CN212704301U - 一种壳模壳芯负压浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳模壳芯负压浇注装置，一种壳模壳芯负压浇注装置，所述净化罐的下端固定连通有输送管，所述圆座的内壁固定装配有喷头，所述净化罐的左侧固定连通有空心筒，所述空心筒的内部滑动装配有活塞，所述空心筒的外表面圆周固定套接有套环腔，所述套环腔的左侧外表面固定连通有连接管，所述空心筒的下端固定装配有气缸。通过净化罐中的水对废气进行初步净化，通过喷头对废气的喷淋能够进一步对废气进行净化，在废气经过净化后通过连接管所连接负压装置能够将净化罐中的废气抽出，通过控制活塞能够方方便使用者控制圆筒内部负压强度。

Description

一种壳模壳芯负压浇注装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种壳模壳芯负压浇注装置。

背景技术

目前，传统的用于微球等微小件生产的覆膜砂型铸造，主要采用埋沙浇注方式；在国家对环境保护的日益重视、环境保护法规控制的日益严格、对“三废”排放要求的不断提高、以及对高能耗企业的严格控制日益成为企业发展制约的今天，上述生产方式存在的缺陷也愈加显而易见：首先，由于浇注钢水本身的高温性，在实际生产浇注时，由树脂制作的覆膜砂型不可避免存在与钢水接触的局部上的高温融化现象，其产生的刺鼻气味及火焰沿其钢水流道升腾，从而在其浇注口处生成具有强烈刺鼻气味的刺激性有害气体以及高温火苗，不但对操作人员的身体健康产生极大损害，也对周围环境产生不利影响，目前急需一种能够对浇注产生废气进行净化收集的装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种壳模壳芯负压浇注装置，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种壳模壳芯负压浇注装置，包括净化罐和输送管，所述净化罐的下端固定连通有输送管，所述所述输送管的内部固定装配有圆座，所述圆座的内壁固定装配有喷头，所述净化罐的左侧固定连通有空心筒，所述空心筒的内部滑动装配有活塞，所述空心筒的外表面圆周固定套接有套环腔，所述空心筒的外表面圆周开设有与套环腔相对应的通孔，所述套环腔的左侧外表面固定连通有连接管，所述空心筒的下端固定装配有气缸，所述气缸的输出端与活塞相固接。

优选的，所述净化罐的上表面中心位置固定装配有电机，所述电机的输出端贯穿净化罐固接有轴杆，所述轴杆的外表面固定装配有扇叶，所述扇叶的外表面套接有圆筒，所述圆筒的外侧与净化罐相固接，所述轴杆的下端固接有搅拌杆。

优选的，所述净化罐的左表面下侧固定连通有连通管，所述连通管的左端固定连通有储水罐。

优选的，所述空心筒通过安装架与储水罐相固接。

优选的，所述套环腔通过半圆卡环与空心筒相固接。

优选的，所述圆座的数量为三个。

有益效果

本实用新型提供了一种壳模壳芯负压浇注装置。具备以下有益效果:该一种壳模壳芯负压浇注装置，通过净化罐中的水对废气进行初步净化，通过喷头对废气的喷淋能够进一步对废气进行净化，在废气经过净化后通过连接管所连接负压装置能够将净化罐中的废气抽出，通过控制活塞能够方方便使用者控制圆筒内部负压强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A位置细节图。

