CN212700201U - 一种侧喷型自动干粉灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干粉灭火技术领域，具体涉及一种侧喷型自动干粉灭火装置。一种侧喷型自动干粉灭火装置，包括自动干粉灭火器，还包括固定底座，所述自动干粉灭火器活动连接在固定底座上，所述固定底座上设有用于驱动自动干粉灭火器往复摆动的往复驱动机构。所述往复驱动机构包括驱动装置和传动装置，所述传动装置包括活动杆，导向块7和推动杆，所述导向块固定安装在固定底座上，所述活动杆插在导向块内；所述推动杆的一端与自动干粉灭火器铰接，另一端与活动杆的一端铰接；所述驱动装置与活动杆的另一端连接，用于驱动活动杆在导向块内直线往复运动。以解决上述背景技术中提出灭火角度不可调整，喷出的干粉容易堆积的问题。

Description

一种侧喷型自动干粉灭火装置

技术领域

本实用新型涉及干粉灭火技术领域，具体涉及一种侧喷型自动干粉灭火装置。

背景技术

干粉是一种阻燃剂，在消防灭火中被广泛应用，能够有效的控制火情的扩散，因此在一些公共场所中为了及时应对火情，需要安装自动干粉灭火装置。但市面上常见的干粉灭火装置角度不可调整，喷出的干粉容易堆积，且运行不稳定，灭火效率低，而且装置密封性不高，影响使用。例如中国实用新型专利，一种汽车用自动干粉灭火装置，申请号201720458991.7。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种侧喷型自动干粉灭火装置，以解决上述背景技术中提出灭火角度不可调整，喷出的干粉容易堆积的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种侧喷型自动干粉灭火装置，包括自动干粉灭火器，其特征在于：还包括固定底座，所述自动干粉灭火器活动连接在固定底座上，所述固定底座上设有用于驱动自动干粉灭火器往复摆动的往复驱动机构。

进一步地，所述固定底座上设有一对对称布置的支板，所述自动干粉灭火器位于一对支板之间，所述支板通过转轴与自动干粉灭火器连接。

进一步地，所述往复驱动机构包括驱动装置和传动装置，所述传动装置包括活动杆，导向块7和推动杆，所述导向块固定安装在固定底座上，所述活动杆插在导向块内；所述推动杆的一端与自动干粉灭火器铰接，另一端与活动杆的一端铰接；所述驱动装置与活动杆的另一端连接，用于驱动活动杆在导向块内直线往复运动。

进一步地，所述驱动装置包括驱动马达、主动齿轮、从动齿轮和连接杆，所述驱动马达安装在固定底座上，所述主动齿轮安装在驱动马达的输出轴上，所述从动齿轮安装在固定底座1上，所述主动齿轮和从动齿轮齿合配合；所述连接杆的一端与活动杆转动连接，另一端与从动齿轮的偏心点转动连接。

进一步地，所述自动干粉灭火器包括干粉罐，所述干粉罐的一端设有干粉喷射装置，另一端设有气体发生器。

进一步地，所述干粉喷射装置包括位于干粉罐端部的管状喷嘴，所述管状喷嘴通过铝箔片封口；所述管状喷嘴上设有端盖，所述端盖包括盖体，所述盖体与管状喷嘴螺纹连接；所述盖体外侧设有盖板，所述盖板下部与盖体下部铰接。

进一步地，所述盖体内部设有环形的固定压板，所述固定压板与铝箔片之间设有环形的缓冲垫。

进一步地，所述铝箔片从圆心向四周设有放射状的划痕。

进一步地，所述气体发生器设置在一连接筒内，所述连接筒一端位于干粉罐内并与干粉罐焊接，所述连接筒位于干粉罐内的一端设有与干粉罐联通的通孔，所述连接筒的另一端通过盲板封闭。

进一步地，所述自动干粉灭火器还包括火灾自动触发器件，用于控制气体发生器和往复驱动机构的开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型的侧喷型自动干粉灭火装置，角度可调整，避免喷出的干粉堆积，且运行稳定，灭火效率高，而且装置密封性高，使用方便。

