CN212702335U

CN212702335U - 一种硅酸锆分级研磨设备

Info

Publication number: CN212702335U
Application number: CN202021003301.7U
Authority: CN
Inventors: 刘溧; 李万景; 黄玉叶
Original assignee: Jiangsu Mibaful Nano Material Co ltd
Current assignee: Jiangsu Mibaful Nano Material Co ltd
Priority date: 2020-06-04
Filing date: 2020-06-04
Publication date: 2021-03-16
Anticipated expiration: 2030-06-04

Abstract

本实用新型涉及研磨设备的技术领域，特别是涉及一种硅酸锆分级研磨设备，其可对硫酸锆预处理后进行分级研磨，避免因硫酸锆石块大小不一对研磨装置造成损坏，提高研磨精度，提高生产质量，提高了实用性；包括第一箱体、支撑座、螺栓、垫块、第一电机、变速器和研磨杆，第一箱体安装在支撑座上，支撑座底端设置有四组支撑腿，每组支撑腿底端均设置有底板，底板通过螺栓和垫块安装在基础上，第一箱体中部设置有研磨腔，第一箱体左端设置有粉碎装置，第一箱体底端设置有一号出料口，变速器输出端与研磨杆顶端连接，研磨杆上设置有多组第一研磨盘，第一研磨盘上设置有多组掉落孔，研磨杆和第一研磨盘均位于研磨腔中，研磨腔侧壁设置有多组第二研磨盘。

Description

一种硅酸锆分级研磨设备

技术领域

本实用新型涉及研磨设备的技术领域，特别是涉及一种硅酸锆分级研磨设备。

背景技术

硅酸锆化学稳定性能，是一种优质、价廉的乳浊剂，被广泛用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、一级工艺品陶瓷等的生产中，在陶瓷釉料的加工生产中，使用范围广，应用量大。在硅酸锆作为原料添加前需要对进行研磨，以满足产品性能要求，现有技术的研磨工艺中存在研磨不充分，导致研磨出的硅酸锆颗粒大小不一等弊端，降低产品质量，实用性不高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对硫酸锆预处理后进行分级研磨，避免因硫酸锆石块大小不一对研磨装置造成损坏，提高研磨精度，提高生产质量，提高了实用性的硅酸锆分级研磨设备。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，包括第一箱体、支撑座、螺栓、垫块、第一电机、变速器和研磨杆，第一箱体安装在支撑座上，支撑座底端设置有四组支撑腿，每组支撑腿底端均设置有底板，底板通过螺栓和垫块安装在基础上，第一箱体中部设置有研磨腔，第一箱体左端设置有粉碎装置，第一箱体底端设置有一号出料口，第一箱体前端设置有控制器，控制器与电源连接，第一电机和变速器均安装在第一箱体顶端，第一电机与控制器电连接，第一电机输出端与控制器输入端连接，变速器输出端与研磨杆顶端连接，研磨杆上设置有多组第一研磨盘，第一研磨盘上设置有多组掉落孔，研磨杆和第一研磨盘均位于研磨腔中，研磨腔侧壁设置有多组第二研磨盘。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，其中搅拌装置包括第二箱体、垫板、第二电机、联轴器、粉碎杆和投料口，第二箱体底端通过调节装置与垫板顶端连接，垫板底端设置有多组滚轮，第二电机安装在第二箱体顶端，第二箱体中部设置有内腔，第二电机底端穿过第二箱体通过联轴器与粉碎杆顶端连接，第二箱体前端设置有投料口，第二箱体右端设置有二号出料口，二号出料口连通内腔与研磨腔，第一箱体前端设置有挡板，挡板可控制二号出料口的通止。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，其中伸缩装置包括第二伸缩杆，垫板顶端设置有多组第一伸缩杆，第一伸缩杆顶端与第二伸缩杆滑动连接，第二伸缩杆顶端与第二箱体底端连接。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，第二箱体右端和第一箱体左端均设置有法兰盘，两组法兰盘之间通过螺栓连接。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，每组滚轮左端均设置有锁片，锁片右端与滚轮左端可旋转连接。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，第一箱体前端设置有观察窗。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，将垫块设置成弹性垫片。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，将第二箱体内腔底端设置成倾斜状。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：粉碎装置将硅酸锆进行初步粉碎后输入至研磨腔内，落至第一研磨盘顶端，通过控制器启动第一电机，第一电机左端输出动力，通过变速器带动研磨杆转动，位于第一研磨盘顶端的硫酸锆掉落至第一研磨盘和第二研磨盘之间，转动的第一研磨盘对其进行研磨，一次研磨后的硫酸锆掉落至二次研磨的第一研磨盘顶端，研磨完成后通过一号出料口排出，通过设置以上装置，可对硫酸锆预处理后进行分级研磨，避免因硫酸锆石块大小不一对研磨装置造成损坏，提高研磨精度，提高生产质量，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3是本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图4是本实用新型法兰的结构示意图；

