CN212701454U - 一种应用于掺混肥生产包装的配料计量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及计量装置技术领域,尤其为一种应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有进料斗,所述箱体内部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有计量箱,所述计量箱上开设有凹槽,所述凹槽上固定连接有秤板,所述凹槽的外表面滑动连接有推料架,所述推料架的内表面固定连接有斜块,所述推料架上开设有第一滑槽,所述第一滑槽上通过转轴转动连接有滚轮,所述滚轮的内表面固定连接有转刷,所述箱体的顶部固定连接有第一电机。本实用新型通过计量箱、秤板、转刷和控制器的作用,使得掺混肥的配料在配置计量时,可以被精确的计量好,避免了因为计量不准确而导致掺混肥产品质量降低。

Description

一种应用于掺混肥生产包装的配料计量装置
技术领域
本实用新型涉及计量装置技术领域,具体为一种应用于掺混肥生产包装的配料计量装置。
背景技术
计量装置是一种常见的装置,其不仅仅作用于人们的日常生活买卖,同时在生产制造行业也是起到至关重要的角色,在目前掺混肥生产包装的过程中,就需要计量装置进行作用。
但是现有的应用于掺混肥生产包装的配料计量装置存在以下问题:
1、现有的应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,在其对掺混肥进行配料计量时,器装置不易对配料进行精确的计量,从而影响到掺混肥的生产质量;
2、现有的应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,在其装置对掺混肥的配料进行计量称重时,当计量器对配料进行称重后,不易将称量后配料移动到转料桶内,从而可能造成配料的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,解决了配料计量不准确导致生产质量降低和配料称重后在移动到转料桶内过程中对配料浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有进料斗,所述箱体内部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有计量箱,所述计量箱上开设有凹槽,所述凹槽上固定连接有秤板,所述凹槽的外表面滑动连接有推料架,所述推料架的内表面固定连接有斜块,所述推料架上开设有第一滑槽,所述第一滑槽上通过转轴转动连接有滚轮,所述滚轮的内表面固定连接有转刷,所述箱体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端穿过箱体固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的外表面通过转轴转动连接有推杆,所述推杆通过转轴和计量箱固定连接,所述螺纹杆的底部通过轴承和转刷转动连接,所述转刷穿过箱体固定连接有控制器,所述控制器和箱体的外表面固定连接,所述箱体的内表面通过固定杆固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有连接板,所述连接板和计量箱固定连接,所述连接板的底部固定连接有漏料斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆上固定连接有缓冲板,所述缓冲板在进料斗的正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖刷转刷的数量为两个,每个所述转刷的两端均和滚轮固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹块为倾斜设计,所述螺纹块在漏料斗的正上方,所述螺纹块和连接杆的大小相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述漏料斗的底部固定连接有转料桶,所述箱体的侧面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端穿过箱体和转料桶固定连接有搅动叶片,所述转料桶的底部固定连接有出料斗,所述出料斗和箱体固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的底部固定连接有弹性杆,所述弹性杆的底部固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆和弹性杆固定连接,所述底座上开设有第二滑槽,所述第二滑槽上滑动连接有滑块,所述滑块的外表面通过转轴转动连接有支杆,所述支杆通过转轴和箱体转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,具备以下有益效果:
