CN217993005U - 一种混凝土砂石自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砂石自动配料装置，包括：底座和接料斗；所述底座顶部固定连接有安装架，所述安装架之间固定连接有料斗，所述料斗底部连接有出料筒，所述出料筒底部设置有接料斗。该混凝土砂石自动配料装置，接料斗转动的同时可以带动第一连接轴进行转动，第一连接轴转动时可以使接料斗与支撑杆进行旋转，当接料斗旋转到指定角度时可以对材料进行倾倒，方便接料斗可以进行自动卸料，旋转杆旋转时可以带动排料筒进行转动，排料筒转动到排料槽底部时可以进行排料，方便出料筒可以进行定量排料，第三滑动块导向滑动时可以带动移动座进行移动，移动座移动时可以带动接料斗进行移动，方便接料斗可以自动调节材料接料位置。

Description

一种混凝土砂石自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种混凝土砂石自动配料装置。

背景技术

混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，现有的混凝土砂石自动配料装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN214136709U的一种混凝土砂石自动配料机，本实用新型公开一种混凝土砂石自动配料机，包括有对称设有的支撑架，在所述支撑架之间设有能输送混凝土配料到混合处的输送机，在所述支撑架上方固定有延伸板，在所述延伸板之间固定有能让混凝土配料通过的进料壳，在所述进料壳内均铰接有转轴，在所述转轴上固定有能调节混凝土配料出量的调节板，在其中一个转轴前端固定有能转动转轴的把手，在所述进料壳前方设有能在转动把手时将调节板的转动角度锁定的锁定装置，在所述调节板下方设有能将附和在调节板上的混凝土配料震落的震动装置，对比现有技术巧妙解决了现有混凝土配料机的储料斗容易堵塞、下料不顺畅和无法定量出量的问题；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.现有的混凝土砂石自动配料装置在使用时通常是将接料斗放置在出料筒的底部进行接料，当接料斗接料完成后，再有人工推动的方式将接料斗内部混凝土配料进行卸料，人工倾倒卸料的方式非常的麻烦，增加人力成本，接料斗不方便自动卸料；

2.混凝土砂石自动配料装置的出料筒在卸料时通常时通过人工进行控制出料的多少，人工控制并不能后完全准确把握出料筒出料的多少，进而会导致配料比例的不均匀，使生产出料混凝土的质量不过关，出料筒不方便定量出料；

3.混凝土砂石自动配料装置在接料时通常是通过人工的方式推动接料斗的位置，从而会增加人力的成本，并且在推动接料斗时也有可能造成配料的洒落，接料斗不方便调节接料位置；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种混凝土砂石自动配料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的混凝土砂石自动配料装置存在许多缺陷，现有的混凝土砂石自动配料装置在使用时通常是将接料斗放置在出料筒的底部进行接料，当接料斗接料完成后，再有人工推动的方式将接料斗内部混凝土配料进行卸料，人工倾倒卸料的方式非常的麻烦，增加人力成本，接料斗不方便自动卸料，混凝土砂石自动配料装置的出料筒在卸料时通常时通过人工进行控制出料的多少，人工控制并不能后完全准确把握出料筒出料的多少，进而会导致配料比例的不均匀，使生产出料混凝土的质量不过关，出料筒不方便定量出料，混凝土砂石自动配料装置在接料时通常是通过人工的方式推动接料斗的位置，从而会增加人力的成本，并且在推动接料斗时也有可能造成配料的洒落，接料斗不方便调节接料位置，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砂石自动配料装置，包括：底座和接料斗；

所述底座顶部固定连接有安装架，所述安装架之间固定连接有料斗，所述料斗底部连接有出料筒，所述出料筒底部设置有接料斗；

移动座，设置在所述接料斗的底部，所述移动座顶部连接有支撑杆，所述支撑杆与接料斗之间连接有第一连接轴，所述移动座顶部连接有固定杆。

优选的，所述固定杆的端部开设有凹槽，靠近凹槽的所述接料斗侧面连接有定位杆，且凹槽为U字形，并且定位杆与固定杆之间通过凹槽构成滑动连接，接料斗转动时可以带动定位杆进行移动，定位杆移动时可以通过凹槽进行滑动，所述移动座顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部安装有第一电机；