图5是本实用新型研磨盘的结构示意图；

附图中标记：1、第一箱体；2、支撑座；3、支撑腿；4、底板；5、螺栓；6、垫块；7、一号出料口；8、控制器；9、第一电机；10、变速器；11、研磨杆；12、第一研磨盘；13、第二研磨盘；14、第二箱体；15、垫板；16、滚轮；17、第二电机；18、联轴器；19、粉碎杆；20、投料口；21、二号出料口；22、挡板；23、第一伸缩杆；24、第二伸缩杆；25、法兰盘；26、锁片；27、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，包括第一箱体1、支撑座2、螺栓5、垫块6、第一电机9、变速器10和研磨杆11，第一箱体1安装在支撑座2上，支撑座2底端设置有四组支撑腿3，每组支撑腿3底端均设置有底板4，底板4通过螺栓5和垫块6安装在基础上，第一箱体1中部设置有研磨腔，第一箱体1左端设置有粉碎装置，第一箱体1底端设置有一号出料口7，第一箱体1前端设置有控制器8，控制器8与电源连接，第一电机9和变速器10均安装在第一箱体1顶端，第一电机9与控制器8电连接，第一电机9输出端与控制器8输入端连接，变速器10输出端与研磨杆11顶端连接，研磨杆11上设置有多组第一研磨盘12，第一研磨盘12上设置有多组掉落孔，研磨杆11和第一研磨盘12均位于研磨腔中，研磨腔侧壁设置有多组第二研磨盘13；粉碎装置将硅酸锆进行初步粉碎后输入至研磨腔内，落至第一研磨盘12顶端，通过控制器8启动第一电机9，第一电机9左端输出动力，通过变速器10带动研磨杆11转动，位于第一研磨盘12顶端的硫酸锆掉落至第一研磨盘12和第二研磨盘13之间，转动的第一研磨盘12对其进行研磨，一次研磨后的硫酸锆掉落至二次研磨的第一研磨盘12顶端，研磨完成后通过一号出料口7排出，通过设置以上装置，可对硫酸锆预处理后进行分级研磨，避免因硫酸锆石块大小不一对研磨装置造成损坏，提高研磨精度，提高生产质量，提高了实用性。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，其中搅拌装置包括第二箱体14、垫板15、第二电机17、联轴器18、粉碎杆19和投料口20，第二箱体14底端通过调节装置与垫板15顶端连接，垫板15底端设置有多组滚轮16，第二电机17安装在第二箱体14顶端，第二箱体14中部设置有内腔，第二电机17底端穿过第二箱体14通过联轴器18与粉碎杆19顶端连接，第二箱体14前端设置有投料口20，第二箱体14右端设置有二号出料口21，二号出料口21连通内腔与研磨腔，第一箱体1前端设置有挡板22，挡板22可控制二号出料口21的通止；操作人员通过投料口20向内腔中倒入适量的硫酸锆石块，启动第二电机17，第二电机17底端输出动力，通过联轴器18带动粉碎杆19旋转，对硫酸锆进行搅拌粉碎，粉碎后的硫酸锆通过二号出料口21输入至研磨腔内进行处理，防止较大石块对研磨装置造成损坏，提高了实用性。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，其中伸缩装置包括第二伸缩杆24，垫板15顶端设置有多组第一伸缩杆23，第一伸缩杆23顶端与第二伸缩杆24滑动连接，第二伸缩杆24顶端与第二箱体14底端连接；根据研磨装置的入口高度不同，可根据第一伸缩杆23和第二伸缩杆24调节第二箱体14的高度，提高了实用性。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，第二箱体14右端和第一箱体1左端均设置有法兰盘25，两组法兰盘25之间通过螺栓连接；通过设置法兰盘25，可使第一箱体1和第二箱体14紧密连接到一起，防止硫酸锆传输过程中第一箱体1和第二箱体14分离，造成原料浪费，提高了实用性。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，每组滚轮16左端均设置有锁片26，锁片26右端与滚轮16左端可旋转连接；搅拌装置工作时需要处于静止状态，扳动锁片26将滚轮16锁定，防止第二电机17振动导致滚轮16与地面发生相对滑动，提高了稳固性。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，第一箱体1前端设置有观察窗27；操作人员可观察到研磨腔内各级研磨硫酸锆程度，便于检查研磨硫酸锆粉是否合格，提高了实用性。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，将垫块6设置成弹性垫片；可防止装置因震动导致螺栓5发生脱落，造成不必要的损失，提高了实用性。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，将第二箱体14内腔底端设置成倾斜状；可便于内腔中的硫酸锆石块快速滑落至研磨腔中，提高研磨效率，提高了实用性。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，其在工作时，首先操作人员将搅拌装置移动至第一箱体1左侧，扳动锁片26将滚轮16锁定，之后将两组法兰盘25进行连接，然后通过投料口20向内腔中倒入适量的硫酸锆石块，启动第二电机17，第二电机17底端输出动力，通过联轴器18带动粉碎杆19旋转，对硫酸锆进行搅拌粉碎，粉碎后的硫酸锆通过二号出料口21落至第一研磨盘12顶端，通过控制器8启动第一电机9，第一电机9左端输出动力，通过变速器10带动研磨杆11转动，位于第一研磨盘12顶端的硫酸锆掉落至第一研磨盘12和第二研磨盘13之间，转动的第一研磨盘12对其进行研磨，一次研磨后的硫酸锆掉落至二次研磨的第一研磨盘12顶端，研磨完成后通过一号出料口7排出即可。

