CN212700827U - 脱硫石膏立式旋转脱水机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，包括过滤吸收单元、吹扫卸料单元、滤饼淋洗及反冲洗单元、脱硫石膏槽体和真空单元，所述过滤吸收单元是由水流承载板、过滤吸收孔板及旋转轴构成的圆筒体，所述水流承载板包括汇流板、排水器和伸缩搅拌器，过滤吸收单元可升降的固定设置在脱硫石膏槽体上方，所述吹扫卸料单元为板状结构，吹扫卸料单元与过滤吸收单元外端面适配相接。本实用新型通过圆筒式的过滤吸收单元进行旋转吸附脱水，卸料装置为板状结构，结构简单，使用方便，通过半吸附式结构的过滤吸收孔板和水流承载板，提高了本实用新型吸附脱水效果，通过可拆卸的过滤吸收孔板，提高了本装置的清洗效率。

Description

脱硫石膏立式旋转脱水机结构

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构。

背景技术

火电厂湿法烟气脱硫系统一般采用真空皮带脱水机，真空皮带脱水机需设置真空槽密封水、皮带润滑水、滤布冲洗水，但真空皮带脱水机的水消耗量和占地空间都比较大，维修费用高昂，为此，需寻求一种水消耗少、占地空间小及维修费用低的脱水机构。

现有技术中申请号为“CN201620078708.3”的一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，包括过滤吸收单元、气水分配单元、真空单元、吹扫卸料单元、液体防沉淀单元、滤饼淋洗及反冲洗单元、脱硫石膏槽体；在脱硫石膏槽体的轴向固定有过滤吸收单元；过滤吸收单元通过管道阀门组件与真空单元连接；过滤吸收单元包括主轴、中心筒体及过滤板，过滤板由多个扇型单元构成绕中心筒体360度分布成圆形，扇型单元分别与中心筒体通过螺杆固定连接，扇型单元包括两面吸布、连接管和外密封圈；两面吸布之间为中空，扇型单元内圆边固定连接管，连接管一端与抽真空管道垂直连通，另一端与两面吸布之间的中空相通，扇型单元的外圆由外密封圈密封；主轴一端连接有电机和减速机构成的驱动单元，主轴另一端与气水分配单元的分配头连接；中心筒体上安装有抽真空管,抽真空管沿主轴均匀周向分布；抽真空管径向固定有过滤板；过滤板通过管道与抽真空管相通；脱硫石膏槽体一侧有滤饼淋洗及反冲洗单元，滤饼淋洗及反冲洗单元包括淋洗冲头，淋洗冲头与水源相通，淋洗冲头与水源之间有反冲洗水泵。该装置具有水消耗少、占地空间小及维修费用低的优点。

但是该立式旋转脱水机结构较为复杂，生产成本高，其液体防沉淀单元结构设置不合理，该结构使得过滤吸收单元无法对脱硫石膏槽体底部的液体进行吸附，导致效率降低，为此本实用新型提出一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，包括过滤吸收单元、吹扫卸料单元、滤饼淋洗及反冲洗单元、脱硫石膏槽体和真空单元，所述过滤吸收单元是由水流承载板、过滤吸收孔板及旋转轴构成的圆筒体，所述水流承载板包括汇流板、排水器和伸缩搅拌器，过滤吸收单元可升降的固定设置在脱硫石膏槽体上方，所述吹扫卸料单元为板状结构，吹扫卸料单元与过滤吸收单元外端面适配相接。

优选的，所述水流承载板为半圆筒状结构，其内部设有汇流板，汇流板的顶部为倾斜面，在倾斜面较低端设有排水器，水流承载板两端固定连接有圆形挡板，圆形挡板中间设有轴承，旋转轴通过轴承固定设置在过滤吸收单元内。

优选的，所述水流承载板底部为凹形结构，凹形结构内设有若干伸缩搅拌器。

优选的，所述圆形挡板两端面上还设有用于与真空单元相连接的抽吸接口。

优选的，所述过滤吸收孔板为半圆筒弧面结构，其可拆卸的与水流承载板相连。

优选的，所述吹扫卸料单元的板状结构两侧设有限位板，限位板内测设有可控温的吹风装置。

优选的，所述脱硫石膏槽体为与过滤吸收单元相适配的半圆筒结构。

优选的，所述滤饼淋洗及反冲洗单元包括淋洗冲头和水泵，水泵出水口与淋洗冲头通过管道连接，淋洗冲头设置在位于吹扫卸料单元下方的脱硫石槽体侧壁端处，水泵进水口端与水源连接。

