CN212701647U - 一种超长使用寿命的振动搅拌缸 - Google Patents

Abstract

一种超长使用寿命的振动搅拌缸，包括机架、轴承连接座、轴承、振动轴、风冷装置；轴承连接座设置于机架的顶端一侧；轴承设置于轴承连接座内；振动轴贯穿轴承；风冷装置包括风扇抵块、风扇和风扇销，风扇抵块周向设置于振动轴的外壁，风扇包括风扇座、风扇叶和风扇套筒；风扇销垂直贯穿风扇套筒，并伸入振动轴内实现销轴固定。本实用新型对高速旋转摩擦的部位进行分开散热，保护装置的零件强度，提高了装置的使用寿命，且冷却装置的结构形式简单，制造成本较低。

Description

一种超长使用寿命的振动搅拌缸

技术领域

本实用新型涉及拌和设备的搅拌技术领域，特别是一种超长使用寿命的振动搅拌缸。

背景技术

近年来随着交通量和车辆负载的日益增长，对道路整体强度、水稳性以及平整性等都有更高的要求。搅拌是混合料生产的必要工序，直接决定着质量和生产效率。如今，振动搅拌已经成为搅拌领域的一种主要形式。尤其是轴振搅拌，作为一种新兴先进的搅拌技术，正在向传统的搅拌模式发出挑战，轴振搅拌具有明显的优势，不仅可以缩短搅拌时间，而且可以提高搅拌的均匀性，从而达到提高生产率的效果。

现有的振动搅拌机通过对搅拌轴进行振动，对搅拌轴进行自转搅拌的同时，实现轴体的周向运动，达到对搅拌缸内的搅拌料充分混合搅拌的目的。搅拌缸的一侧设置搅拌电机驱动搅拌轴处于正向转动方向，对搅拌缸内的骨料进行搅拌旋转作用，同时对搅拌缸的另一端设置有振动电机，通过轴承座与搅拌侧的搅拌轴柔性连接。搅拌侧的搅拌轴与振动侧的连接轴均处于旋转状态，搅拌次的搅拌轴处于低速回转状态，但振动侧的连接轴处于高速的回转状态，与连接轴连接的轴承部分因高速旋转摩擦产生较大热量，长时间高负荷的运载状态下，轴承易导致损坏，严重影响轴承的使用寿命。现有搅拌缸的使用技术中，部分搅拌缸未对振动侧的轴承加设冷却装置，仅通过对搅拌缸进行间隙使用保持搅拌缸的使用寿命；部分搅拌缸对轴承处进行油冷却，但冷却装置结构较为复杂，油路的循环通路设置困难，对装置的密封性要求较高，导致整体装置的制造成本高，难度大。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种超长使用寿命的振动搅拌缸，其具体技术方案如下：一种超长使用寿命的振动搅拌缸，包括机架、轴承连接座、轴承、振动轴、风冷装置；所述轴承连接座的数量为两个，每个所述轴承连接座设置于所述机架的顶端一侧，呈并列对称设置，且每个所述轴承座与所述机架的两侧通过螺栓实现固定；所述轴承设置于所述轴承连接座内，所述轴承与所述轴承连接座固定连接；所述循环管内壳体分别包裹设置于每个所述轴承的外侧，每个所述轴承的外壁与所述循环管内壳体的内壁过盈配合实现固定；所述振动轴贯穿所述轴承，所述振动轴与所述轴承过盈配合实现固定；

所述风冷装置的数量为两个，每个所述风冷装置分别设置于所述轴承的两侧，且设置于所述振动轴的外侧，呈同向设置；所述风冷装置包括风扇抵块、风扇和风扇销，所述风扇抵块周向设置于所述振动轴的外壁，所述风扇抵块与所述振动轴固定连接呈一体式结构；所述风扇设置于所述振动轴的外壁，且设置于所述风扇抵块的一侧，所述风扇包括风扇座、风扇叶和风扇套筒，所述风扇叶周向设置于所述风扇座的侧壁，每个所述风扇叶与所述风扇座垂直固定连接；所述风扇套筒设置于所述风扇座的一侧，所述风扇套筒与所述风扇座垂直固定连接呈一体式结构，所述风扇座中心呈通孔状结构，形成风扇座通孔，所述风扇座通孔与所述风扇套筒贯通设置；所述风扇销垂直贯穿所述风扇套筒，并伸入所述振动轴内实现销轴固定。

