CN212703927U - 一种链条链板加工自动进出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条链板加工自动进出料装置，包括底座，所述底座内安装有气缸，所述气缸的输出端连接升降杆，所述底座的上部两侧安装伸缩座，所述伸缩座内套接安装活动杆，所述活动杆的顶端固定机座，所述机座的前端面安装电机，所述电机的输出端安装导轨带，所述导轨带上滑动安装工作台，所述工作台的上端面开槽设有活动板，所述机座的前后端面均安装第一支撑板，所述第一支撑板上安装有进料仓，所述第一支撑板的右侧安装第二支撑板，所述第二支撑板上安装有加工仓，所述机座的右端安装有下料仓，所述下料仓的出口处对应安装有出料仓。本实用新型实现了链条链板加工自动进出料，有效提升了加工生产效率，实用效果好。

Description

一种链条链板加工自动进出料装置

技术领域

本实用新型涉及链条链板加工进出料相关技术领域，具体为一种链条链板加工自动进出料装置。

背景技术

扶梯链条广泛应用于自动扶梯，作传动用或提升用或输送用。扶梯链条由内链板、外链板、销轴、套筒、滚子(滚轮)等组成，通常情况下，生产厂家对于链板加工，含有一次冲孔和精冲孔两道工序，一次冲孔为预冲孔，二次冲孔为精冲孔，以达到改善链板孔表面质量的目的。现传统工艺是手工放置链条链板进行加工，不仅安全隐患大，而且效率不高，产品质量较差，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条链板加工自动进出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条链板加工自动进出料装置，包括底座，所述底座内安装有气缸，所述气缸的输出端连接安装升降杆，所述底座的上部两侧焊接安装伸缩座，所述伸缩座内套接安装活动杆，所述活动杆的底部焊接固定弹簧，所述弹簧的另一端焊接固定在所述伸缩座内，所述活动杆的顶端焊接固定机座，所述机座的前端面螺丝固定安装减速电机，所述减速电机的输出端贯穿所述机座的端面并伸入至内腔安装导轨带，所述导轨带上滑动安装工作台，所述工作台的上端面开槽设有活动板，且所述活动板的左侧铰接活动安装在所述工作台上，所述活动板的下端面铰接活动安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定安装在工作台内部端面，所述机座的前后端面均焊接安装第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有进料仓，所述第一支撑板的右侧且在所述机座的外端面焊接固定安装第二支撑板，所述第二支撑板上固定安装有加工仓，所述加工仓内部两侧安装有传感器，两侧所述传感器间且在所述加工仓内安装有加工设备，所述机座的右端安装有下料仓，所述下料仓的出口处对应安装有出料仓，右侧所述伸缩座且在所述底座上安装有控制箱，所述控制箱与所述气缸、所述减速电机、所述传感器和所述电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述下料仓内固定安装导料板。

优选的，所述出料仓与所述机座的底部通过滚轮活动安装。

优选的，所述活动板的右端面且与所述工作台接触的端面粘接橡胶块。

优选的，所述进料仓和所述加工仓的底面宽度大于所述工作台的宽度。

优选的，所述底座的底部粘接安装橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在底座上部设计安装的伸缩座以及在伸缩座套接安装的活动杆，通过气缸驱动升降杆向上调整，同时活动杆会克服伸缩座内焊接固定的弹簧弹力，从而实现了人工控制调整机座的高度便于操作人员在最佳高度进行操作，具有一定的适用性和一定的实用价值；

2、本实用新型设计在机座上的进料仓、加工仓和下料仓，通过电机驱动工作台在导轨带的水平方向发生位移滑动，同时在工作台开槽设计的活动板，通过控制箱电性控制的电动伸缩杆，进而实现了链条链板加工时自动进出料，减少了安全隐患，有效提升了加工进出料的效率，整体结构设计合理，实用性强，具有使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种链条链板加工自动进出料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种链条链板加工自动进出料装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种链条链板加工自动进出料装置图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、气缸；3、升降杆；4、伸缩座；5、活动杆；6、弹簧；7、机座；8、电机；9、导轨带；10、工作台；11、活动板；12、电动伸缩杆；13、第一支撑板；14、进料仓；15、第二支撑板；16、加工仓；17、传感器；18、加工设备；19、下料仓；20、出料仓；21、控制箱；22、导料板；23、橡胶块；24、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种链条链板加工自动进出料装置，包括底座1，底座1内安装有气缸2，气缸2的输出端连接安装升降杆3，底座1的上部两侧焊接安装伸缩座4，伸缩座4内套接安装活动杆5，活动杆5的底部焊接固定弹簧6，弹簧6的另一端焊接固定在伸缩座4内，活动杆5的顶端焊接固定机座7，机座7的前端面螺丝固定安装电机8，电机8的输出端贯穿机座7的端面并伸入至内腔安装导轨带9，导轨带9上滑动安装工作台10，工作台10的上端面开槽设有活动板11，且活动板11的左侧铰接活动安装在工作台10上，活动板11的下端面铰接活动安装电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的另一端固定安装在工作台10内部端面，机座7的前后端面均焊接安装第一支撑板13，第一支撑板13上固定安装有进料仓14，第一支撑板13的右侧且在机座7的外端面焊接固定安装第二支撑板15，第二支撑板15上固定安装有加工仓16，加工仓16内部两侧安装有传感器17，两侧传感器17间且在加工仓16内安装有加工设备18，机座7的右端安装有下料仓19，下料仓19的出口处对应安装有出料仓20，右侧伸缩座4且在底座1上安装有控制箱21，控制箱21与气缸2、电机8、传感器17和电动伸缩杆12电性连接。

