CN212702104U - 一种简易碎土筛土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易碎土筛土装置，属于筛分技术领域，本实用新型的装置包括：由高至低依次平行设置的第一板体、第二板体、第三板体、第四板体和第五板体，第一板体、第二板体、第三板体、第四板体之间均间隔设置且通过竖直设置的支撑杆体支撑各板体，第一板体上安装有投料箱，第一板体上开设有与投料箱出料口对应的落料口，第二板体上设有与落料口对应的第一筛网，第三板体上设有与第一筛网对应的第二筛网，第四板体上设有与第二筛网对应的接土盒，第四板体和第五板体之间安装有震动电机。本实用新型的装置满足碎土、筛土的要求，单位时间内处理大量土块，装置制造要求低，使用方便且不易造成尘粒飞散。

Description

一种简易碎土筛土装置

技术领域

本实用新型属于筛分技术领域，具体涉及一种简易碎土筛土装置。

背景技术

在一般的实验室土壤筛选实验中，我们一般无法直接获得所需粒径大小的土，需要通过人工经过碎土、反复摇摆的筛子类简易装置，来筛分符合我们实验条件的土，并除去土中石块等杂质以及对土进行分级，筛选出粒径更小的细土等，但因为土样过多，过于浪费人力及时间；并且目前市面上已有筛土机产品大多结构复杂，体积庞大，搬运困难等问题，不适用于工作地点灵活的工作类型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种满足碎土、筛土的要求，单位时间内处理大量土块，装置制造要求低，使用方便且不易造成尘粒飞散的简易碎土筛土装置。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：一种简易碎土筛土装置，包括：由高至低依次平行设置的第一板体、第二板体、第三板体、第四板体和第五板体，第一板体、第二板体、第三板体、第四板体之间均间隔设置且通过竖直设置的支撑杆体支撑各板体，第一板体上安装有投料箱，第一板体上开设有与投料箱出料口对应的落料口，第二板体上设有与落料口对应的第一筛网，第三板体上设有与第一筛网对应的第二筛网，第四板体上设有与第二筛网对应的接土盒，第四板体和第五板体之间安装有震动电机，震动电机侧方设有竖直设置的弹性支撑件，弹性支撑件上下端分别与第四板体和第五板体连接。

本实用新型通过由高至低依次设置各板体的方式，设计了土壤破碎及筛选的工艺，使土壤经过投料箱进行破碎后向下落到第一筛网上，经过第一筛网将较大颗粒的土壤截留后小颗粒土粒下落至第二筛网进一步筛选土粒获得粒径更小的细土，这样有效避免使用人工筛选，降低人工劳动强度，在土粒的筛选过程中为减轻装置两端的晃动幅度过大问题，通过在震动电机两侧设置弹性支撑件的方式来控制装置两端的晃动幅度，弹性支撑件为金属弹簧或橡胶弹簧或橡胶块，在装置制造过程中所选用的为金属弹簧，其较为耐用，金属弹簧支撑件上下两端通过焊接方式与第四板体和第五板体连接，震动电机侧方优选设个弹性支撑件。

可选的，第一板体与第二板体之间的支撑杆体上套接有弹簧套，第二板体与第三板体之间的支撑杆体上套接有弹簧套，第三板体与第四板体之间的支撑杆体上套接有弹簧套。弹簧套的设计用于起到弹性支撑。

可选的，第一板体、第二板体、第三板体、第四板体分别开设有与支撑杆体装配的装配孔，用于支撑第一板体、第二板体、第三板体、第四板体的支撑杆体至少为三根。分别在第一板体、第二板体、第三板体、第四板体上开设的装配孔的开设位置均对应便于支撑杆体的安装，支撑杆体的数量优选为4根且各支撑杆体优选安装在各板体四个角落处。

可选的，接土盒侧方的第四板体上插接有用于接土盒限位的限位插板，第四板体上开设有与限位插板插接的半通槽。限位插板的设计目的在于用于限制接土盒在第四板体上的位置，以避免在筛选土粒过程中接土盒在第四板体上随意滑移对接土造成影响。

可选的，投料箱上下两端开口设置，投料箱内设有两转向相反且轴线平行的碎土转轴，投料箱侧壁设有两个驱动电机用于分别驱动碎土转轴，碎土转轴之间的间距为0.1mm-10mm。两碎土转轴的转向相对设置，投料上部设有投料口，土块通过投料口下落至两碎土转轴之间受其挤压破碎，实现土块的破碎。

