CN212703547U - 玻璃杯的生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃杯的生产流水线,包括工作台,所述工作台一侧设置有传送带,所述传送带靠近工作台的一侧固定连接有限位柱,所述限位柱靠近传送带的一侧固定连接有固定环,所述限位柱靠近固定环的一侧可拆分的连接有内部电源,所述限位柱远离传送带的一端开设有沉槽,所述沉槽内侧壁底部固定连接有电机,本实用新型通过设置固定块与防护垫、限位柱,固定块与防护垫的设置使得在工作过程中防止玻璃杯转动,从而更好的对玻璃杯内部进行清理,限位柱的设置使得在工作过程中更好的对固定块进行固定,该装置操作简单,使用效果更好,玻璃杯内侧壁更加洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃杯加工领域,尤其涉及玻璃杯的生产流水线。
背景技术
玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成。无色透明的器皿,玻璃中的含铁量一般低于0.02%。在玻璃原料中加入着色剂可制得有色玻璃;加入乳浊剂, 制得乳浊玻璃(见玻璃制造)。制造琢磨车刻的高级艺术器皿如高脚杯、香水瓶、果盆等多采用钾铅硅酸盐玻璃,又称铅晶质玻璃。这种玻璃含Pb0,具有高折射率和色散,磨刻棱面时格外光亮,高比重,敲击时发清脆声响。含PbO30%以上的为全铅晶质玻璃,含PbO24~30%为中铅晶质玻璃,含PbO18%以下为低铅晶质玻璃。煮食器皿如咖啡壶等制品采用耐热硼硅酸盐玻璃,其热膨胀系数低,耐温度急变性强。微晶玻璃具有更好的耐热和耐温度急变性,机械强度大,适合制造炊烧器皿和饭店旅馆中经常洗涤的器皿。
玻璃杯在生产过程中不仅需要在玻璃杯底部贴上标签,而且在生产过程中容易导致灰尘残渣进入玻璃杯内侧壁,需要对玻璃杯内侧壁上的灰尘残渣进行清理,从而我们设计玻璃杯的生产流水线。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的玻璃杯的生产流水线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:玻璃杯的生产流水线,包括工作台,所述工作台一侧设置有传送带,所述传送带靠近工作台的一侧固定连接有限位柱,所述限位柱靠近传送带的一侧固定连接有固定环,所述限位柱靠近固定环的一侧可拆分的连接有内部电源,所述限位柱远离传送带的一端开设有沉槽,所述沉槽内侧壁底部固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有传动杆,所述传动杆远离电机的一侧螺纹连接有清洗刷,所述传送带靠近限位柱的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆远离传送带的一侧固定连接有固定块,所述固定块顶端中心处开设有弧形槽,所述弧形槽内侧壁固定连接有防护垫,所述工作台远离传送带的一侧固定连接有散热扇。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内部电源与电机电性连接,所述散热扇与外部电源电性连接,所述散热扇的型号可以为WZY。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位柱、电机、固定块、固定环与清洗刷的数量为多个,且均匀分布在传送带一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定杆为合金材质制成,且固定杆的数量为多个,且均匀分布在传送带与固定块之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定环为橡胶材质制成,且固定环的断面呈矩形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位柱的材质为合金材质制成,所述限位柱的断面呈圆形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防护垫的材质为橡胶材质制成,且防护垫顶端设置有防滑块。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置散热扇与清洗刷,在工作时将需要贴上标签的玻璃杯插入限位柱后继续按压玻璃杯,使得玻璃杯内侧壁与到固定环外侧壁紧密贴合即可,电机带动清洗刷转动,从而对玻璃杯内部进行清洗,这时可以将标签贴在玻璃杯底部,散热扇的设置使得在取出玻璃杯时,将杯口对准散热扇即可将玻璃杯内部杂质吹出,清洗刷的设置使得在工作过程中清洗玻璃杯内侧壁更加稳定,使用效果更好,散热扇的设置使得清理玻璃杯内侧壁杂质更加方便,避免损伤玻璃杯。
2、本实用新型通过设置固定块与防护垫、限位柱,固定块与防护垫的设置使得在工作过程中防止玻璃杯转动,从而更好的对玻璃杯内部进行清理,限位柱的设置使得在工作过程中更好的对固定块进行固定,该装置操作简单,使用效果更好,玻璃杯内侧壁更加洁净。
附图说明