所述第一电机与第一滑动槽之间连接有第一螺纹杆，所述第一滑动槽内部连接有第一导向杆，所述第一导向杆与第一螺纹杆之间连接有第一滑动块，所述第一滑动块与接料斗的侧面均连接有第二连接轴，所述第二连接轴之间连接有推杆。

优选的，所述第一电机与第一螺纹杆之间构成旋转，且第一螺纹杆与第一滑动块之间为螺纹连接，并且第一滑动块与第一导向杆之间为滑动连接，第一电机工作时可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动时可以带动第一滑动块进行螺纹滑动，第一滑动块螺纹滑动时可以通过第一导向杆进行导向滑动。

优选的，所述第一滑动块与推杆之间通过第二连接轴构成旋转结构，且推杆与接料斗之间通过第二连接轴构成旋转结构，第一滑动块滑动时可以带动第二连接轴进行转动移动，第二连接轴转动移动时可以推动推杆进行旋转移动，推杆旋转移动时带动另一组第二连接轴进行转动，第二连接轴转动时可以带动接料斗进行转动。

优选的，所述出料筒还设置有排料槽、旋转杆、第二电机与排料筒；

排料槽，贯穿开设在所述出料筒的内部，所述排料槽内部贯穿连接有旋转杆；

第二电机，安装连接在所述出料筒与旋转杆之间，所述旋转杆侧面连接有排料筒，料斗内部材料可以通过排料槽进入排料筒的内部，当材料进入排料筒内部时第二电机进行工作。

优选的，所述第二电机、旋转杆与排料槽之间构成旋转结构，且旋转杆与排料筒为一体结构，第二电机工作时可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以通过排料槽进行旋转，旋转杆旋转时可以带动排料筒进行转动。

优选的，所述底座还设置有第二滑动槽、第二螺纹杆、第三电机、第二导向杆与第三滑动块；

第二滑动槽，开设在所述底座的顶部，所述第二滑动槽内部安装有第三电机，第三电机工作时可以带动第二螺纹杆进行转动，所述第三电机与第二滑动槽之间连接有第二螺纹杆；

第二导向杆，连接在所述第二滑动槽的内部，所述第二导向杆与第二螺纹杆之间连接有第三滑动块，所述第三滑动块连接在移动座的底部。

优选的，所述第二螺纹杆与第三滑动块之间为螺纹连接，且第三滑动块与第二导向杆之间为滑动连接，第二螺纹杆转动时可以带动第三滑动块进行螺纹滑动，第三滑动块螺纹滑动时可以通过第二导向杆进行导向滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土砂石自动配料装置，接料斗转动的同时可以带动第一连接轴进行转动，第一连接轴转动时可以使接料斗与支撑杆进行旋转，当接料斗旋转到指定角度时可以对材料进行倾倒，方便接料斗可以进行自动卸料，旋转杆旋转时可以带动排料筒进行转动，排料筒转动到排料槽底部时可以进行排料，方便出料筒可以进行定量排料，第三滑动块导向滑动时可以带动移动座进行移动，移动座移动时可以带动接料斗进行移动，方便接料斗可以自动调节材料接料位置。

1.设置有第一电机工作时可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动时可以带动第一滑动块进行螺纹滑动，第一滑动块螺纹滑动时可以通过第一导向杆进行导向滑动，第一滑动块滑动时可以带动第二连接轴进行转动移动，第二连接轴转动移动时可以推动推杆进行旋转移动，推杆旋转移动时带动另一组第二连接轴进行转动，第二连接轴转动时可以带动接料斗进行转动，接料斗转动时可以带动定位杆进行移动，定位杆移动时可以通过凹槽进行滑动，接料斗转动的同时可以带动第一连接轴进行转动，第一连接轴转动时可以使接料斗与支撑杆进行旋转，当接料斗旋转到指定角度时可以对材料进行倾倒，方便接料斗可以进行自动卸料；

2.料斗内部材料可以通过排料槽进入排料筒的内部，当材料进入排料筒内部时第二电机进行工作，第二电机工作时可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以通过排料槽进行旋转，旋转杆旋转时可以带动排料筒进行转动，排料筒转动到排料槽底部时可以进行排料，方便出料筒可以进行定量排料；

