CN211637641U - 压铸锅喷涂吹灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了压铸锅喷涂吹灰装置,包括输送带,所述输送带的上方设有顶板,所述顶板与输送带的侧壁之间通过支多个支撑杆固定连接,所述顶板的下端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的末端固定连接有开口朝向输送带上表面的罩壳,所述顶板的上端固定安装有气泵,所述气泵的输出端固定连接延伸至顶板下端的第一套筒,所述罩壳内设有与第一套筒连接的吹灰机构,所述顶板的上端设有与罩壳连通的吸尘机构。本实用新型,其可以对压铸锅的内外表面进行更全面的吹灰,并且吹灰所产生的灰尘不会飘散在空气中。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸锅吹灰设备技术领域,尤其涉及压铸锅喷涂吹灰装置。
背景技术
压铸锅是利于压铸工艺生产出来的不粘锅等,相对于其他技术表面更光滑,能够减少或避免二次机械加工,并且压铸锅的强度质量较高。
再生产中,为了使压铸锅的喷涂效果更好,一般在喷涂前需要将压铸锅的内外表面的进行吹灰操作,但是现有的吹灰装置吹灰效果一般,并且吹气的灰尘容易飘散在空气中,影响空气。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的压铸锅喷涂吹灰装置,其可以对压铸锅的内外表面进行更全面的吹灰,并且吹灰所产生的灰尘不会飘散在空气中。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
压铸锅喷涂吹灰装置,包括输送带,所述输送带的上方设有顶板,所述顶板与输送带的侧壁之间通过支多个支撑杆固定连接,所述顶板的下端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的末端固定连接有开口朝向输送带上表面的罩壳,所述顶板的上端固定安装有气泵,所述气泵的输出端固定连接延伸至顶板下端的第一套筒,所述罩壳内设有与第一套筒连接的吹灰机构,所述顶板的上端设有与罩壳连通的吸尘机构。
优选地,所述吹灰机构包括套设在第一套筒下端并延伸至罩壳内的第二套筒,所述罩壳的上端设有与第二套筒配合的通孔,所述第二套筒的底部固定连接有第一环形管,所述第一环形管的下端固定安装有多个第一喷头,所述第一环形管的圆周外壁固定安装有多个第二喷头,所述第二套筒的左右侧壁均固定连接有折形管,所述折形管的下端固定连接有环绕第一环形管的第二环形管,所述第二环形管的内环侧壁安装有多个第三喷头,所述第一套筒与第二套筒之间设有往复机构。
优选地,所述往复机构包括所述往复机构包括固定套设在第二套筒外壁的往复丝杠,所述往复丝杠的上端外壁固定连接有导向活塞,所述往复丝杠的外壁套设有与第一套筒下端转动连接的丝杠滑块,所述顶板的下端设有与丝杠滑块连接的驱动机构。
优选地,所述驱动机构包括固定套设在丝杠滑块外壁的从动齿轮,所述顶板的下端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接与从动齿轮啮合的主动齿轮。
优选地,所述吸尘机构包括固定安装在顶板上端的吸尘器,所述吸尘器的输出端固定连接有软管,所述罩壳的上端设有吸尘口,所述软管的末端与吸尘口相连通。
优选地,所述罩壳的下端设有橡胶密封圈。
本实用新型中,其有益效果为:
1.设置的吹灰机构、往复机构与驱动机构,需要对压铸锅进行吹灰时,电动伸缩杆带动罩壳罩在压铸锅的外壁,气泵通过第一套筒与第二套筒将高压气体传输至第一环形管与第二环形管内,并从第一喷头、第二喷头以及第三喷头内喷出,从而对压铸锅的内外壁进行吹灰,并在往复丝杠的作用下使其往复吹灰,往复吹灰使压铸锅的吹灰的效果更好。
2.设置的吸尘机构,在气泵吹灰的过程中,吸尘器通过软管将罩壳内所产生的灰尘吸走,有效防止灰尘飘在空气中造成二次污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的压铸锅喷涂吹灰装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的压铸锅喷涂吹灰装置的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的压铸锅喷涂吹灰装置的B处放大结构示意图。
图中:1输送带、2顶板、3支撑杆、4电动伸缩杆、5罩壳、6气泵、7第二套筒、8第一环形管、9第一喷头、10第二喷头、11折形管、12第二环形管、13第三喷头、14吸尘器、15软管、16吸尘口、17第一套筒、18丝杠滑块、19往复丝杠、20从动齿轮、21主动齿轮、22驱动电机、23通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,压铸锅喷涂吹灰装置,包括输送带1,输送带1的上方设有顶板2,顶板2与输送带1的侧壁之间通过支多个支撑杆3固定连接,顶板2的下端固定安装有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的末端固定连接有开口朝向输送带1上表面的罩壳5,顶板2的上端固定安装有气泵6,气泵6的输出端固定连接延伸至顶板2下端的第一套筒17,罩壳5内设有与第一套筒17连接的吹灰机构,吹灰机构包括套设在第一套筒17下端并延伸至罩壳5内的第二套筒7,罩壳5的上端设有与第二套筒7配合的通孔23,第二套筒7的底部固定连接有第一环形管8,第一环形管8的下端固定安装有多个第一喷头9,第一环形管8的圆周外壁固定安装有多个第二喷头10,第二套筒7的左右侧壁均固定连接有折形管11,折形管11的下端固定连接有环绕第一环形管8的第二环形管12,第二环形管12的内环侧壁安装有多个第三喷头13,需要对压铸锅进行吹灰时,电动伸缩杆4带动罩壳5罩在压铸锅的外壁,气泵6通过第一套筒17与第二套筒7将高压气体传输至第一环形管8与第二环形管12内,并从第一喷头9、第二喷头10以及第三喷头13内喷出,从而对压铸锅的内外壁进行吹灰。
