CN208812283U - 具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,且公开了一种具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的正面固定连接有平开门,所述平开门的正面固定连接有把手,所述支撑柱的内部固定连接有发动机,所述发动机的顶部固定连接有旋转盘,所述旋转盘内部的底部固定连接有连接件。该具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机,通过将陶瓷放置在履带上,履带运输陶瓷到抓手下,抓手抓起陶瓷,抓手外部的海绵可以防止陶瓷受损,吊杆底部的滑道外壳内部的滑杆向滑道右侧滑动,从而带动连接臂,连接臂带动抓手,最后打开抓手将陶瓷放置在盛物台上,从而方便使用者使用,达到自动运输陶瓷的功能,从而提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,具体为一种具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机。
背景技术
上釉,就是所谓在烧制陶和瓷器时,首先应该烧制毛胚,烧好后拿出来上釉,然后再烧的一种方式,釉有很多种以石英、长石、硼砂和黏土为原料制成的物质,涂在瓷器和陶器的表面,烧制成有玻璃光泽可分为结晶釉和裂纹釉,在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层,主要起到保护和装饰作用。
陶瓷制品在生产过程中,通常要在坯体表面上涂上一层釉料,该釉料经高温煅烧后和坯体牢固结合在一起,釉料能增加陶瓷制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗和不被尘土腥秽侵蚀的特点,目前,大多陶瓷生产企业还是采用人工上釉方式,人工上釉的方式受人工因素影响较大,釉料覆盖在坯体上不均匀,上釉质量不稳定,工作效率低,严重制约了陶瓷企业的规模化发展,故而提出一种具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机来解决上诉所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机,具备自动上釉的优点,解决了大多陶瓷生产企业还是采用人工上釉方式,人工上釉的方式受人工因素影响较大,釉料覆盖在坯体上不均匀,上釉质量不稳定,工作效率低,严重制约了陶瓷企业的规模化发展的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动上釉的目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的正面固定连接有平开门,所述平开门的正面固定连接有把手,所述支撑柱的内部固定连接有发动机,所述发动机的顶部固定连接有旋转盘,所述旋转盘内部的底部固定连接有连接件,所述连接件的顶部设置有大旋转齿轮,所述大旋转齿轮的外部均接触有小旋转齿轮,所述小旋转齿轮的顶部均固定连接有旋转杆,所述旋转杆的外部均固定连接有盛物台。
所述底座的右侧放置有釉液瓶,所述釉液瓶的顶部固定连接有导管,所述导管的外侧固定连接有固定架,所述导管的外侧均固定连接有挡板,所述导管的内部均固定连接有喷嘴,所述底座的左侧放置有支撑腿,所述支撑腿的底部左右两侧均固定连接有固定座,所述固定座的顶部均固定连接有螺纹帽,所述螺纹帽的内部均设置有地脚螺丝,所述固定座的内部均固定连接有保护套,所述支撑腿的顶部均固定连接有履带,所述履带的顶部设置有吊杆,所述吊杆的底部固定连接有滑道外壳,所述滑道外壳的内部固定连接有滑道,所述滑道的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外部固定连接有连接臂,所述连接臂的底部固定连接有抓手,所述抓手的外部固定连接有海绵。
优选的,所述发动机转杆的顶部固定连接有大旋转齿轮,发动机的转杆贯穿旋转盘和连接件并延伸至大旋转齿轮的内部。