进一步的，所述风扇座通孔的截面呈腰型孔结构，所述振动轴的截面形状与所述风扇座通孔的形状相适应。

本实施例的结构原理是：

本实用新型对振动器和轴承进行风扇形式进行风冷。将风扇抵块一侧的振动轴铣呈截面为腰型孔，将振动轴插入风扇座内，利用风扇销风扇与振动轴固定；当振动轴转动时，带动风扇同向同转速转动，对振动器进行吹风冷却。

本实施例的有益效果是：

本实用新型装置针对振动器一侧和轴承连接座一侧均设有有风冷换热装置，实现对高速转动的振动器和轴承进行换热，实现对整体装置产生较高温度的部位均进行降温作用，提高了搅拌缸的使用寿命，且冷却装置结构均较简单，制造难度低，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1风冷装置的侧视示意图。

图3是本实用新型实施例2的侧视示意图。

图4是本实用新型实施例2的轴承连接座的俯视图。

图5是本实用新型实施例2的循环管内壳体处的局部剖视图。

附图标记列表：机架1、轴承连接座2、轴承3、振动轴4、风冷装置5、风扇抵块5-1、风扇5-2、风扇座5-2-1、风扇座通孔5-2-11、风扇叶5-2-2、风扇套筒5-2-3、风扇销5-3、水冷装置6、循环管内壳体6-1、密封垫6-1-1、循环管空腔6-1-2、导流翅片6-1-3、长导流翅片6-1-31、短导流翅片6-1-32、循环管外壳体6-2、扰流块6-2-1、水箱6-3、水泵6-4、进水管6-5、连接管6-6、出水管6-7。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。

实施例1

结合附图可见，一种超长使用寿命的振动搅拌缸，包括机架、轴承连接座、轴承、振动轴、风冷装置；所述轴承连接座的数量为两个，每个所述轴承连接座设置于所述机架的顶端一侧，呈并列对称设置，且每个所述轴承座与所述机架的两侧通过螺栓实现固定；所述轴承设置于所述轴承连接座内，所述轴承与所述轴承连接座固定连接；循环管内壳体分别包裹设置于每个所述轴承的外侧，每个所述轴承的外壁与循环管内壳体的内壁过盈配合实现固定；所述振动轴贯穿所述轴承，所述振动轴与所述轴承过盈配合实现固定；

所述风冷装置的数量为两个，每个所述风冷装置分别设置于所述轴承的两侧，且设置于所述振动轴的外侧，呈同向设置；所述风冷装置包括风扇抵块、风扇和风扇销，所述风扇抵块周向设置于所述振动轴的外壁，所述风扇抵块与所述振动轴固定连接呈一体式结构；所述风扇设置于所述振动轴的外壁，且设置于所述风扇抵块的一侧，所述风扇包括风扇座、风扇叶和风扇套筒，所述风扇叶周向设置于所述风扇座的侧壁，每个所述风扇叶与所述风扇座垂直固定连接；所述风扇套筒设置于所述风扇座的一侧，所述风扇套筒与所述风扇座垂直固定连接呈一体式结构，所述风扇座中心呈通孔状结构，形成风扇座通孔，所述风扇座通孔与所述风扇套筒贯通设置；所述风扇销垂直贯穿所述风扇套筒，并伸入所述振动轴内实现销轴固定。

进一步的，所述风扇座通孔的截面呈腰型孔结构，所述振动轴的截面形状与所述风扇座通孔的形状相适应。

本实施例的结构原理是：

本实用新型对振动器和轴承进行风扇形式进行风冷。将风扇抵块一侧的振动轴铣呈截面为腰型孔，将振动轴插入风扇座内，利用风扇销风扇与振动轴固定；当振动轴转动时，带动风扇同向同转速转动，对振动器进行吹风冷却。

本实施例的有益效果是：

本实用新型装置针对振动器一侧和轴承连接座一侧均设有有风冷换热装置，实现对高速转动的振动器和轴承进行换热，实现对整体装置产生较高温度的部位均进行降温作用，提高了搅拌缸的使用寿命，且冷却装置结构均较简单，制造难度低，制造成本低。

实施例2

结合附图可见，本实施2与实施例1不同之处在于，所述风冷装置的数量为一个，水冷装置代替一个所述轴承连接座一侧的风冷装置；所述水冷装置包括循环管内壳体、循环管外壳体、水箱、水泵、进水管、连接管、出水管；