可选的，第一板体侧壁环绕设有防尘膜，防尘膜上端与第一板体侧壁粘接，防尘膜下端与第四板体侧壁粘接。在土块破碎及筛分过程中会有部分细小土粒漂浮在空气中不利于空气质量且漂浮的土粒会落在室内其他地方存在隐患，特别是实验室内，通过设有的防尘膜分别围绕各板体并与其采用粘接的方式，阻挡土粒向外漂浮有效保证室内空气质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过由高至低依次设置各板体的方式，设计了土壤破碎及筛选的工艺，使土壤经过投料箱进行破碎后向下落到第一筛网上，经过第一筛网将较大颗粒的土壤截留后小颗粒土粒下落至第二筛网进一步筛选土粒获得粒径更小的细土，这样有效避免使用人工筛选，降低人工劳动强度，在土粒的筛选过程中为减轻装置两端的晃动幅度过大问题，通过在震动电机两侧设置弹性支撑件的方式来控制装置两端的晃动幅度。

附图说明

图1为一种简易碎土筛土装置结构示意图；

图2为一种简易碎土筛土装置安装防尘膜的示意图；

图3为接土盒安装在第四板体上的示意图；

图4为投料箱的内部结构示意图；

图5为第三板体结构示意图。

附图标号：10-第一板体；11-第二板体；12-第三板体；13-第四板体；14-第五板体；20支撑杆体；21-弹簧套；22-装配孔；30-投料箱；31-驱动电机；32-碎土转轴；40-第一筛网；41-第二筛网；50-弹性支撑件；60-震动电机；70-接土盒；71-限位插板；72-半通槽；80-防尘膜。

具体实施方式

以下结合具体实施方式和附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述：

实施例1：

参见附图1-5所示，一种简易碎土筛土装置，包括：由高至低依次平行设置的第一板体10、第二板体11、第三板体12、第四板体13和第五板体14，第一板体10、第二板体11、第三板体12、第四板体13之间均间隔设置且通过竖直设置的支撑杆体20支撑各板体，第一板体10上安装有投料箱30，第一板体10上开设有与投料箱30出料口对应的落料口，第二板体11上设有与落料口对应的第一筛网40，第三板体12上设有与第一筛网40对应的第二筛网41，第四板体13上设有与第二筛网41对应的接土盒70，第四板体13和第五板体14之间安装有震动电机60，震动电机60侧方设有竖直设置的弹性支撑件50，弹性支撑件50上下端分别与第四板体13和第五板体14连接。

本实用新型通过由高至低依次设置各板体的方式，设计了土壤破碎及筛选的工艺，使土壤经过投料箱30进行破碎后向下落到第一筛网40上，经过第一筛网40将较大颗粒的土壤截留后小颗粒土粒下落至第二筛网41进一步筛选土粒获得粒径更小的细土，这样有效避免使用人工筛选，降低人工劳动强度，在土粒的筛选过程中为减轻装置两端的晃动幅度过大问题，通过在震动电机60两侧设置弹性支撑件50的方式来控制装置两端的晃动幅度，弹性支撑件50为金属弹簧或橡胶弹簧或橡胶块，在装置制造过程中所选用的为金属弹簧，其较为耐用，金属弹簧支撑件上下两端通过焊接方式与第四板体13和第五板体14连接，震动电机60侧方优选设置2个弹性支撑件50。

需要说明的是：第一筛网40的网目大于第二筛网41的网目。

参见附图1、2，第一板体10与第二板体11之间的支撑杆体20上套接有弹簧套21，第二板体11与第三板体12之间的支撑杆体20上套接有弹簧套21，第三板体12与第四板体13之间的支撑杆体20上套接有弹簧套21。弹簧套21的设计用于起到弹性支撑。

参见附图3，第一板体10、第二板体11、第三板体12、第四板体13分别开设有与支撑杆体20装配的装配孔22，图3中显示了第四板体13上开设的装配孔22，第一板体10、第二板体11、第三板体12上开设有与第四板体13上对应的装配孔22，用于支撑第一板体10、第二板体11、第三板体12、第四板体13的支撑杆体20至少为三根。分别在第一板体10、第二板体11、第三板体12、第四板体13上开设的装配孔22的开设位置均对应便于支撑杆体20的安装，支撑杆体20的数量优选为4根且各支撑杆体20优选安装在各板体四个角落处。

参见图3所示，接土盒70侧方的第四板体13上插接有用于接土盒70限位的限位插板71，第四板体13上开设有与限位插板71插接的半通槽72。限位插板71的设计目的在于用于限制接土盒70在第四板体13上的位置，以避免在筛选土粒过程中接土盒70在第四板体13上随意滑移对接土造成影响。

参见图4所示，投料箱30上下两端开口设置，投料箱30内设有两转向相反且轴线平行的碎土转轴32，投料箱30侧壁设有两个驱动电机31用于分别驱动碎土转轴32，碎土转轴32之间的间距优选为0.5mm，两碎土转轴32的转向相对设置，投料30上部设有投料口，土块通过投料口下落至两碎土转轴32之间受其挤压破碎，实现土块的破碎。

