刻精度。

Description

一种铝型材雕刻机
技术领域
本实用新型涉及雕刻机技术领域,尤其涉及一种铝型材雕刻机。
背景技术
建筑地产行业内,在制造建筑模型时都需要用到雕刻机进行雕刻PVC板。雕刻机是利用铣刀对有机玻璃、塑料、纸张等非紧属材料进行切割或者雕刻的设备,在控制系统的控制下,驱动电机带动雕刻头对载物台上的待加工件进行雕刻或切割,常规雕刻机均设置有Y向滑道和沿Y向滑道滑动的X向滑道,X向滑道上设置有可沿X向滑道滑动的雕刻头,在控制系统的控制下,驱动电机分别控制X向滑道和雕刻头的滑动来对待加工件进行雕刻。
但是,在雕刻过程当中,由于铣刀的不断移动,而放置在雕刻机台面上的板材会出现跟随铣刀移动的情况,从而影响到雕刻机的雕刻精度,为此,提出一种铝型材雕刻机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝型材雕刻机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铝型材雕刻机,包括雕刻机本体,所述雕刻机本体上焊接固定有电机,所述电机底部焊接固定有圆筒,所述电机的输出轴上焊接固定有铣刀,所述铣刀的底端延伸至圆筒外,所述圆筒上固定套设有第一环形块,所述铣刀上滑动套设有第二环形块,所述第二环形块的底部转动安装有六个呈圆形排列的滚轮,所述第二环形块的顶部设有三个伸缩机构,所述伸缩机构包括底端和第二环形块顶部焊接固定在一起的圆杆,所述圆杆的顶端焊接固定有圆盘,所述圆盘和第二环形块相互靠近的一侧焊接固定有同一个第一弹簧,所述第一弹簧滑动套设在圆杆上,所述圆盘上开设有两个圆孔,两个圆孔内均滑动安装有竖杆,两个竖杆的顶端分别延伸至对应的圆孔外并与第一环形块的底部焊接固定在一起,所述圆盘和第一环形块相互靠近的一侧焊接固定有两个第二弹簧,两个第二弹簧分别滑动套设在对应的竖杆。
优选的,所述第二环形块的顶部粘贴固定有两个波纹管,两个波纹管的顶端均和第一环形块的底部粘贴固定在一起,且两个波纹管分别滑动套设在对应的伸缩机构上。
优选的,所述竖杆的底端延伸至圆孔外并焊接固定有限位板。
优选的,所述第二环形块的底部开设有六个呈圆形排列的转动槽,六个滚轮分别和对应的转动槽的内壁转动连接。
优选的,所述第一环形块的内壁上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有六角螺栓。
优选的,所述第一弹簧的劲度系数为20N/m,所述第二弹簧的劲度系数为10N/m。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在雕刻机本体工作的时候,电机将会带动铣刀下移并对型材进行雕铣,当铣刀与型材接触并不断的下移的时候,两个伸缩机构将推动着第二环形块下移,于是第二环形块底部的六个滚轮将紧紧的压住型材,从而防止铣刀雕铣的时候型材出现晃动的情况,伸缩机构工作的时候,首先第二环形块将通过圆杆带动圆盘靠近第一环形块,从而两个第二弹簧将收到挤压,于是便会产生一个向下的弹力,于是便可以通过推动圆盘带动圆柱下移,从而圆柱再带动第二环形块上六个滚轮一直紧压着型材。
本实用新型实用性高,可以在雕刻机铣刀工作的时候对板材进行挤压,避免了板材跟随着铣刀移动的情况,提高了雕刻精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中A部分的正视剖视放大结构示意图;
图3为图2中B部分的放大结构示意图;
图中:1、雕刻机本体;2、电机;3、圆筒;4、铣刀;5、第一环形块;6、第二环形块;7、滚轮;8、圆杆;9、圆盘;10、第一弹簧;11、圆孔;12、竖杆;13、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝型材雕刻机,包括雕刻机本体1,雕刻机本体1上焊接固定有电机2,电机2底部焊接固定有圆筒3,电机2的输出轴上焊接固定有铣刀4,铣刀4的底端延伸至圆筒3外,圆筒3上固定套设有第一环形块5,铣刀4上滑动套设有第二环形块6,第二环形块6的底部转动安装有六个呈圆形排列的滚轮7,第二环形块6的顶部设有三个伸缩机构,伸缩机构包括底端和第二环形块6顶部焊接固定在一起的圆杆8,圆杆8的顶端焊接固定有圆盘9,圆盘9和第二环形块6相互靠近的一侧焊接固定有同一个第一弹簧10,第一弹簧10滑动套设在圆杆8上,圆盘9上开设有两个圆孔11,两个圆孔11内均滑动安装有竖杆12,两个竖杆12的顶端分别延伸至对应的圆孔11外并与第一环形块5的底部焊接固定在一起,圆盘9和第一环形块5相互靠近的一侧焊接固定有两个第二弹簧13,两个第二弹簧13分别滑动套设在对应的竖杆12;