图3为本实用新型的B位置细节图。

图4为本实用新型的C位置细节图。

图中：1、储水箱；2、净化罐；3、输送管；4、圆座；5、电机；6、轴杆；7、安装架；8、喷头；9、搅拌杆；10、扇叶；11、圆筒；12、空心筒；13、通孔；14、连接管；15、半圆卡环；16、气缸；17、套环腔；18、活塞；19、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种壳模壳芯负压浇注装置，包括净化罐2和输送管3，净化罐2的下端固定连通有输送管3，输送管 3的左端贯穿净化罐2的内部，输送管3的右端与浇注装置相连通，在进行浇注的过程中产生的废气通过输送管3进入净化罐2的内部，净化罐2的左表面下侧固定连通有连通管19，连通管19的左端固定连通有储水罐1，当净化罐2内部的水位超过连通管19后通过连通管19进入储水罐1的内部，输送管3的内部固定装配有圆座4，圆座4的数量为三个，圆座4的内壁固定装配有喷头8，喷头8环形排列在圆座4的内侧表面，喷头8与外接水源相连，喷头喷出水雾时能够极大程度的覆盖净化罐2的内部，净化罐2的左侧固定连通有空心筒12，空心筒12通过安装架7与储水罐1相固接，空心筒12的内部滑动装配有活塞18，空心筒12的外表面圆周固定套接有套环腔17，套环腔17通过半圆卡环15与空心筒12相固接，空心筒12的外表面圆周开设有与套环腔17相对应的通孔13，套环腔17的左侧外表面固定连通有连接管14，连接管14的左端均接有负压装置，通过控制活塞18的高度能够控制空心筒 12内部空气与负压装置的有效连接，从而能够控制空心筒12与净化管2之间的负压强度，空心筒12的下端固定装配有气缸16，通过气缸16能够方便使用者控制活塞18，气缸16的输出端与活塞18相固接。

净化罐2的上表面中心位置固定装配有电机5，电机5与外接电源相连接，电机5的输出端贯穿净化罐2固接有轴杆6，接通电机5所连接的外接电源，通过电机5能够带动轴杆6进行转动，轴杆6的外表面固定装配有扇叶10，扇叶10的外表面套接有圆筒11，通过轴杆6的转动能够带动扇叶10进行转动，通过扇叶10的转动能够搅动净化罐2内部的空气，圆筒11的外侧与净化罐2相固接，轴杆6的下端固接有搅拌杆9，搅拌杆9的下端位于净化罐2 的下端能够搅动净化罐2中的水，从而能够增加水与输送管3输送废气的接触，从而能够加强净化罐2对废气初期的净化能力。

实施例：在进行使用时输送管3与负压浇注设备相连，在进行浇注时，产生的废气能够通过输送管3进入净化管2的内部，进入净化罐2内部的废气首先于净化罐2底部的水进行接触，通过净化罐2底部的水能够对废气进行初期净化，经过初步净化的废气通过喷头8的喷淋能够进一步去除废气中的杂质，从而能够有效的对废气进行净化降温，通过接通连接管14所连接的负压装置能够将净化罐2中经过净化的废气抽出，通过控制活塞18的运动能够控制有效连接的连接管14，从而能够控制空心筒12内部的负压强度，连接管14所连负压装置均与废气收集装置相连。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种壳模壳芯负压浇注装置，包括净化罐(2)和输送管(3)，所述净化罐(2)的下端固定连通有输送管(3)，其特征在于，所述输送管(3)的内部固定装配有圆座(4)，所述圆座(4)的内壁固定装配有喷头(8)，所述净化罐(2)的左侧固定连通有空心筒(12)，所述空心筒(12)的内部滑动装配有活塞(18)，所述空心筒(12)的外表面圆周固定套接有套环腔(17)，所述空心筒(12)的外表面圆周开设有与套环腔(17)相对应的通孔(13)，所述套环腔(17)的左侧外表面固定连通有连接管(14)，所述空心筒(12)的下端固定装配有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端与活塞(18)相固接。

2.根据权利要求1所述的一种壳模壳芯负压浇注装置，其特征在于,所述净化罐(2)的上表面中心位置固定装配有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿净化罐(2)固接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的外表面固定装配有扇叶(10)，所述扇叶(10)的外表面套接有圆筒(11)，所述圆筒(11)的外侧与净化罐(2)相固接，所述轴杆(6)的下端固接有搅拌杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种壳模壳芯负压浇注装置，其特征在于,所述净化罐(2)的左表面下侧固定连通有连通管(19)，所述连通管(19)的左端固定连通有储水罐(1)。

4.根据权利要求1所述的一种壳模壳芯负压浇注装置，其特征在于,所述空心筒(12)通过安装架(7)与储水罐(1)相固接。

5.根据权利要求1所述的一种壳模壳芯负压浇注装置，其特征在于,所述套环腔(17)通过半圆卡环(15)与空心筒(12)相固接。

6.根据权利要求1所述的一种壳模壳芯负压浇注装置，其特征在于,所述圆座(4)的数量为三个。

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