CN212704187U - 一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置，包括螺钉主体、支承板、传送带、传动辊筒、第一带轮、第二带轮、驱动电机、控制机柜、显示屏以及红外激光感应器，螺钉主体下侧设置有辊筒，辊筒环形侧面套设有传送带，辊筒前侧安装有第一带轮，第一带轮下侧设置有驱动电机，驱动电机前端面安装有第二带轮，第一带轮右侧设置有显示屏，驱动电机右侧设置有控制机柜，传送带后侧固定有支承板，支承板前端面内部安装有红外激光感应器，该设计解决了原有螺丝搓牙机垫片易漏装影响螺丝加工效率的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，垫片防漏装效果好，检测识别效率高。

Description

一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置

技术领域

本实用新型是一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置，属于螺丝搓牙机设备技术领域。

背景技术

搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备，它的工作原理是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工。

现有技术中，现有的螺丝搓牙机在使用的过程中，螺丝在搓牙时都需要装垫片，如果发生垫片漏装容易导致搓牙时螺丝晃动，牙型成型差，现在急需一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，垫片防漏装效果好，检测识别效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置，包括螺钉主体以及垫片防漏机构，所述螺钉主体下侧设置有垫片防漏机构，所述垫片防漏机构包括支承板、传送带、传动辊筒、第一带轮、第二带轮、驱动电机、控制机柜、显示屏以及红外激光感应器，所述螺钉主体下侧设置有辊筒，所述辊筒环形侧面套设有传送带，所述辊筒前侧安装有第一带轮，所述第一带轮下侧设置有驱动电机，所述驱动电机前端面安装有第二带轮，所述第一带轮右侧设置有显示屏，所述驱动电机右侧设置有控制机柜，所述传送带后侧固定有支承板，所述支承板前端面内部安装有红外激光感应器。

进一步地，所述驱动电机通过导线与控制机柜相连接，所述控制机柜通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述控制机柜内部设置有微处理器，所述红外激光感应器输出端与微处理器输入端相连接，所述微处理器输出端通过导线与显示屏以及驱动电机输入端相连接。

进一步地，所述第一带轮与第二带轮之间连接装配有皮带，所述皮带规格与第一带轮以及第二带轮规格相匹配。

进一步地，所述辊筒前后两端面设置有固定支架，所述固定支架下侧固定有支撑腿，所述支撑腿通过焊接方式与固定支架相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置，因本实用新型添加了支承板、传送带、传动辊筒、第一带轮、第二带轮、驱动电机、控制机柜、显示屏以及红外激光感应器，该设计能够快速对螺钉进行垫片漏装检测，解决了原有螺丝搓牙机垫片易漏装影响螺丝加工效率的问题，提高了本实用新型的使用效果。

因所述驱动电机通过导线与控制机柜相连接，控制机柜通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过外界电源为驱动电机以及控制机柜提供电力，因控制机柜内部设置有微处理器，红外激光感应器输出端与微处理器输入端相连接，微处理器输出端通过导线与显示屏以及驱动电机输入端相连接，提高了该设计的合理性，因第一带轮与第二带轮之间连接装配有皮带，皮带规格与的第一带轮以及第二带轮规格相匹配，该设计便于皮带将驱动电机的转动力传递到第一带轮中，本实用新型结构合理，便于组合安装，垫片防漏装效果好，检测识别效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置中垫片防漏机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置中垫片防漏机构的右视图；

图中：1-螺钉主体、2-垫片防漏机构、21-支承板、22-传送带、23-传动辊筒、24-第一带轮、25-第二带轮、26-驱动电机、27-控制机柜、28-显示屏、29-红外激光感应器、231-固定支架、232-支撑腿、241-皮带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置，包括螺钉主体1以及垫片防漏机构2，螺钉主体1下侧设置有垫片防漏机构2。

