CN212704034U - 冲压拉伸模具压料装置 - Google Patents
冲压拉伸模具压料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212704034U CN212704034U CN202021647947.9U CN202021647947U CN212704034U CN 212704034 U CN212704034 U CN 212704034U CN 202021647947 U CN202021647947 U CN 202021647947U CN 212704034 U CN212704034 U CN 212704034U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- product
- stretching
- pressing plate
- plate insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冲压拉伸模具压料装置，包含：拉伸凹模，拉伸凹模中设有第一凹槽；成型浮块，成型浮块设置在第一凹槽中；压料板入子，压料板入子设置在拉伸凹模上，压料板入子中设有第二凹槽，第二凹槽和第一凹槽的位置和形状相匹配，压料板入子和拉伸凹模之间放置待拉伸产品；拉伸冲头，拉伸冲头设置在第二凹槽中，拉伸冲头可在第二凹槽中移动并伸入第一凹槽中。本实用新型能够避免产品材料褶皱变形，并通过调整压筋的尺寸，可以改变材料拉伸时的流动速度，使拉伸更加均匀，提高了产品的尺寸精度以及平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具压料机构技术领域，特别涉及一种冲压拉伸模具压料装置。
背景技术
现有技术中，对产品进行冲压拉伸成型时，所采用的冲压拉伸模具压料装置，调试较为困难，并且，由于现有的冲压拉伸模具压料装置对产品压得不够紧实，会导致在冲压拉伸时，产品移动不均匀，从而造成产品外观容易褶皱变形，造成其尺寸不稳定，降低制造精度，会造成废品率的提高，严重影响经济效益和降低生产效率。
发明内容
根据本实用新型实施例，提供了一种冲压拉伸模具压料装置，包含：
拉伸凹模，拉伸凹模中设有第一凹槽；
成型浮块，成型浮块设置在第一凹槽中；
压料板入子，压料板入子设置在拉伸凹模上，压料板入子中设有第二凹槽，第二凹槽和第一凹槽的位置和形状相匹配，压料板入子和拉伸凹模之间放置待拉伸产品；
拉伸冲头，拉伸冲头设置在第二凹槽中，拉伸冲头可在第二凹槽中移动并伸入第一凹槽中。
进一步，压料板入子与拉伸凹模接触的面上设有一对压筋。
进一步，压筋为长方体。
进一步，压筋的厚度范围为：2~3倍的待拉伸产品的材料厚度，所述压筋的宽度范围为：7~9倍的待拉伸产品的材料厚度。
进一步，一对压筋与压料板入子为一体成型。
根据本实用新型实施例的冲压拉伸模具压料装置，能够避免产品材料褶皱变形，并通过调整压筋的尺寸，可以改变材料拉伸时的流动速度，使拉伸更加均匀，提高了产品的尺寸精度以及平整度。
要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例冲压拉伸模具压料装置的结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例冲压拉伸模具压料装置的主视图；
图3为图2的剖视图。
具体实施方式
以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。
首先，将结合图1~3描述根据本实用新型实施例的冲压拉伸模具压料装置，用于产品的冲压拉伸成型，其应用场景很广。
如图1~3所示，本实用新型实施例的冲压拉伸模具压料装置，具有拉伸凹模1、成型浮块2、压料板入子3和拉伸冲头4，其中，压料板入子3和拉伸凹模1之间放置待拉伸产品5。
具体地，如图1~3所示，拉伸凹模1中设有第一凹槽11，成型浮块2设置在第一凹槽11中，压料板入子3设置在拉伸凹模1上，压料板入子3中设有第二凹槽31，在本实施例中，第二凹槽31和第一凹槽11的位置和形状相匹配。
进一步，如图3所示，压料板入子3与拉伸凹模1接触的面上设有一对压筋32，通过压筋32紧密压紧待拉伸产品5，避免其出现褶皱变形，有利于待拉伸产品5的四周及平面平整。
进一步，在本实施例中，压筋32为长方体，其中，压筋32的厚度h为凸出压料板入子3表面的高度，待拉伸产品5的材料被拉伸时，沿压筋32的宽的方向延展，压筋32的厚度h范围为：2~3倍的待拉伸产品5的材料厚度，压筋32的宽度d范围为：7~9倍的待拉伸产品5的材料厚度，通过调整压筋32的尺寸，可以改变待拉伸产品5的材料拉伸时的不同流动速度，进一步提升尺寸精度。
进一步，在本实施例中，一对压筋32与压料板入子3为一体成型。
具体地，如图1~3所示，拉伸冲头4设置在第二凹槽31中，拉伸冲头4可在第二凹槽31中移动并伸入第一凹槽11中。
当工作时，当拉伸冲头4压入时，待拉伸产品5的材料会跟着拉伸冲头4移动，压料板入子3与拉伸凹模1夹住材料的同时，压筋32将材料压紧，使材料均匀移动，同时，材料移动时，成型浮块2起支撑辅助作用，待拉伸产品5与拉伸冲头1和拉伸凹模3紧密贴合，以保证产品稳定及精度。
以上，参照图1~3描述了根据本实用新型实施例的冲压拉伸模具压料装置，能够避免产品材料褶皱变形，并通过调整压筋32的尺寸，可以改变材料拉伸时的流动速度，使拉伸更加均匀，提高了产品的尺寸精度以及平整度。
需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (5)
1.一种冲压拉伸模具压料装置，其特征在于，包含：
拉伸凹模，所述拉伸凹模中设有第一凹槽；
成型浮块，所述成型浮块设置在所述第一凹槽中；
压料板入子，所述压料板入子设置在所述拉伸凹模上，所述压料板入子中设有第二凹槽，所述第二凹槽和所述第一凹槽的位置和形状相匹配，所述压料板入子和所述拉伸凹模之间放置待拉伸产品；