1、该应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,通过计量箱、秤板、转刷和控制器的作用,使得掺混肥的配料在配置计量时,可以被精确的计量好,避免了因为计量不准确而导致掺混肥产品质量降低。
2、该应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,通过第一电机、螺纹杆、螺纹块、推料架和斜块的作用,使得掺混肥配料在称重结束以后,可以被放便快捷大移动到转料桶内进行搅拌,避免了掺混肥配料被浪费的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型计量箱和推料架连接结构示意图;
图3为本实用新型推料架推料架结构示意图;
图4为本实用新型推料架推料架和秤板连接结构示意图;
图5为本实用新型连接板结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料斗;3、固定杆;4、缓冲板;5、计量箱;6、凹槽;7、秤板;8、推料架;9、斜块;10、第一滑槽;11、滚轮;12、转刷;13、第一电机;14、螺纹杆;15、螺纹块;16、推杆;17、控制器;18、连接杆;19、连接板;20、漏料斗;21、转料桶;22、第二电机;23、搅动叶片;24、出料斗;25、弹性杆;26、底座;27、伸缩杆;28、第二滑槽;29、滑块;30、支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有进料斗2,箱体1内部固定连接有固定杆3,固定杆3的底部固定连接有计量箱5,计量箱5上开设有凹槽6,凹槽6上固定连接有秤板7,凹槽6的外表面滑动连接有推料架8,推料架8的内表面固定连接有斜块9,推料架8上开设有第一滑槽10,第一滑槽10上通过转轴转动连接有滚轮11,滚轮11的内表面固定连接有转刷12,箱体1的顶部固定连接有第一电机13,第一电机13的输出端穿过箱体1固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14的外表面螺纹连接有螺纹块15,螺纹块15的外表面通过转轴转动连接有推杆16,推杆16通过转轴和计量箱5固定连接,螺纹杆14的底部通过轴承和转刷12转动连接,转刷12穿过箱体1固定连接有控制器17,控制器17和箱体1的外表面固定连接,箱体1的内表面通过固定杆3固定连接有连接杆18,连接杆18的外表面固定连接有连接板19,连接板19和计量箱5固定连接,连接板19的底部固定连接有漏料斗20。
本实施方案中,配料从进料斗2放入到秤板7上时,秤板7讲力传递给控制器17,从而对其计量控制,计量箱5主要起到支撑包裹的作用,配料在被移动到漏料斗20内的过程中,推杆16起到抵触的作用,第一电机13是推料架8前进的主要动力,推料架8带着配料移动的同时,斜块9对配料起到刮推的作用,避免其遗留到秤板7上,同时滚轮11移动是,带动转刷12转动,转刷12转动的过程中便对秤板7的表面进行清理,配料从连接板19和漏料斗20移动到转料桶21时,第二电机22为其提供动力源,配料在转料桶21内被均匀的搅拌,出料斗24的作用主要是对计量搅拌好的配料进行收集。
具体的,固定杆3上固定连接有缓冲板4,缓冲板4在进料斗2的正下方。
本实施例中,缓冲板4的作用主要是对从进料斗2进入的配料进行缓冲减震的作用,减少配料和秤板7之间的撞击力。
具体的,竖刷转刷12的数量为两个,每个转刷12的两端均和滚轮11固定连接。
本实施例中,第一滑槽10的两端均转动连接有滚轮11,两个滚轮11连接一个转刷12可以使得转刷12在转动的过程中更加稳定。
具体的,螺纹块15为倾斜设计,螺纹块15在漏料斗20的正上方,螺纹块15和连接杆18的大小相同。
本实施例中,倾斜设计可以帮助配料带到达螺纹块15的端口时,可以更加轻易的掉入到漏料斗20内。
具体的,漏料斗20的底部固定连接有转料桶21,箱体1的侧面固定连接有第二电机22,第二电机22的输出端穿过箱体1和转料桶21固定连接有搅动叶片23,转料桶21的底部固定连接有出料斗24,出料斗24和箱体1固定连接。
本实施例中,转料桶21时计量好的配料进行搅拌,使得配料之间更加均匀,同时对计量搅拌好的配料进行收集。
具体的,箱体1的底部固定连接有弹性杆25,弹性杆25的底部固定连接有底座26,底座26的上表面固定连接有伸缩杆27,伸缩杆27和弹性杆25固定连接,底座26上开设有第二滑槽28,第二滑槽28上滑动连接有滑块29,滑块29的外表面通过转轴转动连接有支杆30,支杆30通过转轴和箱体1转动连接。
