CN218553990U - 乌贼膏配料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种乌贼膏配料装置，包括底座以及若干上料组件，上料组件包括上料座以及储物桶，储物桶外壁上设置有出料口；还包括封闭组件，封闭组件包括滑动气缸以及滑块，上料座上设置有第一称量装置，第一称量装置和滑动气缸之间设置有控制器。本申请中出料口、第一称量装置以及控制器的设置，无需工作人员进行称量，实现乌贼膏的自动化配料流程，提高乌贼膏的配料效率，从而降低乌贼膏的生产成本；限位槽的设置，储物桶被限位于第一称量装置端面，从而提高储物桶与第一称量装置的连接稳定性；搅拌座、搅拌杆以及搅拌电机的设置，无需工作人员手动搅拌混匀，进一步降低乌贼膏的生产成本。

Description

乌贼膏配料装置

技术领域

本申请涉及配料装置的领域，尤其是涉及一种乌贼膏配料装置。

背景技术

乌贼膏是天然海洋乌贼内脏提浸物，经生产工艺处理，发酵、杀菌后烘干制成的膏体，是一种理想的水产饲料诱食剂及促生长剂。

老式乌贼膏的添加工艺需要经过多个工序，例如乌贼膏和豆粕之间的混合过程中，需要依靠大量人工进行称量、搅拌混合、粉碎、再称量后使用，工艺复杂，人力成本高。

针对上述中的相关技术，发明人认为乌贼膏配料过程需要工作人员进行称量、搅拌混合，使乌贼膏的配料效率较低，从而增加乌贼膏配料的人力成本。

实用新型内容

为了改善乌贼膏配料的人力成本的问题，本申请提供一种乌贼膏配料装置。

本申请提供的一种乌贼膏配料装置，采用如下的技术方案：

一种乌贼膏配料装置，包括用于放置配料桶的底座以及设置在底座上的若干上料组件，所述底座朝向若干上料组件的一侧均设置有上料工位，所述上料组件包括设置在底座上的上料座以及设置在上料座上的储物桶，所述储物桶外壁上设置有供物料排出的出料口；还包括用于封闭出料口的封闭组件，所述封闭组件包括滑动气缸以及设置在滑动气缸活塞杆上的滑块，所述上料座上设置有用于称量储物桶的第一称量装置，所述第一称量装置和滑动气缸之间设置有控制器，所述控制器用于接收第一称量装置的称量值并控制滑动气缸的运行；当配料桶位于其中一个上料工位上时，所述出料口位于配料桶上方且储物桶内的物料从出料口进入配料桶内腔，当所述控制器测量第一称量装置的示数为预设值时，所述控制器控制滑动气缸驱使滑块朝向出料口移动并将出料口封闭。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将配料桶放置在上料工位上，出料口位于配料桶上方且储物桶内的物料从出料口进入配料桶内腔，当控制器检测第一称量装置用于称量储物桶的质量的下降值为预设值时，控制器控制滑动气缸驱使滑块朝向出料口移动并将出料口封闭，当工作人员将配料桶依次经过各个上料工位完成乌贼膏的配料，无需工作人员进行称量，实现乌贼膏的自动化配料流程，提高乌贼膏配料的效率，从而降低乌贼膏的生产成本。

可选的，所述储物桶外壁上设置有供滑块滑移的滑轨，所述滑轨连通出料口，所述滑动气缸驱使滑块沿滑轨朝向出料口的方向滑动并封闭出料口。

通过采用上述技术方案，当滑块位于滑轨内滑动时，使滑块限位于滑轨内不易脱离，从而提高滑块与储物桶的连接稳定性。

可选的，所述储物桶底部设置有用于容纳第一称量装置端面的限位槽。

通过采用上述技术方案，当第一称量装置端面位于限位槽内时，储物桶被限位于第一称量装置端面上，从而提高储物桶与第一称量装置的连接稳定性。

可选的，所述底座包括支撑台以及转动设置在支撑台上的转盘，所述上料座位于支撑台上，所述转盘驱使配料桶依次经过若干上料工位。

通过采用上述技术方案，工作人员转动转盘，将配料桶依次经过上料工位完成配料的称量，无需工作人员搬动配料桶至下一个上料工位进行配料称量，降低工作人员的工作负担，从而提高工作人员的工作效率。

