CN212703840U - 一种清洁型网片折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯机的技术领域，特别是涉及一种清洁型网片折弯机，其通过设置铰接传动机构，便于提高网片折弯效率，油缸输出端伸展过程中可做工折弯一次，油缸输出端收缩回拉过程中可做工折弯一次，增加折弯效率，节省加工能源，提高使用实用性；包括底板、支撑柱、顶架、折弯压块、折弯凹槽座、旋转顶座、旋转顶杆、半圆旋片、旋转底座、传动连杆、滑块、滑座、滑座支架、油缸支架和油缸，底板上端左侧对称安装有两组支撑柱，顶架下端前后两侧分别与两组支撑柱上端连接，折弯压块上端与顶架下端中部连接，折弯凹槽座前后两端中部可滑动设置在两组支撑柱之间，折弯凹槽座上端中部设置有折弯凹槽，旋转顶座上端与折弯凹槽座下端中部连接。

Description

一种清洁型网片折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机的技术领域，特别是涉及一种清洁型网片折弯机。

背景技术

众所周知，随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，人们的安全意识不断的增高，人们对于网片的需求量也在不断地增多，而现有的网片的种类繁多，其中就有呈现波浪形的网片，这种网片在加工过程中需要使用网片折弯机进行折弯，随着科技的快速发展，人们对于网片折弯机的要求也在不断的增加，导致现有的网片折弯机满足不了人们的使用要求，传统的折弯机采用液压缸直接对折弯机构做工的方式使网片弯折，一次液压运动只能做一次折弯动作，导致能量浪费，导致使用实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置铰接传动机构，便于提高网片折弯效率，油缸输出端伸展过程中可做工折弯一次，油缸输出端收缩回拉过程中可做工折弯一次，增加折弯效率，节省加工能源，提高使用实用性的清洁型网片折弯机。

本实用新型的一种清洁型网片折弯机，包括底板、支撑柱、顶架、折弯压块、折弯凹槽座、旋转顶座、旋转顶杆、半圆旋片、旋转底座、传动连杆、滑块、滑座、滑座支架、油缸支架和油缸，底板上端左侧对称安装有两组支撑柱，顶架下端前后两侧分别与两组支撑柱上端连接，折弯压块上端与顶架下端中部连接，折弯凹槽座前后两端中部可滑动设置在两组支撑柱之间，折弯凹槽座上端中部设置有折弯凹槽，旋转顶座上端与折弯凹槽座下端中部连接，旋转顶杆上端与旋转顶座下端可转动连接，半圆旋片上端与旋转顶杆下端可转动连接，旋转底座下端与底板上端连接，半圆旋片下端与旋转底座上端可转动连接，传动连杆左端与半圆旋片右端中部可转动连接，传动连杆右端与滑块左端可转动连接，滑块可滑动设置在滑座内部，滑座下端与滑座支架上端连接，油缸支架下端与底板上端右侧连接，油缸下端与油缸支架上端连接，并且油缸左端输出端与滑块右端连接。

本实用新型的一种清洁型网片折弯机，还包括固定横杆、送料座和送料板，两组固定横杆对称插装设置在折弯凹槽座左右两端，送料座下部插装设置在固定横杆右部，送料板下端与送料座上端连接。

本实用新型的一种清洁型网片折弯机，还包括成品撑托板，成品撑托板插装固定设置在两组固定横杆左部，并且成品撑托板设置在折弯凹槽座左侧。

本实用新型的一种清洁型网片折弯机，还包括导轨和滚轮，支撑柱左右两端对称竖直设置有导轨，折弯凹槽座前后两端中部对称设置有滚轮，滚轮可滚动设置在导轨外端。

本实用新型的一种清洁型网片折弯机，还包括液压压力检测仪和压力表，液压压力检测仪下端与油缸上端右侧连通，压力表下端与液压压力检测仪上端连接。

本实用新型的一种清洁型网片折弯机，所述折弯凹槽座上端折弯凹槽端面设置为光滑球面。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将网片原料放置在折弯凹槽座上端折弯凹槽中，之后启动油缸，油缸输出端带动其左端的滑块移动，然后移动的滑块与滑座滑动配合保证滑块延水平方向稳定滑动，之后滑块推动其左端的传动连杆移动，同时传动连杆在滑块左端摆动，然后摆动的传动连杆推动半圆旋片在旋转底座上端摆动，之后摆动的半圆旋片上端通过与旋转顶杆下端摆动配合，推动旋转顶杆向上移动，然后旋转顶杆通过旋转顶座推动折弯凹槽座沿着两组支撑柱内端滑动，之后折弯凹槽座上端网片原料随折弯凹槽座带动一同上移，然后通过折弯压块下端与折弯凹槽座上端折弯凹槽配合，将网片原料压制折弯即可，通过设置铰接传动机构，便于提高网片折弯效率，油缸输出端伸展过程中可做工折弯一次，油缸输出端收缩回拉过程中可做工折弯一次，增加折弯效率，节省加工能源，提高使用实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是图2中A部放大结构示意图；