优选的,所述螺纹帽的数量为六个,和螺纹帽螺纹连接的地脚螺丝的数量为六个,四个地脚螺丝贯穿螺纹帽和固定座并延伸至保护套的内部,两个地脚螺丝贯穿螺纹帽和底座并延伸至保护套的内部。
优选的,所述支撑柱的左右两侧均开设有通风口,通风口的数量为每侧四个,支撑柱的正面开设有矩形通孔,矩形通孔和平开门固定连接。
优选的,所述挡板的形状为弧形,挡板分别固定连接在导管的正面和背面,挡板的内部和旋转盘存在间隙,固定架有固定圈和固定杆两个部分,固定圈固定连接在固定杆顶部的左侧,导管贯穿固定圈并延伸至釉液瓶的内部。
优选的,所述滑道外壳的内部为中空,中空部分固定连接有滑道,滑杆贯穿滑道和连接臂的正面至滑杆贯穿滑道和连接臂的背面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机,具备以下有益效果:
1、能够快速、可靠、安全的完成陶瓷坯上釉的过程,最大限度缩短日用陶瓷生产时间,同时克服现有的淋釉设备操作员工数量多、上釉过程存在死角的缺陷,提供了结构简单、操作便利的陶瓷上釉机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1所示A部的局部放大示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3平开门、4把手、5发动机、6旋转盘、7连接件、8大旋转齿轮、9小旋转齿轮、10旋转杆、11盛物台、12釉液瓶、13导管、14固定架、15挡板、16喷嘴、17支撑腿、18固定座、19螺纹帽、20地脚螺丝、21保护套、22履带、23吊杆、24滑道外壳、25滑道、26滑杆、27连接臂、28抓手、29海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑柱2,支撑柱2的左右两侧均开设有通风口,通风口的数量为每侧四个,支撑柱2的正面开设有矩形通孔,矩形通孔和平开门3固定连接,支撑柱2的正面固定连接有平开门3,平开门3的正面固定连接有把手4,支撑柱2的内部固定连接有发动机5,发动机5的型号为雅马哈3.3kw小型动力MZ175/R,发动机5转杆的顶部固定连接有大旋转齿轮8,发动机5的转杆贯穿旋转盘6和连接件7并延伸至大旋转齿轮8的内部,发动机5的顶部固定连接有旋转盘6,旋转盘6内部的底部固定连接有连接件7,连接件7的顶部设置有大旋转齿轮8,大旋转齿轮8的外部均接触有小旋转齿轮9,小旋转齿轮9的顶部均固定连接有旋转杆10,旋转杆10的外部均固定连接有盛物台11。
底座1的右侧放置有釉液瓶12,釉液瓶12的顶部固定连接有导管13,导管13贯穿固定圈并延伸至釉液瓶12的内部,导管13的外侧固定连接有固定架14,固定架14有固定圈和固定杆两个部分,固定圈固定连接在固定杆顶部的左侧,导管13的外侧均固定连接有挡板15,挡板15的形状为弧形,挡板15分别固定连接在导管13的正面和背面,挡板15的内部和旋转盘6存在间隙,导管13的内部均固定连接有喷嘴16,底座1的左侧放置有支撑腿17,支撑腿17的底部左右两侧均固定连接有固定座18,固定座18的顶部均固定连接有螺纹帽19,螺纹帽19的数量为六个,和螺纹帽19螺纹连接的地脚螺丝20的数量为六个,两个地脚螺丝20贯穿螺纹帽19和底座1并延伸至保护套21的内部,四个地脚螺丝20贯穿螺纹帽19和固定座18并延伸至保护套21的内部,螺纹帽19的内部均设置有地脚螺丝20,固定座18的内部均固定连接有保护套21,支撑腿17的顶部均固定连接有履带22,履带22的顶部设置有吊杆23,吊杆23的底部固定连接有滑道外壳24,滑道外壳24的内部为中空,中空部分固定连接有滑道25,滑道外壳24的内部固定连接有滑道25,滑道25的内部固定连接有滑杆26,滑杆26贯穿滑道25和连接臂27的正面至滑杆26贯穿滑道25和连接臂27的背面,滑杆26的外部固定连接有连接臂27,连接臂27的底部固定连接有抓手28,抓手28的外部固定连接有海绵29。
在使用时,能够快速、可靠、安全的完成陶瓷坯上釉的过程,最大限度缩短日用陶瓷生产时间,同时克服现有的淋釉设备操作员工数量多和上釉过程存在死角的缺陷,提供了结构简单和操作便利的陶瓷上釉机。