可选的，所述支撑台上设置有用于驱动转盘转动的转动电机。

通过采用上述技术方案，转动电机驱使转盘上的配料桶依次经过若干个上料工位，完成乌贼膏的配料流程，无需工作人员转动转盘将配料桶依次经过各个上料工位，从而进一步降低乌贼膏的生产成本。

可选的，还包括用于搅拌配料桶内物料的搅拌组件，所述搅拌组件包括设置在底座上的搅拌座、滑动设置在搅拌座上的搅拌杆以及驱动搅拌板转动的搅拌电机，所述支撑台上朝向搅拌组件的一侧设置有搅拌工位，当所述转动电机驱使上料工位上的配料桶转动至搅拌工位时，所述搅拌杆朝向搅拌工位移动并用于搅拌配料桶内的物料。

通过采用上述技术方案，转动电机驱使经过若干上料工位的配料桶转动至搅拌工位，搅拌杆朝向搅拌工位移动且搅拌杆位于配料桶内腔时，搅拌电机驱使搅拌杆转动并将各个物料打碎混匀，无需工作人员手动搅拌混匀，进一步降低乌贼膏的生产成本。

可选的，所述搅拌座上设置有用于驱动搅拌杆滑动的搅拌气缸。

通过采用上述技术方案，搅拌气缸驱使搅拌杆靠近或者远离配料桶，无需工作人员手动移动搅拌杆，进一步实现搅拌的自动化。

可选的，所述搅拌杆上设置有用于封闭配料桶内腔的搅拌板，当所述搅拌杆位于配料桶内腔时，所述搅拌板封闭配料桶内腔。

通过采用上述技术方案，当搅拌杆位于配料桶内腔时，搅拌板外壁抵紧配料桶外壁形成密封，使搅拌杆搅拌时物料不易从配料桶桶口溅出，从而减少材料的浪费。

可选的，所述支撑台上设置有称量工位，所述支撑台朝向称量工位的一侧设置有用于称量配料桶质量的第二称量装置，所述转动电机驱使搅拌工位上的配料桶转动至称量工位。

通过采用上述技术方案，当转动电机驱使搅拌工位上的配料桶转动至称量工位时，第二称量装置用于称量配料桶的质量，用于检测乌贼膏成品的质量大小，无需工作人员搬动装有乌贼膏成品的配料桶至第二称量装置进行称量，进一步降低乌贼膏的生产成本。

可选的，所述转盘朝向各个工位的一侧均设置有用于容纳配料桶的容纳槽。

通过采用上述技术方案，储物桶位于容纳槽内，使储物桶外壁抵紧容纳槽槽壁，使储物桶被限位于转盘上，从而提高储物桶与转盘的连接稳定性，使转盘带动储物桶转动时储物桶不易倾倒。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.出料口、第一称量装置以及控制器的设置，无需工作人员进行称量，实现乌贼膏的自动化配料流程，从而降低乌贼膏的生产成本；

2.限位槽的设置，储物桶被限位于第一称量装置端面，从而提高储物桶与第一称量装置的连接稳定性；

3.搅拌座、搅拌杆以及搅拌电机的设置，无需工作人员手动搅拌混匀，进一步降低乌贼膏的生产成本。

附图说明

图1是本申请实施例中乌贼膏配料装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中储物桶和上料座安装的整体结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、支撑台；111、转动电机；12、转盘；121、容纳槽；2、上料组件；21、上料座；22、储物桶；221、出料口；222、滑轨；223、限位槽；3、封闭组件；31、第一称量装置；32、滑动气缸；33、滑块；4、搅拌组件；41、搅拌座；411、搅拌气缸；42、搅拌杆；421、搅拌板；43、搅拌电机；5、第二称量装置；6、配料桶。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种乌贼膏配料装置。参照图1，乌贼膏配料装置包括供配料桶6放置的底座1以及连接在底座1上的两个上料组件2，底座1包括支撑台11以及转动连接在支撑台11上的转盘12，支撑台11周向边沿均匀设置有下料工位、称量工位、搅拌工位以及两个上料工位，两个上料工位、搅拌工位、称量工位以及下料工位绕转盘12转动轴线分布，转盘12朝向各个工位的一侧均开设有用于容纳配料桶6的容纳槽121，容纳槽121轴线和转盘12轴线相互平行，且容纳槽121沿其轴线贯穿转盘12。