第二环形块6的顶部粘贴固定有两个波纹管14,两个波纹管14的顶端均和第一环形块5的底部粘贴固定在一起,且两个波纹管14分别滑动套设在对应的伸缩机构上,竖杆12的底端延伸至圆孔11外并焊接固定有限位板,第二环形块6的底部开设有六个呈圆形排列的转动槽,六个滚轮7分别和对应的转动槽的内壁转动连接,第一环形块5的内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有六角螺栓,第一弹簧10的劲度系数为20N/m,第二弹簧13的劲度系数为10N/m,在雕刻机本体1工作的时候,电机2将会带动铣刀4下移并对型材进行雕铣,当铣刀4与型材接触并不断的下移的时候,两个伸缩机构将推动着第二环形块6下移,于是第二环形块6底部的六个滚轮7将紧紧的压住型材,从而防止铣刀4雕铣的时候型材出现晃动的情况,伸缩机构工作的时候,首先第二环形块6将通过圆杆8带动圆盘9靠近第一环形块5,从而两个第二弹簧13将收到挤压,于是便会产生一个向下的弹力,于是便可以通过推动圆盘9带动圆柱8下移,从而圆柱8再带动第二环形块6上六个滚轮一直紧压着型材,本实用新型实用性高,可以在雕刻机铣刀工作的时候对板材进行挤压,避免了板材跟随着铣刀移动的情况,提高了雕刻精度。
工作原理:在雕刻机本体1工作的时候,电机2将会带动铣刀4下移并对型材进行雕铣,当铣刀4与型材接触并不断的下移的时候,两个伸缩机构将推动着第二环形块6下移,于是第二环形块6底部的六个滚轮7将紧紧的压住型材,从而防止铣刀4雕铣的时候型材出现晃动的情况,伸缩机构工作的时候,首先第二环形块6将通过圆杆8带动圆盘9靠近第一环形块5,从而两个第二弹簧13将收到挤压,于是便会产生一个向下的弹力,于是便可以通过推动圆盘9带动圆柱8下移,从而圆柱8再带动第二环形块6上六个滚轮一直紧压着型材,本实用新型实用性高,可以在雕刻机铣刀工作的时候对板材进行挤压,避免了板材跟随着铣刀移动的情况,提高了雕刻精度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材雕刻机,包括雕刻机本体(1),其特征在于:所述雕刻机本体(1)上固定安装有电机(2),所述电机(2)底部固定安装有圆筒(3),所述电机(2)的输出轴上固定安装有铣刀(4),所述铣刀(4)的底端延伸至圆筒(3)外,所述圆筒(3)上固定套设有第一环形块(5),所述铣刀(4)上滑动套设有第二环形块(6),所述第二环形块(6)的底部转动安装有六个呈圆形排列的滚轮(7),所述第二环形块(6)的顶部设有三个伸缩机构,所述伸缩机构包括底端和第二环形块(6)顶部焊接固定在一起的圆杆(8),所述圆杆(8)的顶端固定安装有圆盘(9),所述圆盘(9)和第二环形块(6)相互靠近的一侧固定安装有同一个第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)滑动套设在圆杆(8)上,所述圆盘(9)上开设有两个圆孔(11),两个圆孔(11)内均滑动安装有竖杆(12),两个竖杆(12)的顶端分别延伸至对应的圆孔(11)外并与第一环形块(5)的底部焊接固定在一起,所述圆盘(9)和第一环形块(5)相互靠近的一侧固定安装有两个第二弹簧(13),两个第二弹簧(13)分别滑动套设在对应的竖杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材雕刻机,其特征在于:所述第二环形块(6)的顶部固定安装有两个波纹管(14),两个波纹管(14)的顶端均和第一环形块(5)的底部焊接固定在一起,且两个波纹管(14)分别滑动套设在对应的伸缩机构上。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材雕刻机,其特征在于:所述竖杆(12)的底端延伸至圆孔(11)外并固定安装有限位板。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材雕刻机,其特征在于:所述第二环形块(6)的底部开设有六个呈圆形排列的转动槽,六个滚轮(7)分别和对应的转动槽的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材雕刻机,其特征在于:所述第一环形块(5)的内壁上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有六角螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材雕刻机,其特征在于:所述第一弹簧(10)的劲度系数为20N/m,所述第二弹簧(13)的劲度系数为10N/m。
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