下料仓19内固定安装导料板22，方便链条链板下料，避免直直地落下造成加工完成的链条链板损坏；出料仓20与机座7的底部通过滚轮活动安装，通过滚轮的设计便于拆装出料仓20，对出料仓20内的链条链板进行整理；活动板11的右端面且与工作台10接触的端面粘接橡胶块23，起到稳固的作用，有利于活动板11和工作台10的上端面在同一水平线上，方便加工；进料仓14和加工仓16的底面宽度大于工作台10的宽度，这样有利于工作台10承载链条链板在进料仓14和加工仓16内顺利完成进出料和加工操作；底座1的底部粘接安装橡胶垫24，防护底座1，有效延长使用寿命。

工作原理：该实用新型在使用时，首先通过气缸2驱动升降杆3控制机座7升降，此时机座7底部安装的活动杆5会克服伸缩座4的焊接固定的弹簧6弹力发生变化，实现了机座7操作的最佳高度，然后将需要加工的链条链板从进料仓14放置，进入工作台10上，启动电机8，带动工作台10在导轨带9上位移输送，抵达至加工仓16时，加工仓16内左侧传感器17感应到工作台10发送信号通过控制箱21控制加工设备18进行加工，加工完成后，加工仓16内右侧传感器17感应到工作台10离开发送信号通过控制箱21继续启动电机8输送工作台10至机座7的右端面，最后通过控制箱21启动电动伸缩杆12，打开活动板11，将加工完成的链条链板通过下料仓19滑落至出料仓20，完成整套链条链板加工进出料过程，从而实现了自动进出操作，降低了操作中的安全隐患，有效提升了加工进出料的生产效率，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种链条链板加工自动进出料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端连接安装升降杆(3)，所述底座(1)的上部两侧焊接安装伸缩座(4)，所述伸缩座(4)内套接安装活动杆(5)，所述活动杆(5)的底部焊接固定弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端焊接固定在所述伸缩座(4)内，所述活动杆(5)的顶端焊接固定机座(7)，所述机座(7)的前端面螺丝固定安装电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿所述机座(7)的端面并伸入至内腔安装导轨带(9)，所述导轨带(9)上滑动安装工作台(10)，所述工作台(10)的上端面开槽设有活动板(11)，且所述活动板(11)的左侧铰接活动安装在所述工作台(10)上，所述活动板(11)的下端面铰接活动安装电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的另一端固定安装在工作台(10)内部端面，所述机座(7)的前后端面均焊接安装第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)上固定安装有进料仓(14)，所述第一支撑板(13)的右侧且在所述机座(7)的外端面焊接固定安装第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)上固定安装有加工仓(16)，所述加工仓(16)内部两侧安装有传感器(17)，两侧所述传感器(17)间且在所述加工仓(16)内安装有加工设备(18)，所述机座(7)的右端安装有下料仓(19)，所述下料仓(19)的出口处对应安装有出料仓(20)，右侧所述伸缩座(4)且在所述底座(1)上安装有控制箱(21)，所述控制箱(21)与所述气缸(2)、所述电机(8)、所述传感器(17)和所述电动伸缩杆(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种链条链板加工自动进出料装置，其特征在于：所述下料仓(19)内固定安装导料板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种链条链板加工自动进出料装置，其特征在于：所述出料仓(20)与所述机座(7)的底部通过滚轮活动安装。

4.根据权利要求1所述的一种链条链板加工自动进出料装置，其特征在于：所述活动板(11)的右端面且与所述工作台(10)接触的端面粘接橡胶块(23)。

5.根据权利要求1所述的一种链条链板加工自动进出料装置，其特征在于：所述进料仓(14)和所述加工仓(16)的底面宽度大于所述工作台(10)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种链条链板加工自动进出料装置，其特征在于：所述底座(1)的底部粘接安装橡胶垫(24)。

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