参照图1，当配料桶6位于容纳槽121内时，转盘12驱动配料桶6依次经过两个上料工位、搅拌工位、称量工位以及下料工位。

参照图1，支撑台11同轴连接有用于驱动转盘12转动的转动电机111。

参照图1、图2，两个上料组件2一一对应固定在支撑台11朝向上料工位的一侧，上料组件2包括固定在支撑台11上的上料座21以及放置在上料座21顶面的储物桶22，上料座21顶面连接有用于称量储物桶22的第一称量装置31，第一称量装置31为电子秤，具有较好的测量精度；储物桶22底部同轴开设有用于容纳第一称量装置31端面的限位槽223。

参照图1，储物桶22朝向上料工位的外壁上开设有供物料排出的出料口221，出料口221轴线和储物桶22轴线相互垂直，出料口221沿其轴线贯穿储物桶22外壁并连通储物桶22内腔。

参照图1，乌贼膏配料装置还包括用于封闭出料口221的封闭组件3，封闭组件3包括滑动气缸32以及固定在滑动气缸32活塞杆上的滑块33，滑动气缸32固定在储物桶22外壁上，储物桶22外壁上开设有供滑块33滑移的滑轨222，滑轨222的轴线与出料口221的轴线相互垂直且滑轨222连通出料口221，滑动气缸32位于滑轨222远离出料口221的一侧，滑动气缸32活塞杆轴线和滑轨222轴线重合，滑动气缸32驱使滑块33在滑轨222内朝向出料口221滑移并封闭出料口221。

参照图1，第一称量装置31和滑动气缸32之间连接有控制器，第一称量装置31将称量值发送至控制器，控制器中设置预设值，预设值一一对应乌贼膏配方中对应物料的质量，控制器将称量值与预设值进行比较。

参照图1，当配料桶6位于其中一个上料工位上时，出料口221位于配料桶6上方且储物桶22内的物料受自身重力从出料口221进入配料桶6内腔，第一称量装置31测量的储物桶22的下降称量值为预设值时，控制器驱使滑动气缸32带动滑块33在滑轨222内朝出料口221滑动并封闭出料口221。

参照图1，乌贼膏配料装置还包括用于搅拌配料桶6内物料的搅拌组件4，搅拌组件4包括固定在支撑台11顶面的搅拌座41、滑动连接在搅拌座41上的搅拌板421以及驱动搅拌杆42转动的搅拌电机43，搅拌座41位于支撑台11朝向搅拌工位的一侧，搅拌座41长度方向和支撑台11轴线相互平行，搅拌座41顶面固定有用于驱动搅拌杆42滑动的搅拌气缸411，搅拌气缸411活塞杆轴线和搅拌座41长度方向相互平行，搅拌气缸411驱使搅拌杆42朝向搅拌工位移动并用于搅拌配料桶6内的物料。

参照图1，搅拌杆42上同轴固定有用于封闭配料桶6内腔的搅拌板421，搅拌板421位于搅拌杆42靠近搅拌电机43的一侧，当搅拌杆42位于配料桶6内腔时，搅拌板421封闭配料桶6内腔。

参照图1，支撑台11朝向称量工位的一侧固定有用于称量配料桶6质量的第二称量装置5，第二称量装置5为电子秤，具有较好的测量精度。

本申请实施例一种乌贼膏配料装置的实施原理为：乌贼膏配料装置使用时，用户将配料桶6放置在位于下料工位上的容纳槽121，转动电机111驱使配料桶6转动至上料工位，储物桶22内的物料从出料口221进入到配料桶6内腔，当第一称量装置31测量储物桶22的示数降低值为预设值时，控制器驱使滑动气缸32带动滑块33在滑轨222内朝出料口221滑动并将出料口221封闭，完成乌贼膏第一种物料的称量配料，转动电机111驱使配料桶6转动至下一个上料工位，重复上述操作过程，完成乌贼膏配料的所有物料称量流程，整个称量流程无需工作人员的参与，实现自动化流程，从而降低乌贼膏的生产成本。

转动电机111驱使上料工位上的配料桶6转动至搅拌工位，搅拌电机43驱使搅拌杆42朝向搅拌工位滑动至搅拌板421抵紧配料桶6形成密封，搅拌电机43驱使搅拌杆42在配料桶6内对物料进行搅拌混匀。