优选的，所述排水器通过管道将汇流板上的水排出，排出管道出水口设置在脱硫石膏槽体内。

优选的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与过滤吸收单元、吹扫卸料单元、滤饼淋洗及反冲洗单元、真空单元电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在现有技术的基础上进行改进，在实现相同功能的同时简化了机构结构，其中，本实用新型的过滤吸收单元为圆筒式，在旋转的过程中，采用半面吸附的方式进行吸附脱水，通过真空单元，过滤吸收单元将槽体内的液料吸附于一面，所吸附的水在过滤吸收单元内部的汇流板上汇集，经排水器不断排出，由于过滤吸收单元内部水不断被排出，形成真空区，排水过程会降低过滤吸收单元内部压强，使过滤吸收单元吸附效果提高，此外，本实用新型的吹扫卸料单元为简单的长方体结构，其与过滤吸收单元外部相契合对接，在过滤吸收单元旋转的过程中，吹扫卸料单元不断剐蹭过滤吸收单元的吸附面，以此来收集脱水后的脱硫石膏；过滤吸收单元的水流承载板底面为凹形结构，吹扫卸料单元只与过滤吸收单元的过滤吸收孔板外部相接触，避免了水流承载板底部带有的水分进入收集装置内，其次，通过水流承载板底部凹形结构内设有的伸缩搅拌器能够对脱硫石膏槽体内部的的石膏进行搅拌，防止石膏沉积，避免影响吸附脱水效率，本实用新型的伸缩搅拌器配合PLC控制器可间歇性伸缩作业，避免对吹扫卸料单元的卸料过程产生影响，同时也简化了脱硫石膏槽体底部结构，以此，可升降的过滤吸附单元能够对脱硫石膏槽体底部的石膏进行吸附脱水，提高吸附脱水效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤吸收单元剖视图；

图3为本实用新型的过滤吸收单元与吹扫卸料单元结构示意图；

图4为本实用新型的过滤吸收单元与脱硫石膏槽体的剖视图。

图中：1过滤吸收单元、101水流承载板、1011汇流板、1012排水器、1013伸缩搅拌器、1014圆形挡板、1015轴承、1016抽吸接口、102过滤吸收孔板、103旋转轴、2吹扫卸料单元、201限位板、202吹风装置、3滤饼淋洗及反冲洗单元、4脱硫石膏槽体、5真空单元、6PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

本实用新型与背景技术中的现有技术的结构主要差别在于过滤吸收单元1、吹扫卸料单元2和脱硫石膏槽体4，其余结构基本相同，因此重点描述本实用新型脱硫石膏立式旋转脱水机结构新出现的结构变化或构造特征，具体如下：

一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，包括过滤吸收单元1、吹扫卸料单元2、滤饼淋洗及反冲洗单元3、脱硫石膏槽体4、真空单元5和PLC控制器6，该PLC控制器6与过滤吸收单元1、吹扫卸料单元2、滤饼淋洗及反冲洗单元3、真空单元5电性相连，其中，过滤吸收单元1可升降的固定设置在脱硫石膏槽体4上方，过滤吸收单元1是由水流承载板102、过滤吸收孔板102及旋转轴103构成的圆筒体，其中水流承载板101包括汇流板1011、排水器1012和伸缩搅拌器1013，该水流承载板101为半圆筒状结构，其内部设有汇流板1011，汇流板1011的顶部为倾斜面，在倾斜面较低端设有排水器1012，该排水器1012通过管道将汇流板1011上的水排出，排出管道出水口设置在脱硫石膏槽体4内，此外，水流承载板101两端还固定连接有圆形挡板1014，圆形挡板1014中间设有轴承1015，旋转轴103通过轴承1015固定设置在过滤吸收单元1内，圆形挡板1014两端面上还设有用于与真空单元5相连接的抽吸接口1016，水流承载板101底部为凹形结构，凹形结构内设有若干伸缩搅拌器1013；过滤吸收孔板102为半圆筒弧面结构，其可拆卸的与水流承载板101相连；吹扫卸料单元2为板状结构，其两侧设有限位板201，限位板内测设有可控温的吹风装置202，吹扫卸料单元2与过滤吸收单元1外端面适配相接；滤饼淋洗及反冲洗单元3包括淋洗冲头和水泵，水泵出水口与淋洗冲头通过管道连接，淋洗冲头设置在位于吹扫卸料单元下方的脱硫石槽体侧壁端处，水泵进水口端与水源连接；脱硫石膏槽体4为与过滤吸收单元1相适配的半圆筒结构。