图1为本实用新型提出的玻璃杯的生产流水线的俯视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型提出的玻璃杯的生产流水线正视图中部分示意图。
图例说明:
1、工作台;2、传送带;3、固定环;4、内部电源;5、固定块;6、限位柱;7、散热扇;8、清洗刷;9、电机;10、沉槽;11、传动杆;12、防护垫;13、弧形槽;14、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:玻璃杯的生产流水线,包括工作台1,工作台1一侧设置有传送带2,传送带2内部设置有基本传送带2 组件,上述传送带2为现技术,在这里就不一一赘述了,传送带2靠近工作台1的一侧固定连接有限位柱6,限位柱6靠近传送带2的一侧固定连接有固定环3,限位柱6靠近固定环3的一侧可拆分的连接有内部电源4,限位柱6 远离传送带2的一端开设有沉槽10,沉槽10内侧壁底部固定连接有电机9,电机9驱动端固定连接有传动杆11,传动杆11远离电机9的一侧螺纹连接有清洗刷8,传送带2靠近限位柱6的一侧固定连接有固定杆14,固定杆14远离传送带2的一侧固定连接有固定块5,固定块5顶端中心处开设有弧形槽 13,弧形槽13内侧壁固定连接有防护垫12,工作台1远离传送带2的一侧固定连接有散热扇7。
内部电源4与电机9电性连接,散热扇7与外部电源电性连接,散热扇7 的型号可以为WZY,散热扇7的设置使得在工作过程中将杯口对准散热扇7即可将玻璃杯内部杂质清除。限位柱6、电机9、固定块5、固定环3与清洗刷 8的数量为多个,且均匀分布在传送带2一侧。固定杆14为合金材质制成,且固定杆14的数量为多个,且均匀分布在传送带2与固定块5之间。固定环 3为橡胶材质制成,且固定环3的断面呈矩形。限位柱6的材质为合金材质制成,限位柱6的断面呈圆形。防护垫12的材质为橡胶材质制成,且防护垫12 顶端设置有防滑块,固定块5与防护垫12的设置使得在工作过程中防止玻璃杯转动,从而更好的对玻璃杯内部进行清理。
工作原理:将需要贴上标签的玻璃杯插入限位柱6后继续按压玻璃杯,使得玻璃杯内侧壁与到固定环3外侧壁紧密贴合即可,电机9带动清洗刷8 转动,从而对玻璃杯内部进行清洗,这时可以将标签贴在玻璃杯底部,散热扇7的设置使得在取出玻璃杯时,将杯口对准散热扇7即可将玻璃杯内部杂质吹除。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.玻璃杯的生产流水线,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)一侧设置有传送带(2),所述传送带(2)靠近工作台(1)的一侧固定连接有限位柱(6),所述限位柱(6)靠近传送带(2)的一侧固定连接有固定环(3),所述限位柱(6)靠近固定环(3)的一侧可拆分的连接有内部电源(4),所述限位柱(6)远离传送带(2)的一端开设有沉槽(10),所述沉槽(10)内侧壁底部固定连接有电机(9),所述电机(9)驱动端固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)远离电机(9)的一侧螺纹连接有清洗刷(8),所述传送带(2)靠近限位柱(6)的一侧固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)远离传送带(2)的一侧固定连接有固定块(5),所述固定块(5)顶端中心处开设有弧形槽(13),所述弧形槽(13)内侧壁固定连接有防护垫(12),所述工作台(1)远离传送带(2)的一侧固定连接有散热扇(7)。
2.根据权利要求1所述的玻璃杯的生产流水线,其特征在于:所述内部电源(4)与电机(9)电性连接,所述散热扇(7)与外部电源电性连接,所述散热扇(7)的型号为WZY。
3.根据权利要求1所述的玻璃杯的生产流水线,其特征在于:所述限位柱(6)、电机(9)、固定块(5)、固定环(3)与清洗刷(8)的数量为多个,且均匀分布在传送带(2)一侧。
4.根据权利要求1所述的玻璃杯的生产流水线,其特征在于:所述固定杆(14)为合金材质制成,且固定杆(14)的数量为多个,且均匀分布在传送带(2)与固定块(5)之间。
5.根据权利要求1所述的玻璃杯的生产流水线,其特征在于:所述固定环(3)为橡胶材质制成,且固定环(3)的断面呈矩形。
6.根据权利要求1所述的玻璃杯的生产流水线,其特征在于:所述限位柱(6)的材质为合金材质制成,所述限位柱(6)的断面呈圆形。
7.根据权利要求1所述的玻璃杯的生产流水线,其特征在于:所述防护垫(12)的材质为橡胶材质制成,且防护垫(12)顶端设置有防滑块。
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- 2020-06-01 CN CN202020966943.0U patent/CN212703547U/zh active Active
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