图4是图2中B部放大结构示意图；

图5是图1中C部放大结构示意图

附图中标记：1、底板；2、支撑柱；3、顶架；4、折弯压块；5、折弯凹槽座；6、旋转顶座；7、旋转顶杆；8、半圆旋片；9、旋转底座；10、传动连杆；11、滑块；12、滑座；13、滑座支架；14、油缸支架；15、油缸；16、固定横杆；17、送料座；18、送料板；19、成品撑托板；20、导轨；21、滚轮；22、液压压力检测仪；23、压力表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种清洁型网片折弯机，包括底板1、支撑柱2、顶架3、折弯压块4、折弯凹槽座5、旋转顶座6、旋转顶杆7、半圆旋片8、旋转底座9、传动连杆10、滑块11、滑座12、滑座支架13、油缸支架14和油缸15，底板1上端左侧对称安装有两组支撑柱2，顶架3下端前后两侧分别与两组支撑柱2上端连接，折弯压块4上端与顶架3下端中部连接，折弯凹槽座5前后两端中部可滑动设置在两组支撑柱2之间，折弯凹槽座5上端中部设置有折弯凹槽，旋转顶座6上端与折弯凹槽座5下端中部连接，旋转顶杆7上端与旋转顶座6下端可转动连接，半圆旋片8上端与旋转顶杆7下端可转动连接，旋转底座9下端与底板1上端连接，半圆旋片8下端与旋转底座9上端可转动连接，传动连杆10左端与半圆旋片8右端中部可转动连接，传动连杆10右端与滑块11左端可转动连接，滑块11可滑动设置在滑座12内部，滑座12下端与滑座支架13上端连接，油缸支架14下端与底板1上端右侧连接，油缸15下端与油缸支架14上端连接，并且油缸15左端输出端与滑块11右端连接；将网片原料放置在折弯凹槽座5上端折弯凹槽中，之后启动油缸15，油缸15输出端带动其左端的滑块11移动，然后移动的滑块11与滑座12滑动配合保证滑块11延水平方向稳定滑动，之后滑块11推动其左端的传动连杆10移动，同时传动连杆10在滑块11左端摆动，然后摆动的传动连杆10推动半圆旋片8在旋转底座9上端摆动，之后摆动的半圆旋片8上端通过与旋转顶杆7下端摆动配合，推动旋转顶杆7向上移动，然后旋转顶杆7通过旋转顶座6推动折弯凹槽座5沿着两组支撑柱2内端滑动，之后折弯凹槽座5上端网片原料随折弯凹槽座5带动一同上移，然后通过折弯压块4下端与折弯凹槽座5上端折弯凹槽配合，将网片原料压制折弯即可，通过设置铰接传动机构，便于提高网片折弯效率，油缸15输出端伸展过程中可做工折弯一次，油缸15输出端收缩回拉过程中可做工折弯一次，增加折弯效率，节省加工能源，提高使用实用性。

本实用新型的一种清洁型网片折弯机，还包括固定横杆16、送料座17和送料板18，两组固定横杆16对称插装设置在折弯凹槽座5左右两端，送料座17下部插装设置在固定横杆16右部，送料板18下端与送料座17上端连接；将网片原料放置在送料板18上端，之后推动送料板18上端的网片原料进入折弯区域进行折弯作业即可，通过设置送料板18，便于快捷推送网片原料，提高使用便利性。

本实用新型的一种清洁型网片折弯机，还包括成品撑托板19，成品撑托板19插装固定设置在两组固定横杆16左部，并且成品撑托板19设置在折弯凹槽座5左侧；通过设置成品撑托板19，便于承接折弯完成的网片成品，提高使用便利性。

本实用新型的一种清洁型网片折弯机，还包括导轨20和滚轮21，支撑柱2左右两端对称竖直设置有导轨20，折弯凹槽座5前后两端中部对称设置有滚轮21，滚轮21可滚动设置在导轨20外端；通过导轨20与滚轮21配合，便于辅助折弯凹槽座5顺畅滑动，提高使用实用性。