3.设置有第三电机工作时可以带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动时可以带动第三滑动块进行螺纹滑动，第三滑动块螺纹滑动时可以通过第二导向杆进行导向滑动，第三滑动块导向滑动时可以带动移动座进行移动，移动座移动时可以带动接料斗进行移动，方便接料斗可以自动调节材料接料位置。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、料斗；4、出料筒；5、接料斗；6、移动座；7、支撑杆；8、第一连接轴；9、固定杆；10、凹槽；11、定位杆；12、第一滑动槽；13、第一电机；14、第一螺纹杆；15、第一导向杆；16、第一滑动块；17、第二连接轴；18、推杆；19、排料槽；20、旋转杆；21、第二电机；22、排料筒；23、第二滑动槽；24、第二螺纹杆；25、第三电机；26、第二导向杆；27、第三滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砂石自动配料装置，包括：底座1和接料斗5；

底座1顶部固定连接有安装架2，安装架2之间固定连接有料斗3，料斗 3底部连接有出料筒4，出料筒4底部设置有接料斗5，移动座6，设置在接料斗5的底部，移动座6顶部连接有支撑杆7，支撑杆7与接料斗5之间连接有第一连接轴8，移动座6顶部连接有固定杆9。

固定杆9的端部开设有凹槽10，靠近凹槽10的接料斗5侧面连接有定位杆11，且凹槽10为U字形，并且定位杆11与固定杆9之间通过凹槽10构成滑动连接，移动座6顶部开设有第一滑动槽12，第一滑动槽12内部安装有第一电机13，第一电机13与第一滑动槽12之间连接有第一螺纹杆14，第一滑动槽12内部连接有第一导向杆15，第一导向杆15与第一螺纹杆14之间连接有第一滑动块16，第一滑动块16与接料斗5的侧面均连接有第二连接轴17，第二连接轴17之间连接有推杆18。

第一电机13与第一螺纹杆14之间构成旋转，且第一螺纹杆14与第一滑动块16之间为螺纹连接，并且第一滑动块16与第一导向杆15之间为滑动连接。

第一滑动块16与推杆18之间通过第二连接轴17构成旋转结构，且推杆 18与接料斗5之间通过第二连接轴17构成旋转结构。

参阅图1，2，3，4可知，第一电机13工作时可以带动第一螺纹杆14进行转动，第一螺纹杆14转动时可以带动第一滑动块16进行螺纹滑动，第一滑动块16螺纹滑动时可以通过第一导向杆15进行导向滑动，第一滑动块16 滑动时可以带动第二连接轴17进行转动移动，第二连接轴17转动移动时可以推动推杆18进行旋转移动，推杆18旋转移动时带动另一组第二连接轴17 进行转动，第二连接轴17转动时可以带动接料斗5进行转动，接料斗5转动时可以带动定位杆11进行移动，定位杆11移动时可以通过凹槽10进行滑动，接料斗5转动的同时可以带动第一连接轴8进行转动，第一连接轴8转动时可以使接料斗5与支撑杆7进行旋转，当接料斗5旋转到指定角度时可以对材料进行倾倒。

出料筒4还设置有排料槽19、旋转杆20、第二电机21与排料筒22，排料槽19，贯穿开设在出料筒4的内部，排料槽19内部贯穿连接有旋转杆20，第二电机21，安装连接在出料筒4与旋转杆20之间，旋转杆20侧面连接有排料筒22。

第二电机21、旋转杆20与排料槽19之间构成旋转结构，且旋转杆20与排料筒22为一体结构。

参阅图2，3可知，料斗3内部材料可以通过排料槽19进入排料筒22的内部，当材料进入排料筒22内部时第二电机21进行工作，第二电机21工作时可以带动旋转杆20进行转动，旋转杆20转动时可以通过排料槽19进行旋转，旋转杆20旋转时可以带动排料筒22进行转动，排料筒22转动到排料槽 19底部时可以进行排料。

底座1还设置有第二滑动槽23、第二螺纹杆24、第三电机25、第二导向杆26与第三滑动块27，第二滑动槽23，开设在底座1的顶部，第二滑动槽23内部安装有第三电机25，第三电机25与第二滑动槽23之间连接有第二螺纹杆24，第二导向杆26，连接在第二滑动槽23的内部，第二导向杆26与第二螺纹杆24之间连接有第三滑动块27，第三滑动块27连接在移动座6的底部。

第二螺纹杆24与第三滑动块27之间为螺纹连接，且第三滑动块27与第二导向杆26之间为滑动连接。

参阅图2，3可知，第三电机25工作时可以带动第二螺纹杆24进行转动，第二螺纹杆24转动时可以带动第三滑动块27进行螺纹滑动，第三滑动块27 螺纹滑动时可以通过第二导向杆26进行导向滑动，第三滑动块27导向滑动时可以带动移动座6进行移动，移动座6移动时可以带动接料斗5进行移动。