碎土转轴32之间的间距为0.1mm或0.2mm或0.3mm或0.4mm……9.9mm或10mm。

参见图2所示，第一板体10侧壁环绕设有防尘膜80，防尘膜80上端与第一板体10侧壁粘接，防尘膜80下端与第四板体13侧壁粘接。在土块破碎及筛分过程中会有部分细小土粒漂浮在空气中不利于空气质量且漂浮的土粒会落在室内其他地方存在隐患，特别是实验室内，通过设有的防尘膜80分别围绕各板体并与其采用粘接的方式，阻挡土粒向外漂浮有效保证室内空气质量。

防尘膜80优选透明塑料膜便于观察土粒筛选情况，当然还可选用布料作为防尘膜80，不应局限防尘膜80的材质，防尘膜80之间存留有间隙时，例如各板体的拐角处可能出现的缝隙，可在此处再粘接防尘膜80来遮挡缝隙，避免内部尘粒向外飞散。

实施例2：

本实施例在实施例1方案的基础上进一步优化为：支撑杆体20与第一板体10、第二板体11、第三板体12、第四板体13之间属于活动连接，第一板体10上表面的支撑杆体20上同轴连接有限位环体，第四板体13下表面的支撑杆体20上同轴连接有限位环体，利用弹簧套21支撑上下的各板体，这样在震动电机的作用下可实现各板体的相对震动，使土壤快速筛分。

实施例3：

本实施例在实施例1方案的基础上进一步优化为：支撑杆体20与第一板体10、第二板体11、第三板体12、第四板体13之间固定连接，这样在震动电机的作用下实现各板体整体震动，使土壤快速筛分。

实施例4：

本实用新型的装置实际使用时：在装置使用前将防尘膜80分别粘附好，避免筛选过程中尘粒向外飞散，之后接通震动电机60电源，再将需破碎、筛选的凸块投入投料箱30内，土块经过两破碎转轴32的挤压破碎后向下落到第一筛网40上，经过第一筛网40将较大颗粒的土壤截留后小颗粒土粒下落至第二筛网41进一步筛选土粒获得粒径更小的细土，最后细土由接土盒70收集。

上所述仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限制。本行业的技术人员在权利要求所述技术方案的基础上，还可以做出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种简易碎土筛土装置，包括：由高至低依次平行设置的第一板体（10）、第二板体（11）、第三板体（12）、第四板体（13）和第五板体（14），所述第一板体（10）、第二板体（11）、第三板体（12）、第四板体（13）之间均间隔设置且通过竖直设置的支撑杆体（20）支撑各板体，其特征是：所述第一板体（10）上安装有投料箱（30），所述第一板体（10）上开设有与投料箱（30）出料口对应的落料口，所述第二板体（11）上设有与落料口对应的第一筛网（40），所述第三板体（12）上设有与第一筛网（40）对应的第二筛网（41），所述第四板体（13）上设有与第二筛网（41）对应的接土盒（70），所述第四板体（13）和第五板体（14）之间安装有震动电机（60），所述震动电机（60）侧方设有竖直设置的弹性支撑件（50），所述弹性支撑件（50）上下端分别与第四板体（13）和第五板体（14）连接。

2.根据权利要求1所述的一种简易碎土筛土装置，其特征是：所述第一板体（10）与第二板体（11）之间的支撑杆体（20）上套接有弹簧套（21），所述第二板体（11）与第三板体（12）之间的支撑杆体（20）上套接有弹簧套（21），所述第三板体（12）与第四板体（13）之间的支撑杆体（20）上套接有弹簧套（21）。

3.根据权利要求1所述的一种简易碎土筛土装置，其特征是：所述第一板体（10）、第二板体（11）、第三板体（12）、第四板体（13）分别开设有与支撑杆体（20）装配的装配孔（22），用于支撑第一板体（10）、第二板体（11）、第三板体（12）、第四板体（13）的支撑杆体（20）至少为三根。

4.根据权利要求1所述的一种简易碎土筛土装置，其特征是：所述接土盒（70）侧方的第四板体（13）上插接有用于接土盒（70）限位的限位插板（71），所述第四板体（13）上开设有与限位插板（71）插接的半通槽（72）。

5.根据权利要求1所述的一种简易碎土筛土装置，其特征是：所述投料箱（30）上下两端开口设置，所述投料箱（30）内设有两转向相反且轴线平行的碎土转轴（32），所述投料箱（30）侧壁设有两个驱动电机（31）用于分别驱动碎土转轴（32），所述碎土转轴（32）之间的间距为0.1mm-10mm。

6.根据权利要求1所述的一种简易碎土筛土装置，其特征是：所述第一板体（10）侧壁环绕设有防尘膜（80），所述防尘膜（80）上端与第一板体（10）侧壁粘接，所述防尘膜（80）下端与第四板体（13）侧壁粘接。

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