本实施例中,当箱体1受力时,伸缩杆27上下移动,弹性杆25会出现形变,同时滑块29和支杆30均会移动,以此来时的箱体1受力减缓。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过进料斗2将配料倒入到计量箱5,配料在倒入计量箱5的过程中经过缓冲板4,缓冲板4可以对配料起到降低其作用力的作用,避免配料直接倒入计量箱5对秤板7造成损坏,配料在斜块9上称重时,控制器17可以对秤板7称重的数据进行连接显示,使得掺混肥配料可以更加精确,通过启动第一电机13,第一电机13带动螺纹杆14转动,从而使得螺纹块15在螺纹杆14的作用下移动,当螺纹块15移动时,螺纹块15带动推杆16移动,使得推杆16抵触这推料架8移动,此时推料架8向这个连接板19的方向移动,当移动到连接板19的正上放时,推料架8和斜块9便将秤板7上的配料推送到连接板19的位置时掉入到漏料斗20内,再从漏料斗20移动到转料桶21,此过程中计量箱5和秤板7均为静止状态,推杆16仅推动推料架8和斜块9向前移动。同时推料架8在移动的过程中推料架8底部的滚轮11也在和秤板7滚动连接,此时滚轮11带动转刷12转动,从而达到对秤板7便面清理的作用,避免秤板7上遗留配料,通过推料架8和斜块9将配料抵触到漏料斗20内,在通过漏料斗20移动到转料桶21内,此过程中连接板19对推料架8一直为支撑的作用,推料架8移动到连接板19的正上方时,配料便均通过漏料斗20传入到转料桶21内,第二电机22启动后带动搅动叶片23转动,从而带动配料转动,转料桶21在转动搅拌完成以后,物料从而出料斗24被移动出,此时便达到对配料的收集搅拌作用,当此装置在工作过程中,通过弹性杆25和伸缩杆27对箱体1起到缓冲减震作用,同时当箱体1受力时,支杆30跟随滑块29顺着第二滑槽28移动,此时便可以对力进行分解作用,从而进一步的加深力缓冲减震的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有进料斗(2),所述箱体(1)内部固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的底部固定连接有计量箱(5),所述计量箱(5)上开设有凹槽(6),所述凹槽(6)上固定连接有秤板(7),所述凹槽(6)的外表面滑动连接有推料架(8),所述推料架(8)的内表面固定连接有斜块(9),所述推料架(8)上开设有第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)上通过转轴转动连接有滚轮(11),所述滚轮(11)的内表面固定连接有转刷(12),所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端穿过箱体(1)固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外表面螺纹连接有螺纹块(15),所述螺纹块(15)的外表面通过转轴转动连接有推杆(16),所述推杆(16)通过转轴和计量箱(5)固定连接,所述螺纹杆(14)的底部通过轴承和转刷(12)转动连接,所述转刷(12)穿过箱体(1)固定连接有控制器(17),所述控制器(17)和箱体(1)的外表面固定连接,所述箱体(1)的内表面通过固定杆(3)固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的外表面固定连接有连接板(19),所述连接板(19)和计量箱(5)固定连接,所述连接板(19)的底部固定连接有漏料斗(20)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,其特征在于:所述固定杆(3)上固定连接有缓冲板(4),所述缓冲板(4)在进料斗(2)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,其特征在于:所述转刷(12)的数量为两个,每个所述转刷(12)的两端均和滚轮(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,其特征在于:所述螺纹块(15)为倾斜设计,所述螺纹块(15)在漏料斗(20)的正上方,所述螺纹块(15)和连接杆(18)的大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,其特征在于:所述漏料斗(20)的底部固定连接有转料桶(21),所述箱体(1)的侧面固定连接有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端穿过箱体(1)和转料桶(21)固定连接有搅动叶片(23),所述转料桶(21)的底部固定连接有出料斗(24),所述出料斗(24)和箱体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于掺混肥生产包装的配料计量装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有弹性杆(25),所述弹性杆(25)的底部固定连接有底座(26),所述底座(26)的上表面固定连接有伸缩杆(27),所述伸缩杆(27)和弹性杆(25)固定连接,所述底座(26)上开设有第二滑槽(28),所述第二滑槽(28)上滑动连接有滑块(29),所述滑块(29)的外表面通过转轴转动连接有支杆(30),所述支杆(30)通过转轴和箱体(1)转动连接。
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