使用方法：将脱硫工艺过程产生的石膏浆液输送至脱硫石膏槽体内，滤饼淋洗装置对石膏进行淋洗，结合过滤吸收单元底部的伸缩搅拌装置，使石膏浆液均匀分散，便于吸附，启动过滤吸收单元，先调动其上下位置，使其位于脱硫石膏槽体上端合理的位置处，具体是石膏液面位于过滤吸收单元筒体的侧端三分之一位置处，再使其转动，同时启动真空单元，真空单元吸附过滤吸收单元筒体内的气体产生负压，进而产生吸附力，其中，过滤吸收单元初始状态是吸附面在上，搅拌面在下，在吸附脱水过程中，排水器不断将汇流板上的水排出，产生真空效应，提高吸附脱水效果，排出的水循环利用，继续用于均匀石膏浆液，当过滤吸收孔板抵达吹扫卸料单元处时，启动吹风装置，卸料板在剐蹭卸料的同时，吹风装置可提供一定风动力，便于输送，此外，吹风装置还可调节出风温度，根据需求可二次干燥，提高脱硫石膏除水效果，在过滤吸收孔板继续向下转动时，启动反冲洗喷头，喷头对过滤吸附板进行冲洗，防止其表面粘附物料，以及用于疏通过滤吸收孔板，防止孔板阻塞影响后续吸附效果，过滤吸收单元继续转动，当水流承载板外部抵达吹扫卸料单元处时，收起伸缩搅拌器，由于水流承载板外部为凹槽结构，吹扫卸料单元不会与其接触，由此，水流承载板外部沾有的水分不会进入卸料装置上，避免污染已经脱水的石膏物料，以此不断循环进行作业，当即将完成工作时，可继续调动过滤吸收单元的上下位置，尽量使脱硫石膏槽体内剩余的残留量达到最小量，减小人工耗力，工作完成后，对装置进行清洗时，可将过滤吸收孔板拆下，以此使过滤吸收单元内部暴漏，便于清理，本实用新型结构简单，使用方便，吸附脱水效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，包括过滤吸收单元(1)、吹扫卸料单元(2)、滤饼淋洗及反冲洗单元(3)、脱硫石膏槽体(4)和真空单元(5)，其特征在于：所述过滤吸收单元(1)是由水流承载板(101)、过滤吸收孔板(102)及旋转轴(103)构成的圆筒体，所述水流承载板(101)包括汇流板(1011)、排水器(1012)和伸缩搅拌器(1013)，过滤吸收单元(1)可升降的固定设置在脱硫石膏槽体(4)上方，所述吹扫卸料单元(2)为板状结构，吹扫卸料单元(2)与过滤吸收单元(1)外端面适配相接。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，其特征在于：所述水流承载板(101)为半圆筒状结构，其内部设有汇流板(1011)，汇流板(1011)的顶部为倾斜面，在倾斜面较低端设有排水器(1012)，水流承载板(101)两端固定连接有圆形挡板(1014)，圆形挡板(1014)中间设有轴承(1015)，旋转轴(103)通过轴承(1015)固定设置在过滤吸收单元(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，其特征在于：所述水流承载板(101)底部为凹形结构，凹形结构内设有若干伸缩搅拌器(1013)。

4.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，其特征在于：所述圆形挡板(1014)两端面上还设有用于与真空单元(5)相连接的抽吸接口(1016)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，其特征在于：所述过滤吸收孔板(102)为半圆筒弧面结构，其可拆卸的与水流承载板(101)相连。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，其特征在于：所述吹扫卸料单元(2)的板状结构两侧设有限位板(201)，限位板内测设有可控温的吹风装置(202)。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，其特征在于：所述脱硫石膏槽体(4)为与过滤吸收单元(1)相适配的半圆筒结构。

8.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，其特征在于：所述滤饼淋洗及反冲洗单元(3)包括淋洗冲头和水泵，水泵出水口与淋洗冲头通过管道连接，淋洗冲头设置在位于吹扫卸料单元下方的脱硫石槽体侧壁端处，水泵进水口端与水源连接。

9.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，其特征在于：所述排水器(1012)通过管道将汇流板(1011)上的水排出，排出管道出水口设置在脱硫石膏槽体(4)内。

10.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构，其特征在于：还包括PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)与过滤吸收单元(1)、吹扫卸料单元(2)、滤饼淋洗及反冲洗单元(3)、真空单元(5)电性相连。

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