所述循环管外壳体包裹设置于循环管外壳体的外壁，所述循环管外壳体的两侧通过螺栓配合循环管内壳体的侧壁实现固定，并通过密封垫实现密封，所述循环管外壳体与循环管内壳体之间为空腔状结构，形成循环管空腔；所述水箱设置于所述机架的底端，所述水泵设置于所述水箱的一侧，所述水泵通过水管实现管道连接；所述进水管的一端与所述水泵的出水侧通过法兰实现连接，所述进水管的另一端与一侧所述循环管外壳体固定连接，所述进水管与所述循环管空腔贯通设置；所述连接管设置于两侧所述循环管外壳体之间，所述连接管的两端与两个所述循环管空腔贯通设置；所述出水管的一端与一侧所述循环管外壳体固定连接，所述出水管与所述循环管空腔贯通设置，所述出水管的另一端与所述水管的顶面贯通设置。

进一步的，所述循环管内壳体的外形呈圆柱状结构；所述循环管内壳体的截面呈“凵”字形结构。

进一步的，所述循环管内壳体的内壁周向设置导流翅片，所述导流翅片分为两组，分别为长导流翅片和短导流翅片，所述长导流翅片与所述短导流翅片呈间隔设置。

进一步的，每个所述循环管内壳体设置的所述长导流翅片的数量为四个，每个所述长导流翅片的截面呈顶窄底宽的结构，所述长导流翅片的顶端呈半圆弧状结构，所述长导流翅片的两侧底端呈圆弧状结构。

进一步的，每个所述循环管内壳体设置的所述短导流翅片的数量为三个，所述长导流翅片的高度小于所述短导流翅片的高度；每个所述短导流翅片的截面呈顶窄底宽的结构，所述短导流翅片的顶端呈半圆弧状结构，所述短导流翅片的两侧底端呈圆弧状结构。

进一步的，所述循环管外壳体的内壁周向设有扰流块，每个所述扰流块与所述循环管外壳体固定连接呈一体式结构；所述扰流块呈横向设置，每侧所述扰流块的数量为三个，每个所述扰流块的设置位置与所述短导流翅片的位置相适应。

进一步的，所述进水管设置于一个所述循环管外壳体的顶端一侧。

进一步的，所述连接管设置于两个所述循环管外壳体的底端，所述连接管呈“S”形结构。

进一步的，所述出水管设置于一个所述循环管外壳体的顶端一侧。

本实施例的结构原理是：

本实用新型对轴承处进行冷却时采用循环水冷却方式。水泵将水箱内的水进行抽取并注入进水管内，冷却水流入一侧的循环管空腔内并充满循环管空腔，冷却水与循环管内壳体、长导流翅片、短导流翅片进行换热，长导流翅片和短导流翅片同时对冷却水进行导流，扰流块将冷却水均匀流扰动为紊流，冷却水经连接管流入另一侧循环管空腔，从出水管排出至水箱内。

本实施例的有益效果是：

对搅拌缸装置的振动侧轴承设计有水冷冷却装置，通过循环流通的冷却水与轴承的外壁进行接触换热，实现对高速旋转的轴承进行换热散热的目的；冷却水通过在循环管空腔流动，冷却水通过导流翅片进行实现两侧导流流通，与循环管内壳体换热充分，通过冷却水通过扰流块的扰流作用，形成一定程度紊流，使冷却水更加激荡，实现与导流翅片的换热作用更加强烈，对轴承的换热效率更高，冷却水对两侧轴承的整体换热系统效率高。

Claims (10)

1.一种超长使用寿命的振动搅拌缸，其特征在于，包括机架、轴承连接座、轴承、振动轴、风冷装置；所述轴承连接座的数量为两个，每个所述轴承连接座设置于所述机架的顶端一侧，呈并列对称设置，且每个所述轴承座与所述机架的两侧通过螺栓实现固定；所述轴承设置于所述轴承连接座内，所述轴承与所述轴承连接座固定连接；循环管内壳体分别包裹设置于每个所述轴承的外侧，每个所述轴承的外壁与循环管内壳体的内壁过盈配合实现固定；所述振动轴贯穿所述轴承，所述振动轴与所述轴承过盈配合实现固定；