（2）本实用新型的往复驱动机构，在进行灭火时，启动驱动马达，通过连接杆拉动活动杆稳定滑动，从而通过推动杆，推动干粉罐转动，从而便于调整干粉的喷射角度，避免喷出的干粉堆积。

（3）本实用新型设置有铝箔片和划痕，在测到发生火情时，电点火线将气体发生器内部的产气剂点燃，从而使得干粉罐内部压强逐渐增大，且在压强增大至一定程度后，在等角度设置的划痕的作用下，将铝箔片冲破，使干粉稳定喷出，提高灭火效率。

（4）本实用新型设置有端盖，将铝箔片放置在端盖内侧，通过手动转动端盖，在弹性结构的缓冲垫的作用下，将固定压板与铝箔片交界处进行密封，使得装置密封性高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型中固定底座俯视示意图。

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型铝箔片与划痕连接侧视结构示意图。

图中：1、固定底座；2、驱动马达；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、连接杆；6、活动杆；7、导向块；8、推动杆；9、干粉罐；10、铝箔片；11、划痕；12、缓冲垫；13、固定压板；14、盖体；15、盖板；16、火灾自动触发器件；17、连接筒；18、气体发生器；19、电点火线。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1-5所示，一种侧喷型自动干粉灭火装置，包括自动干粉灭火器，所述自动干粉灭火器包括干粉罐9，所述干粉罐9的一端设有干粉喷射装置，另一端设有气体发生器18。

所述干粉喷射装置包括位于干粉罐9端部的管状喷嘴，所述管状喷嘴通过铝箔片10封口，所述铝箔片10从圆心向四周设有三条放射状的划痕11。所述管状喷嘴上设有端盖，所述端盖包括盖体14，所述盖体14与管状喷嘴螺纹连接；所述盖体14外侧设有盖板15，所述盖板15下部与盖体14下部铰接。所述盖体14内部设有环形的固定压板13，所述固定压板13与铝箔片10之间设有环形的缓冲垫12。

所述气体发生器18设置在一连接筒17内，所述连接筒17一端位于干粉罐9内并与干粉罐9焊接，所述连接筒17位于干粉罐9内的一端设有与干粉罐9联通的通孔，所述连接筒17的另一端通过盲板封闭。

该装置还包括固定底座1，所述自动干粉灭火器活动连接在固定底座1上，所述固定底座1上设有用于驱动自动干粉灭火器往复摆动的往复驱动机构。

所述固定底座1上设有一对对称布置的支板20，所述干粉罐9位于一对支板20之间，所述支板20通过转轴21与干粉罐9连接。

所述往复驱动机构包括驱动装置和传动装置，所述传动装置包括活动杆6，导向块7和推动杆8，所述导向块7固定安装在固定底座1上，所述活动杆6插在导向块7内；所述推动杆8的一端与自动干粉灭火器铰接，另一端与活动杆6的一端铰接。所述驱动装置包括驱动马达2、主动齿轮3、从动齿轮4和连接杆5，所述驱动马达2安装在固定底座1上，所述主动齿轮3安装在驱动马达2的输出轴上，所述从动齿轮4安装在固定底座1上，所述主动齿轮3和从动齿轮4齿合配合；所述连接杆5的一端与活动杆6的另一端转动连接，另一端与从动齿轮4的偏心点转动连接，用于驱动活动杆6在导向块7内直线往复运动。

所述自动干粉灭火器还包括火灾自动触发器件16，所述火灾自动触发器件16包括烟雾开关或温控开关，与气体发生器18的电点火线19和驱动马达2连接，用于控制气体发生器18和往复驱动机构的开关。