当配料桶6内的物料完成搅拌后，转动电机111驱使配料桶6转动至称量工位，第二称量装置5对配料桶6进行称量，当工作人员完成配料桶6的重量记录后，转动电机111驱使配料桶6转动至下料工位，工作人员取下装有乌贼膏成品的配料桶6并将空的配料桶6放置在下料工位继续进行乌贼膏的配料流程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.乌贼膏配料装置，其特征在于：包括用于放置配料桶(6)的底座(1)以及设置在底座(1)上的若干上料组件(2)，所述底座(1)朝向若干上料组件(2)的一侧均设置有上料工位，所述上料组件(2)包括设置在底座(1)上的上料座(21)以及设置在上料座(21)上的储物桶(22)，所述储物桶(22)外壁上设置有供物料排出的出料口(221)；还包括用于封闭出料口(221)的封闭组件(3)，所述封闭组件(3)包括滑动气缸(32)以及设置在滑动气缸(32)活塞杆上的滑块(33)，所述上料座(21)上设置有用于称量储物桶(22)的第一称量装置(31)，所述第一称量装置(31)和滑动气缸(32)之间设置有控制器，所述控制器用于接收第一称量装置(31)的称量值并控制滑动气缸(32)的运行；当配料桶(6)位于其中一个上料工位上时，所述出料口(221)位于配料桶(6)上方且储物桶(22)内的物料从出料口(221)进入配料桶(6)内腔，当所述控制器测量第一称量装置(31)的示数为预设值时，所述控制器控制滑动气缸(32)驱使滑块(33)朝向出料口(221)移动并将出料口(221)封闭。

2.根据权利要求1所述的乌贼膏配料装置，其特征在于：所述储物桶(22)外壁上设置有供滑块(33)滑移的滑轨(222)，所述滑轨(222)连通出料口(221)，所述滑动气缸(32)驱使滑块(33)沿滑轨(222)朝向出料口(221)的方向滑动并封闭出料口(221)。

3.根据权利要求1所述的乌贼膏配料装置，其特征在于：所述储物桶(22)底部设置有用于容纳第一称量装置(31)端面的限位槽(223)。

4.根据权利要求1所述的乌贼膏配料装置，其特征在于：所述底座(1)包括支撑台(11)以及转动设置在支撑台(11)上的转盘(12)，所述上料座(21)位于支撑台(11)上，所述转盘(12)驱使配料桶(6)依次经过若干上料工位。

5.根据权利要求4所述的乌贼膏配料装置，其特征在于：所述支撑台(11)上设置有用于驱动转盘(12)转动的转动电机(111)。

6.根据权利要求5所述的乌贼膏配料装置，其特征在于：还包括用于搅拌配料桶(6)内物料的搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)包括设置在底座(1)上的搅拌座(41)、滑动设置在搅拌座(41)上的搅拌杆(42)以及驱动搅拌板(421)转动的搅拌电机(43)，所述支撑台(11)上朝向搅拌组件(4)的一侧设置有搅拌工位，当所述转动电机(111)驱使上料工位上的配料桶(6)转动至搅拌工位时，所述搅拌杆(42)朝向搅拌工位移动并用于搅拌配料桶(6)内的物料。

7.根据权利要求6所述的乌贼膏配料装置，其特征在于：所述搅拌座(41)上设置有用于驱动搅拌杆(42)滑动的搅拌气缸(411)。

8.根据权利要求6所述的乌贼膏配料装置，其特征在于：所述搅拌杆(42)上设置有用于封闭配料桶(6)内腔的搅拌板(421)，当所述搅拌杆(42)位于配料桶(6)内腔时，所述搅拌板(421)封闭配料桶(6)内腔。

9.根据权利要求6所述的乌贼膏配料装置，其特征在于：所述支撑台(11)上设置有称量工位，所述支撑台(11)朝向称量工位的一侧设置有用于称量配料桶(6)质量的第二称量装置(5)，所述转动电机(111)驱使搅拌工位上的配料桶(6)转动至称量工位。

10.根据权利要求9所述的乌贼膏配料装置，其特征在于：所述转盘(12)朝向各个工位的一侧均设置有用于容纳配料桶(6)的容纳槽(121)。

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