第一套筒17与第二套筒7之间设有往复机构,往复机构包括往复机构包括固定套设在第二套筒7外壁的往复丝杠19,往复丝杠19的上端外壁固定连接有导向活塞,导向活塞使第二套筒7不会在第一套筒17内转动,并且提升密封性,往复丝杠19的外壁套设有与第一套筒17下端转动连接的丝杠滑块18,顶板2的下端设有与丝杠滑块18连接的驱动机构,驱动机构包括固定套设在丝杠滑块18外壁的从动齿轮20,顶板2的下端固定安装有驱动电机22,驱动电机22的输出端固定连接与从动齿轮20啮合的主动齿轮21,驱动电机22通过主动齿轮21与从动齿轮20带动丝杠滑块18转动,使往复丝杠19在第一套筒17内上下滑动,从而使第二套筒7上下滑动,从而使第一喷头9、第二喷头10以及第三喷头13在压铸锅内往复上下吹灰,往复吹灰的吹灰效果更好更全面。
顶板2的上端设有与罩壳5连通的吸尘机构,吸尘机构包括固定安装在顶板2上端的吸尘器14,吸尘器14的输出端固定连接有软管15,罩壳5的上端设有吸尘口16,软管15的末端与吸尘口16相连通,在气泵6吹灰的过程中,吸尘器14通过软管15将罩壳5内所产生的灰尘吸走,有效防止灰尘飘在空气中造成二次污染,罩壳5的下端设有橡胶密封圈,密封橡胶圈防止灰尘通过罩壳5的下端的间隙而飘散在空气中。
本实用新型中,当输送带1上的压铸锅移动至罩壳5的下端时,电动伸缩杆4带动罩壳5罩在压铸锅的外壁,然后启动驱动电机22,驱动电机22通过主动齿轮21与从动齿轮20带动丝杠滑块18转动,使往复丝杠19在第一套筒17内上下滑动,从而使第二套筒7上下滑动,从而带动第二套筒7下端的第一环形管8与第二环形管12伸进压铸锅内,并上下往复移动,在此期间,气泵6通过第一套筒17与第二套筒7将高压气体传输至第一环形管8与第二环形管12内,并从第一喷头9、第二喷头10以及第三喷头13内喷出,从而对压铸锅的内外壁进行往复吹灰,往复吹灰使压铸锅的吹灰的效果更好,并且在此期间吸尘器14通过软管15将罩壳5内所产生的灰尘吸走,有效防止灰尘飘在空气中造成二次污染。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.压铸锅喷涂吹灰装置,包括输送带(1),其特征在于,所述输送带(1)的上方设有顶板(2),所述顶板(2)与输送带(1)的侧壁之间通过支多个支撑杆(3)固定连接,所述顶板(2)的下端固定安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的末端固定连接有开口朝向输送带(1)上表面的罩壳(5),所述顶板(2)的上端固定安装有气泵(6),所述气泵(6)的输出端固定连接延伸至顶板(2)下端的第一套筒(17),所述罩壳(5)内设有与第一套筒(17)连接的吹灰机构,所述顶板(2)的上端设有与罩壳(5)连通的吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的压铸锅喷涂吹灰装置,其特征在于,所述吹灰机构包括套设在第一套筒(17)下端并延伸至罩壳(5)内的第二套筒(7),所述罩壳(5)的上端设有与第二套筒(7)配合的通孔(23),所述第二套筒(7)的底部固定连接有第一环形管(8),所述第一环形管(8)的下端固定安装有多个第一喷头(9),所述第一环形管(8)的圆周外壁固定安装有多个第二喷头(10),所述第二套筒(7)的左右侧壁均固定连接有折形管(11),所述折形管(11)的下端固定连接有环绕第一环形管(8)的第二环形管(12),所述第二环形管(12)的内环侧壁安装有多个第三喷头(13),所述第一套筒(17)与第二套筒(7)之间设有往复机构。
3.根据权利要求2所述的压铸锅喷涂吹灰装置,其特征在于,所述往复机构包括所述往复机构包括固定套设在第二套筒(7)外壁的往复丝杠(19),所述往复丝杠(19)的上端外壁固定连接有导向活塞,所述往复丝杠(19)的外壁套设有与第一套筒(17)下端转动连接的丝杠滑块(18),所述顶板(2)的下端设有与丝杠滑块(18)连接的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的压铸锅喷涂吹灰装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定套设在丝杠滑块(18)外壁的从动齿轮(20),所述顶板(2)的下端固定安装有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出端固定连接与从动齿轮(20)啮合的主动齿轮(21)。
5.根据权利要求1所述的压铸锅喷涂吹灰装置,其特征在于,所述吸尘机构包括固定安装在顶板(2)上端的吸尘器(14),所述吸尘器(14)的输出端固定连接有软管(15),所述罩壳(5)的上端设有吸尘口(16),所述软管(15)的末端与吸尘口(16)相连通。
6.根据权利要求1所述的压铸锅喷涂吹灰装置,其特征在于,所述罩壳(5)的下端设有橡胶密封圈。
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CN112742796A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-04 | 江西省金三角建筑陶瓷科技协同创新有限公司 | 一种陶瓷釉面加工用除尘清理设备 |
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