本实用新型的一种清洁型网片折弯机，还包括液压压力检测仪22和压力表23，液压压力检测仪22下端与油缸15上端右侧连通，压力表23下端与液压压力检测仪22上端连接；通过液压压力检测仪22与压力表23配合，便于实时检测油缸15内部工作压力，提高使用实用性。

本实用新型的一种清洁型网片折弯机，所述折弯凹槽座5上端折弯凹槽端面设置为光滑球面；通过将折弯凹槽座5上端折弯凹槽端面设置为光滑球面，便于引导网片原料顺畅受压折弯，避免尖角将网片原料滑坏，提高使用稳定性。

本实用新型的一种清洁型网片折弯机，其在工作时，将网片原料放置在折弯凹槽座上端折弯凹槽中，之后启动油缸，油缸输出端带动其左端的滑块移动，然后移动的滑块与滑座滑动配合保证滑块延水平方向稳定滑动，之后滑块推动其左端的传动连杆移动，同时传动连杆在滑块左端摆动，然后摆动的传动连杆推动半圆旋片在旋转底座上端摆动，之后摆动的半圆旋片上端通过与旋转顶杆下端摆动配合，推动旋转顶杆向上移动，然后旋转顶杆通过旋转顶座推动折弯凹槽座沿着两组支撑柱内端滑动，之后折弯凹槽座上端网片原料随折弯凹槽座带动一同上移，然后通过折弯压块下端与折弯凹槽座上端折弯凹槽配合，将网片原料压制折弯即可。

本实用新型的一种清洁型网片折弯机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种清洁型网片折弯机，其特征在于，包括底板(1)、支撑柱(2)、顶架(3)、折弯压块(4)、折弯凹槽座(5)、旋转顶座(6)、旋转顶杆(7)、半圆旋片(8)、旋转底座(9)、传动连杆(10)、滑块(11)、滑座(12)、滑座支架(13)、油缸支架(14)和油缸(15)，底板(1)上端左侧对称安装有两组支撑柱(2)，顶架(3)下端前后两侧分别与两组支撑柱(2)上端连接，折弯压块(4)上端与顶架(3)下端中部连接，折弯凹槽座(5)前后两端中部可滑动设置在两组支撑柱(2)之间，折弯凹槽座(5)上端中部设置有折弯凹槽，旋转顶座(6)上端与折弯凹槽座(5)下端中部连接，旋转顶杆(7)上端与旋转顶座(6)下端可转动连接，半圆旋片(8)上端与旋转顶杆(7)下端可转动连接，旋转底座(9)下端与底板(1)上端连接，半圆旋片(8)下端与旋转底座(9)上端可转动连接，传动连杆(10)左端与半圆旋片(8)右端中部可转动连接，传动连杆(10)右端与滑块(11)左端可转动连接，滑块(11)可滑动设置在滑座(12)内部，滑座(12)下端与滑座支架(13)上端连接，油缸支架(14)下端与底板(1)上端右侧连接，油缸(15)下端与油缸支架(14)上端连接，并且油缸(15)左端输出端与滑块(11)右端连接。

2.如权利要求1所述的一种清洁型网片折弯机，其特征在于，还包括固定横杆(16)、送料座(17)和送料板(18)，两组固定横杆(16)对称插装设置在折弯凹槽座(5)左右两端，送料座(17)下部插装设置在固定横杆(16)右部，送料板(18)下端与送料座(17)上端连接。

3.如权利要求2所述的一种清洁型网片折弯机，其特征在于，还包括成品撑托板(19)，成品撑托板(19)插装固定设置在两组固定横杆(16)左部，并且成品撑托板(19)设置在折弯凹槽座(5)左侧。

4.如权利要求3所述的一种清洁型网片折弯机，其特征在于，还包括导轨(20)和滚轮(21)，支撑柱(2)左右两端对称竖直设置有导轨(20)，折弯凹槽座(5)前后两端中部对称设置有滚轮(21)，滚轮(21)可滚动设置在导轨(20)外端。

5.如权利要求4所述的一种清洁型网片折弯机，其特征在于，还包括液压压力检测仪(22)和压力表(23)，液压压力检测仪(22)下端与油缸(15)上端右侧连通，压力表(23)下端与液压压力检测仪(22)上端连接。

6.如权利要求5所述的一种清洁型网片折弯机，其特征在于，所述折弯凹槽座(5)上端折弯凹槽端面设置为光滑球面。

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