CN212704535U - 一种双姿态两用电钻架 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种双姿态两用电钻架公开了一种能够进行角度调节，且能够作为车床使用，适用范围广的电钻架。能够进行多角度的辅助钻孔。其特征在于短板和支撑板通过铰接轴相铰接，所述支撑板底部置有撑角，所述长板上开有滑动槽，所述滑动槽槽壁为锯齿型，滑动座置于支撑板上，所述滑动座底部置有滑动块，所述滑块和滑槽接触处为锯齿型，所述滑动块可滑动的置于滑动槽内，所述滑动座顶部开有弧形槽，所述滑动座两侧分别开有至少三组限位孔，一组所述限位孔由至少两个限位孔组成，两侧所述限位孔相对应，紧固条横跨置于滑动座上，所述紧固条的两端分别置有固定销，紧固条两端的两个所述固定销分别插置于相对应的限位孔内。

Description

一种双姿态两用电钻架

技术领域

本实用新型一种双姿态两用电钻架涉及一种对电钻进行放置导向的放置架，属于机械加工领域。特别涉及一种能够进行角度调节，且能够作为车床使用，适用范围广的电钻架。

背景技术

电钻是常用的钻取工具，工人手持电钻进行钻孔时需要一直用手持举电钻，以克服电钻的重力进行推动钻孔，配合频繁的打孔操作会使得工人较为劳累，劳动强度较大，而且人员手持打孔也容易因力度施加不对而产生打孔的歪斜，因此目前在使用电钻的时候工人往往会利用电钻架配合使用，以减轻工人的劳累程度，同时利用电钻架保证打孔的垂直度，而现有的公告号 CN205237146U公开了一种带定位装置的电钻支架，其中，所述电钻支架包括底座、滑杆、复位弹簧、滑动块、固定架、打点激光照射灯、转轴，所述滑杆固定于所述底座上端，所述滑杆上设有滑槽，所述固定架通过所述滑动块连接滑杆，所述滑动块至少部分位于所述滑槽内部，所述滑槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接所述滑动块，其另一端固定于所述滑槽底部，所述打点激光照射灯通过所述转轴连接所述固定架，但是该装置只能垂直钻孔，不可以调节电钻角度，适用性不广。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种双姿态两用电钻架提供了一种能够进行角度调节，且能够作为车床使用，适用范围广的电钻架。能够进行多角度的辅助钻孔。

本实用新型一种双姿态两用电钻架是这样实现的：本实用新型一种双姿态两用电钻架由导向板、托环、支撑板、撑脚、滑动座、支撑条、限位块、托条、托架、中心孔、铰接轴、滑动槽、滑动块、固定销、紧固条和限位孔组成，短板和支撑板通过铰接轴相铰接，所述支撑板底部置有撑角，所述支撑板上开有滑动槽，所述滑动槽槽壁为锯齿型，滑动座置于支撑板上，所述滑动座底部置有滑动块，所述滑动块和滑槽接触处为锯齿型，所述滑动块可滑动的置于滑动槽内，所述滑动座顶部开有弧形槽，所述滑动座两侧分别开有至少三组限位孔，一组所述限位孔由至少两个限位孔组成，两侧所述限位孔相对应，紧固条横跨置于滑动座上，所述紧固条的两端分别置有固定销，紧固条两端的两个所述固定销分别插置于相对应的限位孔内，托环置于滑动座上，且靠近导向板孔，所述导向板上开有中心孔，所述支撑板上置有托架，所述托架上置有弧凹槽，所述导向板的两侧分别置有一组限位块，两个支撑条的一端分别铰接置于支撑板的两侧上，两个所述支撑条的另一端分别置于导向板两侧的限位块上，托条置于导向板上，所述托条高度和中心孔轴线高度相同，所述托条上开有至少一个放置孔，所述中心孔内置有滑套。

有益效果。

一、能够进行多角度的辅助钻孔。

二、能够横向放置，形成一个简易的小车床，进行简易的两用。

附图说明

图1本实用新型一种双姿态两用电钻架的钻孔时的立体结构图。

图2本实用新型一种双姿态两用电钻架的标记时的立体结构图。

附图中

其中为：导向板1，托环2，电钻3，支撑板4，撑脚5，滑动座6，支撑条7，限位块8，托条9，托架10，中心孔11，铰接轴12，滑动槽13，滑动块14，固定销15，紧固条16，限位孔17。

