CN212559960U - 玻璃杯生产线中杯底去凸点装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃杯生产线中杯底去凸点装置，包括工作台，所述工作台一侧设置有传送带，所述传送带靠近工作台的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆外侧壁设置有玻璃杯主体，所述工作台靠近玻璃杯主体的一侧固定连接有加热装置，所述工作台靠近加热装置的一侧固定连接有整形装置，所述工作台靠近整形装置的一侧固定连接有两个出水管，两个所述出水管顶端转动连接有冷却柱，本实用新型通过设置储水箱与第一散热管，储水箱与第一散热管的设置使得冷却柱内的水始终处于低温状态，便于更好的带走玻璃杯主体底部的热量，该装置操作简单，散热效果更好，大大提高散热速度。

Description

玻璃杯生产线中杯底去凸点装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，尤其涉及玻璃杯生产线中杯底去凸点装置。

背景技术

玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成。无色透明的器皿，玻璃中的含铁量一般低于0.02％。在玻璃原料中加入着色剂可制得有色玻璃；加入乳浊剂,制得乳浊玻璃(见玻璃制造)。制造琢磨车刻的高级艺术器皿如高脚杯、香水瓶、果盆等多采用钾铅硅酸盐玻璃，又称铅晶质玻璃。这种玻璃含Pb0,具有高折射率和色散,磨刻棱面时格外光亮,高比重,敲击时发清脆声响。含PbO30％以上的为全铅晶质玻璃,含PbO24～30％为中铅晶质玻璃，含PbO18％以下为低铅晶质玻璃。煮食器皿如咖啡壶等制品采用耐热硼硅酸盐玻璃，其热膨胀系数低，耐温度急变性强。微晶玻璃具有更好的耐热和耐温度急变性，机械强度大，适合制造炊烧器皿和饭店旅馆中经常洗涤的器皿。

传统玻璃杯杯底去凸点装置对玻璃杯杯底进行加热后进行整形，而整形完成后难以对玻璃杯杯底进行降温，而传统降温方式是风冷降温，风冷降温的降温速度较，导致流水线过长，且影响生产效率，从而我们设计玻璃杯生产线中杯底去凸点装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的玻璃杯生产线中杯底去凸点装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：玻璃杯生产线中杯底去凸点装置，包括工作台，所述工作台一侧设置有传送带，所述传送带靠近工作台的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆外侧壁设置有玻璃杯主体，所述工作台靠近玻璃杯主体的一侧固定连接有加热装置，所述工作台靠近加热装置的一侧固定连接有整形装置，所述工作台靠近整形装置的一侧固定连接有两个出水管，两个所述出水管顶端转动连接有冷却柱，所述冷却柱顶端转动连接有进水柱，所述冷却柱一侧与玻璃杯主体底部光滑贴合，所述工作台靠近玻璃杯主体与冷却柱贴合处固定连接有第二散热扇，所述进水柱位于冷却柱内部的一端周侧开设有进水孔，两所述进水柱顶端固定连接有第一连接管，所述第一连接管顶端固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离第一连接管的一端固定连接有水泵，所述水泵底部固定连接有抽水管，所述抽水管与出水管均贯穿工作台，所述工作台靠近抽水管与出水管的底部一侧固定连接有储水箱，所述储水箱顶端一侧固定连接有第一散热扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二散热扇的数量为多个，且均匀分布在工作台顶端，所述第二散热扇与第一散热扇的型号一致，且第二散热扇与第一散热扇的型号可以为12038。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述玻璃杯主体底端依次经过加热装置、整形装置与冷却柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却柱的水位高于玻璃杯主体底端的最高处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽水管位于储水箱内侧壁最低处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二散热扇与第一散热扇、加热装置、整形装置、水泵5均与外部电源电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置传送带与冷却柱、第二散热扇，在工作时传送带带动玻璃杯主体移动到加热装置处加热，加热完成后传送带将加热完成后的玻璃杯主体移至整形装置前进行杯底整形操作，整形完成后传送带带动玻璃杯主体移动到冷却柱前与冷却柱外侧接触，从而将玻璃杯主体底部热量带走，与此同时第二散热扇吹动空气，将玻璃杯主体热量带离玻璃杯主体，传送带的设置有利于更好的带动玻璃杯主体移动，冷却柱与第二散热扇的设置有利与更好的对玻璃杯主体进行散热，该装置操作简单，散热效果更好，大大提高散热速度，减少流水线散热区长度，从而提高生产效率。

2、本实用新型通过设置储水箱与第一散热管，储水箱与第一散热管的设置使得冷却柱内的水始终处于低温状态，便于更好的带走玻璃杯主体底部的热量，该装置操作简单，散热效果更好，大大提高散热速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的玻璃杯生产线中杯底去凸点装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的玻璃杯生产线中杯底去凸点装置中水泵与冷却柱的正视图；