拉伸冲头，所述拉伸冲头设置在所述第二凹槽中，所述拉伸冲头可在所述第二凹槽中移动并伸入所述第一凹槽中。
2.如权利要求1所述冲压拉伸模具压料装置，其特征在于，所述压料板入子与所述拉伸凹模接触的面上设有一对压筋。
3.如权利要求2所述冲压拉伸模具压料装置，其特征在于，所述压筋为长方体。
4.如权利要求3所述冲压拉伸模具压料装置，其特征在于，所述压筋的厚度范围为：2~3倍的所述待拉伸产品的材料厚度，所述压筋的宽度范围为：7~9倍的所述待拉伸产品的材料厚度。
5.如权利要求2~4任一条所述冲压拉伸模具压料装置，其特征在于，所述一对压筋与所述压料板入子为一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021647947.9U CN212704034U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 冲压拉伸模具压料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021647947.9U CN212704034U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 冲压拉伸模具压料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212704034U true CN212704034U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74913146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021647947.9U Active CN212704034U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 冲压拉伸模具压料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212704034U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113757986A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-07 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 把手成型方法、空调室外机及空调器 |
-
2020
- 2020-08-10 CN CN202021647947.9U patent/CN212704034U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113757986A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-07 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 把手成型方法、空调室外机及空调器 |
| CN113757986B (zh) * | 2021-08-20 | 2022-12-13 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 把手成型方法、空调室外机及空调器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204149252U (zh) | 小孔复合冲切刀模及连续模切设备 | |
| CN212704034U (zh) | 冲压拉伸模具压料装置 | |
| CN103611813A (zh) | 铜环拉深切边工艺 | |
| CN212442847U (zh) | 一种板材折边冲压模具 | |
| CN203470692U (zh) | 冲压模具中的侧整机构 | |
| CN201720901U (zh) | 车辆饰条冲舌成型模具结构 | |
| CN202356522U (zh) | 一种微电机马达下盖模具 | |
| CN101830009B (zh) | 车辆饰条冲舌成型模具结构 | |
| CN102921811A (zh) | 一种用于生产电子夹片的连续冲压模具 | |
| CN102825111A (zh) | 模具加工产品的负角度快速成型机构 | |
| CN103746208A (zh) | 接触弹片及其高精度制造方法 | |
| CN206492837U (zh) | 一种成形及旋切边连续模结构 | |
| CN108273908B (zh) | 指纹识别模组金属结构件的连续冲压模具和冲压方法 | |
| CN202683762U (zh) | 一种s形折弯弹簧模 | |
| CN112059023A (zh) | 一种板材折边冲压模具 | |
| CN201941181U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN108580677B (zh) | 一种卷圆成形用成套模具及成形工艺 | |
| CN106881853B (zh) | 一种连续加工3d麦拉的方法及通过该方法生产的3d麦拉 | |
| CN110052533A (zh) | 冲压模具 | |
| CN214639741U (zh) | 一种高精度冲大孔弹压料定位机构 | |
| CN212190868U (zh) | 一种多级打弯模具结构 | |
| CN205341654U (zh) | 一种简易冲压模具 | |
| CN213968834U (zh) | 一种双头挂钩一次墩头模具结构 | |
| CN205183504U (zh) | 一种圆形负角度成型时退料工艺冲压模具 | |
| CN210651029U (zh) | 一种编织外腰带带体冲孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |