CN212702394U - 一种圆锥破碎机给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥破碎机给料装置，涉及圆锥破碎机技术领域。本实用新型包括装置主体和围板，装置主体的内壁焊接连接有四个底板，四底板的上端安装有液压缸，液压缸的输出端安装有液压杆，围板的周侧焊接连接有四个顶板，顶板和液压杆的上端通过螺钉连接，围板内部的一端焊接连接有承重架，承重架的内部转动连接有多个转动轴，转动轴的外侧且位于承重架的内部卡接连接有滚筒。本实用新型通过对围板进行升降，使得装置能够有效的避免运输带对圆锥破碎机进行送料时原料发生泄露现象，通过电机带动滚筒旋转，将原料向下拨动，大大的消减原料对装置的冲击力，从而有效的延长装置的使用寿命。

Description

一种圆锥破碎机给料装置

技术领域

本实用新型属于圆锥破碎机技术领域，特别是涉及一种圆锥破碎机给料装置。

背景技术

众所周知，圆锥破碎机是矿山采矿破碎常用设备，均匀给料是圆锥破碎机很重要的要求，但往往实现起来比较难，给料的不理想造成设备短期内出现铜套烧坏，衬板磨损不均，产量达不到要求，因此需要使用给料装置对圆锥破碎机进行送料。

如授权公告号为CN208288092U所公开的一种液压圆锥破碎机给料调整装置，其虽然具有调整灵活、磨损较低的特点，可以根据给料情况并通过每次调整的量来决定位置距离，达到物料在破碎腔内均匀分布，实现层压缩效果，同时在积料仓内的关键位置采用积料衬解决磨损问题，但是并未解决现有给料装置在给料过程中运输带上撒下的原料容易外泄，且使用寿命较短的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥破碎机给料装置，以解决了现有的问题：现有给料装置在给料过程中运输带上撒下的原料容易外泄。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种圆锥破碎机给料装置，包括装置主体和围板，所述装置主体的内壁焊接连接有四个底板，四个所述底板的上端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有液压杆，所述围板的周侧焊接连接有四个顶板，所述顶板和液压杆的上端通过螺钉连接。

在本技术方案中，通过对围板进行升降，使得装置能够有效的避免运输带对圆锥破碎机进行送料时原料发生泄露现象。

进一步地，所述围板内部的一端焊接连接有承重架，所述承重架的内部转动连接有多个转动轴，所述转动轴的外侧且位于承重架的内部卡接连接有滚筒，所述转动轴的外侧且位于滚筒的一侧卡接连接有从动轮，多个所述从动轮通过传动带传动连接，所述围板的一端安装有电机，所述电机的输出端贯穿围板和承重架与其中一个转动轴通过卡接连接。

在本技术方案中，通过电机带动滚筒旋转，将原料向下拨动，大大的消减原料对装置的冲击力，从而有效的延长装置的使用寿命。

进一步地，所述装置主体的下端通过焊接连接有连接圈。

进一步地，所述围板的一端开设有内螺纹孔洞，所述围板和电机通过螺钉连接。

进一步地，所述承重架的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部设有轴承，所述轴承和转动轴通过卡接连接。

进一步地，所述从动轮的两端均焊接连接有限位挡板，所述限位挡板和传动带间隙配合。

进一步地，所述滚筒的周侧设置有条形纹。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过对围板进行升降，使得装置能够有效的避免运输带对圆锥破碎机进行送料时原料发生泄露现象。

2、本实用新型通过电机带动滚筒旋转，将原料向下拨动，大大的消减原料对装置的冲击力，从而有效的延长装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种圆锥破碎机给料装置一端的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种圆锥破碎机给料装置另一端的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种圆锥破碎机给料装置的整体剖切结构示意图；

图4为本实用新型一种圆锥破碎机给料装置整体剖切图的正视图；

图5为本实用新型一种圆锥破碎机给料装置整体剖切图的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、装置主体；2、连接圈；3、液压缸；4、液压杆；5、底板；6、围板；7、顶板；8、承重架；9、滚筒；10、从动轮；11、传动带；12、电机；13、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种圆锥破碎机给料装置，包括装置主体1和围板6，装置主体1的下端通过焊接连接有连接圈2，使得装置主体1和圆锥破碎机的连接更加的方便；装置主体1的内壁焊接连接有四个底板5，四底板5的上端安装有液压缸3，液压缸3的输出端安装有液压杆4，围板6的周侧焊接连接有四个顶板7，顶板7和液压杆4的上端通过螺钉连接。

请参阅图4-5所示，围板6内部的一端焊接连接有承重架8，承重架8的内部转动连接有多个转动轴13，承重架8的内部开设有定位槽，定位槽的内部设有轴承，轴承和转动轴13通过卡接连接，使得转动轴13的转动更加的方便；转动轴13的外侧且位于承重架8的内部卡接连接有滚筒9，滚筒9的周侧设置有条形纹，使得滚筒9能够有效的带动原料下降。

请参阅图3-5所示，转动轴13的外侧且位于滚筒9的一侧卡接连接有从动轮10，多个从动轮10通过传动带11传动连接，从动轮10的两端均焊接连接有限位挡板，限位挡板和传动带11间隙配合。

围板6的一端安装有电机12，围板6的一端开设有内螺纹孔洞，围板6和电机12通过螺钉连接，使得电机12的安装和拆卸更加的方便，电机12的输出端贯穿围板6和承重架8与其中一个转动轴13通过卡接连接。

本实施例的一个具体应用为：在使用时通过装置导线电性连接的外部电源将正在启动，液压缸3启动后会通过液压杆4带动围板6向上移动，当原料从传送带落至装置的上端时，会落向滚筒9的一端和滚筒9接触；电机12启动时会带动其中一个转动轴13旋转，转动轴13旋转时会通过从动轮10和传动带11带动其余的转动轴13一起旋转，从而带动滚筒9一起旋转，滚筒9旋转时会将原料向下拨动，从而大大的消减原料对装置的冲击力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种圆锥破碎机给料装置，包括装置主体(1)和围板(6)，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁焊接连接有四个底板(5)，四个所述底板(5)的上端安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端安装有液压杆(4)，所述围板(6)的周侧焊接连接有四个顶板(7)，所述顶板(7)和液压杆(4)的上端通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机给料装置，其特征在于，所述围板(6)内部的一端焊接连接有承重架(8)，所述承重架(8)的内部转动连接有多个转动轴(13)，所述转动轴(13)的外侧且位于承重架(8)的内部卡接连接有滚筒(9)，所述转动轴(13)的外侧且位于滚筒(9)的一侧卡接连接有从动轮(10)，多个所述从动轮(10)通过传动带(11)传动连接，所述围板(6)的一端安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿围板(6)和承重架(8)与其中一个转动轴(13)通过卡接连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机给料装置，其特征在于，所述装置主体(1)的下端通过焊接连接有连接圈(2)。

4.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机给料装置，其特征在于，所述围板(6)的一端开设有内螺纹孔洞，所述围板(6)和电机(12)通过螺钉连接。

5.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机给料装置，其特征在于，所述承重架(8)的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部设有轴承，所述轴承和转动轴(13)通过卡接连接。

6.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机给料装置，其特征在于，所述从动轮(10)的两端均焊接连接有限位挡板，所述限位挡板和传动带(11)间隙配合。

7.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机给料装置，其特征在于，所述滚筒(9)的周侧设置有条形纹。

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