图3为图2中A处放大图。

图例说明：

1、工作台；2、冷却柱；3、第一连接管；4、第二连接管；5、水泵；6、传送带；7、固定杆；8、玻璃杯主体；9、第二散热扇；10、整形装置；11、加热装置；12、进水孔；13、进水柱；14、抽水管；15、第一散热扇；16、出水管；17、储水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：玻璃杯生产线中杯底去凸点装置，包括工作台1，工作台1一侧设置有传送带6，传送带6内设置有基本传送带6组件，传送带6靠近工作台1的一侧固定连接有固定杆7，固定杆7外侧壁设置有玻璃杯主体8，工作台1靠近玻璃杯主体8的一侧固定连接有加热装置11，加热装置11内设置有基本玻璃杯加热组件，工作台1靠近加热装置11的一侧固定连接有整形装置10，整形装置10内设置有基本玻璃杯整形组件，工作台1靠近整形装置10的一侧固定连接有两个出水管16，两个出水管16顶端转动连接有冷却柱2，冷却柱2顶端转动连接有进水柱13，冷却柱2一侧与玻璃杯主体8底部光滑贴合，工作台1靠近玻璃杯主体8与冷却柱2贴合处固定连接有第二散热扇9，进水柱13位于冷却柱2内部的一端周侧开设有进水孔12，两进水柱13顶端固定连接有第一连接管3，第一连接管3顶端固定连接有第二连接管4，第二连接管4远离第一连接管3的一端固定连接有水泵5，水泵5底部固定连接有抽水管14，抽水管14与出水管16均贯穿工作台1，工作台1靠近抽水管14与出水管16的底部一侧固定连接有储水箱17，储水箱17顶端一侧固定连接有第一散热扇15。

第二散热扇9的数量为多个，且均匀分布在工作台1顶端，便于更好的对玻璃杯底部进行散热，第二散热扇9与第一散热扇15的型号一致，且第二散热扇9与第一散热扇15的型号可以为12038。玻璃杯主体8底端依次经过加热装置11、整形装置10与冷却柱2。冷却柱2的水位高于玻璃杯主体8底端的最高处。抽水管14位于储水箱17内侧壁最低处。第二散热扇9与第一散热扇15、加热装置11、整形装置10、水泵5均与外部电源电性连接。

工作原理：传送带6带动玻璃杯主体8移动到加热装置11处加热，加热完成后传送带6将加热完成后的玻璃杯主体8移至整形装置10前进行杯底整形操作，整形完成后传送带6带动玻璃杯主体8移动到冷却柱2前与冷却柱2外侧接触，从而将玻璃杯主体8底部热量带走，与此同时第二散热扇9吹动空气，将玻璃杯主体8热量带离玻璃杯主体8，水泵5将水抽进冷却柱2内，冷却柱2内的水经出水管16流进储水箱17内，第一散热扇15将储水箱17内部残余热量带出储水箱17即可，上述第一散热扇15、第二散热扇9、水泵5、整形装置10、加热装置11与传送带6均为现有技术，在这里就不一一赘述了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.玻璃杯生产线中杯底去凸点装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧设置有传送带(6)，所述传送带(6)靠近工作台(1)的一侧固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)外侧壁设置有玻璃杯主体(8)，所述工作台(1)靠近玻璃杯主体(8)的一侧固定连接有加热装置(11)，所述工作台(1)靠近加热装置(11)的一侧固定连接有整形装置(10)，所述工作台(1)靠近整形装置(10)的一侧固定连接有两个出水管(16)，两个所述出水管(16)顶端转动连接有冷却柱(2)，所述冷却柱(2)顶端转动连接有进水柱(13)，所述冷却柱(2)一侧与玻璃杯主体(8)底部光滑贴合，所述工作台(1)靠近玻璃杯主体(8)与冷却柱(2)贴合处固定连接有第二散热扇(9)，所述进水柱(13)位于冷却柱(2)内部的一端周侧开设有进水孔(12)，两所述进水柱(13)顶端固定连接有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)顶端固定连接有第二连接管(4)，所述第二连接管(4)远离第一连接管(3)的一端固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)底部固定连接有抽水管(14)，所述抽水管(14)与出水管(16)均贯穿工作台(1)，所述工作台(1)靠近抽水管(14)与出水管(16)的底部一侧固定连接有储水箱(17)，所述储水箱(17)顶端一侧固定连接有第一散热扇(15)。

2.根据权利要求1所述的玻璃杯生产线中杯底去凸点装置，其特征在于：所述第二散热扇(9)的数量为多个，且均匀分布在工作台(1)顶端，所述第二散热扇(9)与第一散热扇(15)的型号一致，且第二散热扇(9)与第一散热扇(15)的型号可以为12038。

3.根据权利要求1所述的玻璃杯生产线中杯底去凸点装置，其特征在于：所述玻璃杯主体(8)底端依次经过加热装置(11)、整形装置(10)与冷却柱(2)。

4.根据权利要求1所述的玻璃杯生产线中杯底去凸点装置，其特征在于：所述冷却柱(2)的水位高于玻璃杯主体(8)底端的最高处。

5.根据权利要求1所述的玻璃杯生产线中杯底去凸点装置，其特征在于：所述抽水管(14)位于储水箱(17)内侧壁最低处。

6.根据权利要求1所述的玻璃杯生产线中杯底去凸点装置，其特征在于：所述第二散热扇(9)与第一散热扇(15)、加热装置(11)、整形装置(10)、水泵5均与外部电源电性连接。

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