每个所述风冷装置分别设置于所述轴承连接座一侧和振动器的一侧，且设置于所述振动轴的外侧，呈同向设置；所述风冷装置包括风扇抵块、风扇和风扇销，所述风扇抵块周向设置于所述振动轴的外壁，所述风扇抵块与所述振动轴固定连接呈一体式结构；所述风扇设置于所述振动轴的外壁，且设置于所述风扇抵块的一侧，所述风扇包括风扇座、风扇叶和风扇套筒，所述风扇叶周向设置于所述风扇座的侧壁，每个所述风扇叶与所述风扇座垂直固定连接；所述风扇套筒设置于所述风扇座的一侧，所述风扇套筒与所述风扇座垂直固定连接呈一体式结构，所述风扇座中心呈通孔状结构，形成风扇座通孔，所述风扇座通孔与所述风扇套筒贯通设置；所述风扇销垂直贯穿所述风扇套筒，并伸入所述振动轴内实现销轴固定。

2.根据权利要求1所述的一种超长使用寿命的振动搅拌缸，其特征在于，所述风扇座通孔的截面呈腰型孔结构，所述振动轴的截面形状与所述风扇座通孔的形状相适应。

3.根据权利要求1所述的一种超长使用寿命的振动搅拌缸，其特征在于，所述轴承连接座一侧的风冷装置可用水冷装置进行代替，所述水冷装置包括循环管内壳体、循环管外壳体、水箱、水泵、进水管、连接管、出水管；所述循环管外壳体包裹设置于循环管外壳体的外壁，所述循环管外壳体的两侧通过螺栓配合所述循环管内壳体的侧壁实现固定，并通过密封垫实现密封，所述循环管外壳体与所述循环管内壳体之间为空腔状结构，形成循环管空腔；所述水箱设置于所述机架的底端，所述水泵设置于所述水箱的一侧，所述水泵通过水管实现管道连接；所述进水管的一端与所述水泵的出水侧通过法兰实现连接，所述进水管的另一端与一侧所述循环管外壳体固定连接，所述进水管与所述循环管空腔贯通设置；所述连接管设置于两侧所述循环管外壳体之间，所述连接管的两端与两个所述循环管空腔贯通设置；所述出水管的一端与一侧所述循环管外壳体固定连接，所述出水管与所述循环管空腔贯通设置，所述出水管的另一端与所述水管的顶面贯通设置。

4.根据权利要求3所述的一种超长使用寿命的振动搅拌缸，其特征在于，所述循环管内壳体的外形呈圆柱状结构；所述循环管内壳体的截面呈“凵”字形结构。

5.根据权利要求3所述的一种超长使用寿命的振动搅拌缸，其特征在于，所述循环管内壳体的内壁周向设置导流翅片，所述导流翅片分为两组，分别为长导流翅片和短导流翅片，所述长导流翅片与所述短导流翅片呈间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种超长使用寿命的振动搅拌缸，其特征在于，每个所述循环管内壳体设置的所述长导流翅片的数量为四个，每个所述长导流翅片的截面呈顶窄底宽的结构，所述长导流翅片的顶端呈半圆弧状结构，所述长导流翅片的两侧底端呈圆弧状结构。

7.根据权利要求5所述的一种超长使用寿命的振动搅拌缸，其特征在于，每个所述循环管内壳体设置的所述短导流翅片的数量为三个，所述长导流翅片的高度小于所述短导流翅片的高度；每个所述短导流翅片的截面呈顶窄底宽的结构，所述短导流翅片的顶端呈半圆弧状结构，所述短导流翅片的两侧底端呈圆弧状结构。

8.根据权利要求5所述的一种超长使用寿命的振动搅拌缸，其特征在于，所述循环管外壳体的内壁周向设有扰流块，每个所述扰流块与所述循环管外壳体固定连接呈一体式结构；所述扰流块呈横向设置，每侧所述扰流块的数量为三个，每个所述扰流块的设置位置与所述短导流翅片的位置相适应。

9.根据权利要求3所述的一种超长使用寿命的振动搅拌缸，其特征在于，所述进水管设置于一个所述循环管外壳体的顶端一侧。

10.根据权利要求3所述的一种超长使用寿命的振动搅拌缸，其特征在于，所述连接管设置于两个所述循环管外壳体的底端，所述连接管呈“S”形结构。

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