本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种硅酸锆分级研磨设备的电机和变速器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种硅酸锆分级研磨设备，其特征在于，包括第一箱体（1）、支撑座（2）、螺栓（5）、垫块（6）、第一电机（9）、变速器（10）和研磨杆（11），第一箱体（1）安装在支撑座（2）上，支撑座（2）底端设置有四组支撑腿（3），每组支撑腿（3）底端均设置有底板（4），底板（4）通过螺栓（5）和垫块（6）安装在基础上，第一箱体（1）中部设置有研磨腔，第一箱体（1）左端设置有粉碎装置，第一箱体（1）底端设置有一号出料口（7），第一箱体（1）前端设置有控制器（8），控制器（8）与电源连接，第一电机（9）和变速器（10）均安装在第一箱体（1）顶端，第一电机（9）与控制器（8）电连接，第一电机（9）输出端与控制器（8）输入端连接，变速器（10）输出端与研磨杆（11）顶端连接，研磨杆（11）上设置有多组第一研磨盘（12），第一研磨盘（12）上设置有多组掉落孔，研磨杆（11）和第一研磨盘（12）均位于研磨腔中，研磨腔侧壁设置有多组第二研磨盘（13）。

2.如权利要求1所述的一种硅酸锆分级研磨设备，其特征在于，其中搅拌装置包括第二箱体（14）、垫板（15）、第二电机（17）、联轴器（18）、粉碎杆（19）和投料口（20），第二箱体（14）底端通过调节装置与垫板（15）顶端连接，垫板（15）底端设置有多组滚轮（16），第二电机（17）安装在第二箱体（14）顶端，第二箱体（14）中部设置有内腔，第二电机（17）底端穿过第二箱体（14）通过联轴器（18）与粉碎杆（19）顶端连接，第二箱体（14）前端设置有投料口（20），第二箱体（14）右端设置有二号出料口（21），二号出料口（21）连通内腔与研磨腔，第一箱体（1）前端设置有挡板（22），挡板（22）可控制二号出料口（21）的通止。

3.如权利要求2所述的一种硅酸锆分级研磨设备，其特征在于，其中伸缩装置包括第二伸缩杆（24），垫板（15）顶端设置有多组第一伸缩杆（23），第一伸缩杆（23）顶端与第二伸缩杆（24）滑动连接，第二伸缩杆（24）顶端与第二箱体（14）底端连接。

4.如权利要求3所述的一种硅酸锆分级研磨设备，其特征在于，第二箱体（14）右端和第一箱体（1）左端均设置有法兰盘（25），两组法兰盘（25）之间通过螺栓连接。

5.如权利要求4所述的一种硅酸锆分级研磨设备，其特征在于，每组滚轮（16）左端均设置有锁片（26），锁片（26）右端与滚轮（16）左端可旋转连接。

6.如权利要求1所述的一种硅酸锆分级研磨设备，其特征在于，第一箱体（1）前端设置有观察窗（27）。

7.如权利要求1所述的一种硅酸锆分级研磨设备，其特征在于，将垫块（6）设置成弹性垫片。

8.如权利要求2所述的一种硅酸锆分级研磨设备，其特征在于，将第二箱体（14）内腔底端设置成倾斜状。