综上所述,该具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机,能够快速、可靠、安全的完成陶瓷坯上釉的过程,最大限度缩短日用陶瓷生产时间,同时克服现有的淋釉设备操作员工数量多和上釉过程存在死角的缺陷,提供了结构简单和操作便利的陶瓷上釉机,并且,解决了大多陶瓷生产企业还是采用人工上釉方式,人工上釉的方式受人工因素影响较大,釉料覆盖在坯体上不均匀,上釉质量不稳定,工作效率低,严重制约了陶瓷企业的规模化发展的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的正面固定连接有平开门(3),所述平开门(3)的正面固定连接有把手(4),所述支撑柱(2)的内部固定连接有发动机(5),所述发动机(5)的顶部固定连接有旋转盘(6),所述旋转盘(6)内部的底部固定连接有连接件(7),所述连接件(7)的顶部设置有大旋转齿轮(8),所述大旋转齿轮(8)的外部均接触有小旋转齿轮(9),所述小旋转齿轮(9)的顶部均固定连接有旋转杆(10),所述旋转杆(10)的外部均固定连接有盛物台(11);
所述底座(1)的右侧放置有釉液瓶(12),所述釉液瓶(12)的顶部固定连接有导管(13),所述导管(13)的外侧固定连接有固定架(14),所述导管(13)的外侧均固定连接有挡板(15),所述导管(13)的内部均固定连接有喷嘴(16),所述底座(1)的左侧放置有支撑腿(17),所述支撑腿(17)的底部左右两侧均固定连接有固定座(18),所述固定座(18)的顶部均固定连接有螺纹帽(19),所述螺纹帽(19)的内部均设置有地脚螺丝(20),所述固定座(18)的内部均固定连接有保护套(21),所述支撑腿(17)的顶部均固定连接有履带(22),所述履带(22)的顶部设置有吊杆(23),所述吊杆(23)的底部固定连接有滑道外壳(24),所述滑道外壳(24)的内部固定连接有滑道(25),所述滑道(25)的内部固定连接有滑杆(26),所述滑杆(26)的外部固定连接有连接臂(27),所述连接臂(27)的底部固定连接有抓手(28),所述抓手(28)的外部固定连接有海绵(29)。
2.根据权利要求1所述的具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机,其特征在于:所述发动机(5)转杆的顶部固定连接有大旋转齿轮(8),发动机(5)的转杆贯穿旋转盘(6)和连接件(7)并延伸至大旋转齿轮(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机,其特征在于:所述螺纹帽(19)的数量为六个,和螺纹帽(19)螺纹连接的地脚螺丝(20)的数量为六个,四个地脚螺丝(20)贯穿螺纹帽(19)和固定座(18)并延伸至保护套(21)的内部,两个地脚螺丝(20)贯穿螺纹帽(19)和底座(1)并延伸至保护套(21)的内部。
4.根据权利要求1所述的具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机,其特征在于:所述支撑柱(2)的左右两侧均开设有通风口,通风口的数量为每侧四个,支撑柱(2)的正面开设有矩形通孔,矩形通孔和平开门(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机,其特征在于:所述挡板(15)的形状为弧形,挡板(15)分别固定连接在导管(13)的正面和背面,挡板(15)的内部和旋转盘(6)存在间隙,固定架(14)有固定圈和固定杆两个部分,固定圈固定连接在固定杆顶部的左侧,导管(13)贯穿固定圈并延伸至釉液瓶(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的具备自动运输功能的日用陶瓷上釉机,其特征在于:所述滑道外壳(24)的内部为中空,中空部分固定连接有滑道(25),滑杆(26)贯穿滑道(25)和连接臂(27)的正面至滑杆(26)贯穿滑道(25)和连接臂(27)的背面。
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