具体实施方式：

本实用新型一种双姿态两用电钻架是这样实现的，由导向板1、托环2、支撑板4、撑脚5、滑动座6、支撑条7、限位块8、托条9、托架10、中心孔11、铰接轴12、滑动槽13、滑动块14、固定销15、紧固条16和限位孔17组成，短板和支撑板4通过铰接轴12相铰接，所述支撑板4底部置有撑角，所述支撑板4上开有滑动槽13，所述滑动槽13槽壁为锯齿型，滑动座6置于支撑板4上，所述滑动座6底部置有滑动块14，所述滑动块14和滑动槽13接触处为锯齿型，所述滑动块14可滑动的置于滑动槽13内，所述滑动座6顶部开有弧形槽，所述滑动座6两侧分别开有至少三组限位孔17，一组所述限位孔17由至少两个限位孔17组成，两侧所述限位孔17相对应，紧固条16横跨置于滑动座6上，所述紧固条16的两端分别置有固定销15，紧固条16两端的两个所述固定销15分别插置于相对应的限位孔17内，托环2置于滑动座6上，且靠近导向板1孔，所述导向板1上开有中心孔11，所述支撑板4上置有托架10，所述托架10上置有弧凹槽，所述导向板1的两侧分别置有一组限位块8，两个支撑条7的一端分别铰接置于支撑板4的两侧上，两个所述支撑条7的另一端分别置于导向板1两侧的限位块8上，托条9置于导向板1上，所述托条9高度和中心孔11轴线高度相同，所述托条9上开有至少一个放置孔，所述中心孔11内置有滑套。

使用时，初始状态下紧固条16和滑动座6分离，当需要使用电钻3时，人员首先将电钻3倒放在滑动座6的弧形槽内，再将紧固条16和两侧限位空连接固定，电钻3的钻头穿过托环2进行限位；当需要进行钻孔时，人员将导向板1和需要钻孔位置固定，通过调节支撑条7和不同限位块8连接，改变导向板1和支撑板4的角度，进而对钻孔方向进行调节，进行多角度的辅助钻孔，启动电钻3，人员将滑动座6朝向中心孔11位置移动紧顶打孔；当需要作为车床使用时，人员将支撑板4固定放置在平台上，调节支撑条7和限位块8连接使得支撑板4和导向板1相垂直，将需要加工的工件的一端和电钻3的钻头固定连接，另一端穿过中心孔11进行限位固定，电钻3启动带动工件转动，人员可以将笔插入到托条9上的放置孔内，对工件进行标记，人员可以将道具固定到放置孔内，对工件进行简单加工；

所述滑动槽13槽壁为锯齿型，所述滑动块14和滑槽接触处为锯齿型的设计，对电钻3进行推动位移，在不施力时，能够使得电钻3停止推进，进行固位，使用方便；

所述滑动座6顶部开有弧形槽的设计，能够和电钻3形状配合，对电钻3的固定稳定；

所述托条9上开有至少一个放置孔的设计，能够同时对多个刀具进行放置加工，使用方便；

所述中心孔11内置有滑套的设计，减少工件和中心孔11之间的摩擦力，使用方便；

达到能够进行角度调节，且能够作为车床使用，适用范围广的目的。

上述实施例为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种双姿态两用电钻架，其特征是：由导向板、托环、支撑板、撑脚、滑动座、支撑条、限位块、托条、托架、中心孔、铰接轴、滑动槽、滑动块、固定销、紧固条和限位孔组成，短板和支撑板通过铰接轴相铰接，所述支撑板底部置有撑角，所述支撑板上开有滑动槽，滑动座置于支撑板上，所述滑动座底部置有滑动块，所述滑动块可滑动的置于滑动槽内，所述滑动座两侧分别开有至少三组限位孔，两侧所述限位孔相对应，紧固条横跨置于滑动座上，所述紧固条的两端分别置有固定销，紧固条两端的两个所述固定销分别插置于相对应的限位孔内，托环置于滑动座上，且靠近导向板孔，所述导向板上开有中心孔，所述支撑板上置有托架，所述导向板的两侧分别置有一组限位块，两个支撑条的一端分别铰接置于支撑板的两侧上，两个所述支撑条的另一端分别置于导向板两侧的限位块上，托条置于导向板上，所述托条上开有至少一个放置孔，所述中心孔内置有滑套。

2.根据权利要求1所述的一种双姿态两用电钻架，其特征在于所述滑动槽槽壁为锯齿型，所述滑动块和滑动槽接触处为锯齿型。

3.根据权利要求1所述的一种双姿态两用电钻架，其特征在于所述滑动座顶部开有弧形槽。

4.根据权利要求1所述的一种双姿态两用电钻架，其特征在于一组所述限位孔由至少两个限位孔组成。

5.根据权利要求1所述的一种双姿态两用电钻架，其特征在于所述托架上置有弧凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种双姿态两用电钻架，其特征在于所述托条高度和中心孔轴线高度相同。

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