垫片防漏机构2包括支承板21、传送带22、传动辊筒23、第一带轮24、第二带轮25、驱动电机26、控制机柜27、显示屏28以及红外激光感应器29，螺钉主体1下侧设置有辊筒，辊筒环形侧面套设有传送带22，辊筒前侧安装有第一带轮24，第一带轮24下侧设置有驱动电机26，驱动电机26前端面安装有第二带轮25，第一带轮24右侧设置有显示屏28，驱动电机26右侧设置有控制机柜27，传送带22后侧固定有支承板21，支承板21前端面内部安装有红外激光感应器29，该设计解决了原有螺丝搓牙机垫片易漏装影响螺丝加工效率的问题。

所述驱动电机26通过导线与控制机柜27相连接，控制机柜27通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过外界电源为驱动电机26以及控制机柜27提供电力，控制机柜27内部设置有微处理器，红外激光感应器29输出端与微处理器输入端相连接，微处理器输出端通过导线与显示屏28以及驱动电机26输入端相连接，提高了该设计的合理性，第一带轮24与第二带轮25之间连接装配有皮带241，皮带241规格与的第一带轮24以及第二带轮25规格相匹配，该设计便于皮带241将驱动电机26的转动力传递到第一带轮24中，辊筒前后两端面设置有固定支架231，固定支架231下侧固定有支撑腿232，支撑腿232通过焊接方式与固定支架231相连接，该设计便于通过固定支架231以及支撑腿232对辊筒以及传送带22进行固定支撑。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将驱动电机26通过导线与控制机柜27相连接，再通过导线将控制机柜27与外界电源相连接，通过控制机柜27启动驱动电机26，驱动电机26带动第二带轮25转动，第二带轮25通过皮带241带动第一带轮24转动，第一带轮24带动辊筒转动，进而通过辊筒带动传送带22转动，传送带22转动带动螺钉主体1在传送带22上侧移动，螺钉通过传送带22在红外激光感应器29前侧通过，通过红外激光感应器29对螺钉主体1的外形进行检测，红外激光感应器29将检测结果通过导线传递到控制机柜27中，微处理器对检测结果进行分析处理，然后将检测结果转换为图像信号通过显示屏28显示出来，当螺钉主体1漏装垫片时，红外激光感应器29检测到螺钉主体1的外形结构为异常数据，红外激光感应器29将异常检测结果传递到控制机柜27，控制机柜27中的微处理器对检测结果进行检测，分析结果为螺钉主体1漏装垫片，通过微处理器向显示屏28发送控制提醒指令，显示屏28将漏装垫片的螺钉主体1显示出来，然后微处理器控制驱动电机26停止转动，使传送带22停止传送，然后工作人员可以将漏装垫片的螺钉主体1取下并重新装上垫片，提高了本实用新型的使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置，包括螺钉主体以及垫片防漏机构，其特征在于：所述螺钉主体下侧设置有垫片防漏机构；

所述垫片防漏机构包括支承板、传送带、传动辊筒、第一带轮、第二带轮、驱动电机、控制机柜、显示屏以及红外激光感应器，所述螺钉主体下侧设置有辊筒，所述辊筒环形侧面套设有传送带，所述辊筒前侧安装有第一带轮，所述第一带轮下侧设置有驱动电机，所述驱动电机前端面安装有第二带轮，所述第一带轮右侧设置有显示屏，所述驱动电机右侧设置有控制机柜，所述传送带后侧固定有支承板，所述支承板前端面内部安装有红外激光感应器。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置，其特征在于：所述驱动电机通过导线与控制机柜相连接，所述控制机柜通过导线与外界电源相连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置，其特征在于：所述控制机柜内部设置有微处理器，所述红外激光感应器输出端与微处理器输入端相连接，所述微处理器输出端通过导线与显示屏以及驱动电机输入端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置，其特征在于：所述第一带轮与第二带轮之间连接装配有皮带，所述皮带规格与第一带轮以及第二带轮规格相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝搓牙机用垫片防漏装置，其特征在于：所述辊筒前后两端面设置有固定支架，所述固定支架下侧固定有支撑腿，所述支撑腿通过焊接方式与固定支架相连接。

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