工作原理：在使用该混凝土砂石自动配料装置时，首先第一电机13工作时可以带动第一螺纹杆14进行转动，第一螺纹杆14转动时可以带动第一滑动块16进行螺纹滑动，第一滑动块16螺纹滑动时可以通过第一导向杆15进行导向滑动，第一滑动块16滑动时可以带动第二连接轴17进行转动移动，第二连接轴17转动移动时可以推动推杆18进行旋转移动，推杆18旋转移动时带动另一组第二连接轴17进行转动，第二连接轴17转动时可以带动接料斗5进行转动，接料斗5转动时可以带动定位杆11进行移动，定位杆11移动时可以通过凹槽10进行滑动，接料斗5转动的同时可以带动第一连接轴8 进行转动，第一连接轴8转动时可以使接料斗5与支撑杆7进行旋转，当接料斗5旋转到指定角度时可以对材料进行倾倒，使接料斗5可以进行自动卸料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土砂石自动配料装置，包括：底座(1)和接料斗(5)，其特征在于；

所述底座(1)顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)之间固定连接有料斗(3)，所述料斗(3)底部连接有出料筒(4)，所述出料筒(4)底部设置有接料斗(5)；

移动座(6)，设置在所述接料斗(5)的底部，所述移动座(6)顶部连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)与接料斗(5)之间连接有第一连接轴(8)，所述移动座(6)顶部连接有固定杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石自动配料装置，其特征在于：所述固定杆(9)的端部开设有凹槽(10)，靠近凹槽(10)的所述接料斗(5)侧面连接有定位杆(11)，且凹槽(10)为U字形，并且定位杆(11)与固定杆(9)之间通过凹槽(10)构成滑动连接，所述移动座(6)顶部开设有第一滑动槽(12)，所述第一滑动槽(12)内部安装有第一电机(13)；

所述第一电机(13)与第一滑动槽(12)之间连接有第一螺纹杆(14)，所述第一滑动槽(12)内部连接有第一导向杆(15)，所述第一导向杆(15)与第一螺纹杆(14)之间连接有第一滑动块(16)，所述第一滑动块(16)与接料斗(5)的侧面均连接有第二连接轴(17)，所述第二连接轴(17)之间连接有推杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土砂石自动配料装置，其特征在于：所述第一电机(13)与第一螺纹杆(14)之间构成旋转，且第一螺纹杆(14)与第一滑动块(16)之间为螺纹连接，并且第一滑动块(16)与第一导向杆(15)之间为滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土砂石自动配料装置，其特征在于：所述第一滑动块(16)与推杆(18)之间通过第二连接轴(17)构成旋转结构，且推杆(18)与接料斗(5)之间通过第二连接轴(17)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石自动配料装置，其特征在于：所述出料筒(4)还设置有排料槽(19)、旋转杆(20)、第二电机(21)与排料筒(22)；

排料槽(19)，贯穿开设在所述出料筒(4)的内部，所述排料槽(19)内部贯穿连接有旋转杆(20)；

第二电机(21)，安装连接在所述出料筒(4)与旋转杆(20)之间，所述旋转杆(20)侧面连接有排料筒(22)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土砂石自动配料装置，其特征在于：所述第二电机(21)、旋转杆(20)与排料槽(19)之间构成旋转结构，且旋转杆(20)与排料筒(22)为一体结构。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石自动配料装置，其特征在于：所述底座(1)还设置有第二滑动槽(23)、第二螺纹杆(24)、第三电机(25)、第二导向杆(26)与第三滑动块(27)；

第二滑动槽(23)，开设在所述底座(1)的顶部，所述第二滑动槽(23)内部安装有第三电机(25)，所述第三电机(25)与第二滑动槽(23)之间连接有第二螺纹杆(24)；

第二导向杆(26)，连接在所述第二滑动槽(23)的内部，所述第二导向杆(26)与第二螺纹杆(24)之间连接有第三滑动块(27)，所述第三滑动块(27)连接在移动座(6)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土砂石自动配料装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(24)与第三滑动块(27)之间为螺纹连接，且第三滑动块(27)与第二导向杆(26)之间为滑动连接。

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