工作原理及过程：在使用该装置时，首先将固定底座1安装在合适的位置，在图1中的火灾自动触发器件16检测到发生火情时，电点火线19将气体发生器18内部的产气剂点燃，且产生的气体通过连接筒17右端均匀分布的通孔流入干粉罐9的内部，从而使得干粉罐9内部压强逐渐增大；在图4中的铝箔片10的作用下，避免干粉泄露，且在压强增大至一定程度后，在图4中的等角度设置的划痕11的作用下，将铝箔片10冲破，使干粉稳定喷出，提高灭火效率。同时图1中的驱动马达2启动，在主动齿轮3和从动齿轮4的转动作用下，通过连接杆5拉动活动杆6在导向块7的限位作用下稳定往复滑动，并通过推动杆8，推动干粉罐9以转轴21为支点往复摆动，从而便于调整干粉的喷射角度，避免喷出的干粉堆积。通过手动转动盖体14，在弹性结构的缓冲垫12的作用下，将固定压板13与铝箔片10的交界处进行密封，使得装置密封性高，使用方便，以上便完成该装置的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种侧喷型自动干粉灭火装置，包括自动干粉灭火器，其特征在于：还包括固定底座（1），所述自动干粉灭火器活动连接在固定底座（1）上，所述固定底座（1）上设有用于驱动自动干粉灭火器往复摆动的往复驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种侧喷型自动干粉灭火装置，其特征在于：所述固定底座（1）上设有一对对称布置的支板（20），所述自动干粉灭火器位于一对支板（20）之间，所述支板（20）通过转轴（21）与自动干粉灭火器连接。

3.根据权利要求1所述的一种侧喷型自动干粉灭火装置，其特征在于：所述往复驱动机构包括驱动装置和传动装置，所述传动装置包括活动杆（6），导向块（7）和推动杆（8），所述导向块（7）固定安装在固定底座（1）上，所述活动杆（6）插在导向块（7）内；所述推动杆（8）的一端与自动干粉灭火器铰接，另一端与活动杆（6）的一端铰接；所述驱动装置与活动杆（6）的另一端连接，用于驱动活动杆（6）在导向块（7）内直线往复运动。

4.根据权利要求3所述的一种侧喷型自动干粉灭火装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动马达（2）、主动齿轮（3）、从动齿轮（4）和连接杆（5），所述驱动马达（2）安装在固定底座（1）上，所述主动齿轮（3）安装在驱动马达（2）的输出轴上，所述从动齿轮（4）安装在固定底座（1）上，所述主动齿轮（3）和从动齿轮（4）齿合配合；所述连接杆（5）的一端与活动杆（6）转动连接，另一端与从动齿轮（4）的偏心点转动连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种侧喷型自动干粉灭火装置，其特征在于：所述自动干粉灭火器包括干粉罐（9），所述干粉罐（9）的一端设有干粉喷射装置，另一端设有气体发生器（18）。

6.根据权利要求5所述的一种侧喷型自动干粉灭火装置，其特征在于：所述干粉喷射装置包括位于干粉罐（9）端部的管状喷嘴，所述管状喷嘴通过铝箔片（10）封口；所述管状喷嘴上设有端盖，所述端盖包括盖体（14），所述盖体（14）与管状喷嘴螺纹连接；所述盖体（14）外侧设有盖板（15），所述盖板（15）下部与盖体（14）下部铰接。

7.根据权利要求6所述的一种侧喷型自动干粉灭火装置，其特征在于：所述盖体（14）内部设有环形的固定压板（13），所述固定压板（13）与铝箔片（10）之间设有环形的缓冲垫（12）。

8.根据权利要求6所述的一种侧喷型自动干粉灭火装置，其特征在于：所述铝箔片（10）从圆心向四周设有放射状的划痕（11）。

9.根据权利要求5所述的一种侧喷型自动干粉灭火装置，其特征在于：所述气体发生器（18）设置在一连接筒（17）内，所述连接筒（17）一端位于干粉罐（9）内并与干粉罐（9）焊接，所述连接筒（17）位于干粉罐（9）内的一端设有与干粉罐（9）联通的通孔，所述连接筒（17）的另一端通过盲板封闭。

10.根据权利要求5所述的一种侧喷型自动干粉灭火装置，其特征在于：所述自动干粉灭火器还包括火灾自动触发器件（16），用于控制气体发生器（18）和往复驱动机构的开关。

Images