CN212696738U - 一种压捆机的打捆压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业设备技术领域，且公开了一种压捆机的打捆压紧机构，包括箱体，所述箱体左侧的内部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的另一端固定安装有推紧板，所述推紧板的前后两侧固定安装有滑块一，所述箱体内部的前后两侧与滑块一移动方向处开设有滑槽一，所述推紧板的上方固定安装有进料滚筒；本实用新型通过箱体内部左侧固定安装有液压缸一，通过利用液压缸一固定安装有推紧板，对秸秆进行挤压，同时通过箱体右侧顶部固定安装液压缸二，通过利用液压缸二固定连接的挤压板对秸秆进行挤压，从而达到了双重挤压的目的，提高了成捆的密度，通过双重挤压避免了因成捆密度过小，从而导致成捆的草捆过于松散而不便于运输。

Description

一种压捆机的打捆压紧机构

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，具体为一种压捆机的打捆压紧机构。

背景技术

目前，随着我国农村的建设和发展，我国秸秆资源丰富，将秸秆进行收集可以为家庭及规模化养殖业、造纸业、秸秆发电、秸秆取暖和酒精酿造提供更多的饲料和生产原料。

传统打捆机成捆密度较低，机具的噪声和振动大，工作可靠性不高、使用寿命较短，成捆的草捆过于松散，在运输过程中会占用较大的空间，不利于草捆的运输和储存，因此我们提出了一种压捆机的打捆压紧机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压捆机的打捆压紧机构，具备成捆密度高，噪音振动小，寿命长的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种压捆机的打捆压紧机构，包括箱体，所述箱体左侧的内部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的另一端固定安装有推紧板，所述推紧板的前后两侧固定安装有滑块一，所述箱体内部的前后两侧与滑块一移动方向处开设有滑槽一，所述推紧板的上方固定安装有进料滚筒，所述进料滚筒固定连接有电动机一，所述箱体内右侧的顶部固定安装有液压缸二，所述液压缸二的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板的前后两侧固定安装有滑块二，所述箱体内部的前后两侧与滑块二运动轨迹处的上开设有滑槽二，所述箱体的右侧设有活动门，所述箱体的右侧固定连接有出料仓，所述出料仓的底部活动安装有传送带，所述传送带固定连接有电动机二，所述箱体的底部活动安装有万向轮。

优选的，所述液压缸一与液压缸二的数量至少为分别为四个。

优选的，所述推紧板的形状为七字形。

优选的，所述挤压板的形状为L形。

优选的，所述进料滚筒的表面固定安装有钩爪，且钩爪穿过箱体进料口的挡板。

优选的，所述电动机一与电动机二位于箱体背面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过箱体内部左侧固定安装有液压缸一，通过利用液压缸一固定安装有推紧板，对秸秆进行挤压，同时通过箱体右侧顶部固定安装液压缸二，通过利用液压缸二固定连接的挤压板对秸秆进行挤压，从而达到了双重挤压的目的，提高了成捆的密度，通过双重挤压避免了因成捆密度过小，从而导致成捆的草捆过于松散而不便于运输。

2、本实用新型通过采用液压缸的伸缩对秸秆进行挤压成型，从而减缓了机器的震动频率，进而降低了噪音的产生，同时通过进料口固定安装的进料滚筒，通过利用进料滚筒避免秸秆或稻草在进料口堵塞，从而影响机器的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构液压缸一俯视示意图；

图4为本实用新型结构液压缸二俯视示意图。

图中：1、箱体；2、液压缸一；3、推紧板；4、滑块一；5、滑槽一；6、液压缸二；7、挤压板；8、滑块二；9、滑槽二；10、活动门；11、出料仓；12、传送带；13、电动机二；14、万向轮；15、电动机一；16、进料滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种压捆机的打捆压紧机构，包括箱体1，箱体1左侧的内部固定安装有液压缸一2，通过采用液压缸的伸缩对秸秆进行挤压成型，从而减缓了机器的震动频率，进而降低了噪音的产生，液压缸一2的另一端固定安装有推紧板3，推紧板3的前后两侧固定安装有滑块一4，箱体1内部的前后两侧与滑块一4移动方向处开设有滑槽一5，推紧板3的上方固定安装有进料滚筒16，通过进料口固定安装的进料滚筒16，通过利用进料滚筒16避免秸秆或稻草在进料口堵塞，从而影响机器的使用，进料滚筒16固定连接有电动机一15，箱体1内右侧的顶部固定安装有液压缸二6，液压缸二6的另一端固定连接有挤压板7，挤压板7的前后两侧固定安装有滑块二8，本实用新型通过箱体1内部左侧固定安装有液压缸一2，通过利用液压缸一2固定安装有推紧板3，对秸秆进行挤压，同时通过箱体1右侧顶部固定安装液压缸二6，通过利用液压缸二6固定连接的挤压板7对秸秆进行挤压，从而达到了双重挤压的目的，提高了成捆的密度，通过双重挤压避免了因成捆密度过小，从而导致成捆的草捆过于松散而不便于运输，箱体1内部的前后两侧与滑块二8运动轨迹处的上开设有滑槽二9，箱体1的右侧设有活动门10，箱体1的右侧固定连接有出料仓11，出料仓11的底部活动安装有传送带12，传送带12固定连接有电动机二13，箱体1的底部活动安装有万向轮14。

液压缸一2与液压缸二6的数量至少为分别为四个。

推紧板3的形状为七字形，避免秸秆或稻草进入箱体1左侧，从而影响液压缸一2的运行。

挤压板7的形状为L形，避免稻草或秸秆影响液压缸二6进行正常工作。

进料滚筒16的表面固定安装有钩爪，且钩爪穿过箱体1进料口的挡板，避免稻草或秸秆在入料口处造成堵塞。

电动机一15与电动机二13位于箱体1背面。

工作原理：使用时，首先打开电动机一15和电动机二13，电动机一15开始旋转，从而带动进料滚筒16进行旋转，电动机二13旋转带动传送带12进行运转，然后从进料口将秸秆从进料口放入箱体1，进入箱体1后通过液压缸一2推动推紧板3，对秸秆进行挤压，同时通过液压缸二6固定安装的挤压板7对秸秆进行再次挤压，充分挤压后，打开活动门10，通过传送带12将挤压成型后的秸秆堆传送出去，最后在出口获得挤压成型的秸秆捆，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压捆机的打捆压紧机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧的内部固定安装有液压缸一(2)，所述液压缸一(2)的另一端固定安装有推紧板(3)，所述推紧板(3)的前后两侧固定安装有滑块一(4)，所述箱体(1)内部的前后两侧与滑块一(4)移动方向处开设有滑槽一(5)，所述推紧板(3)的上方固定安装有进料滚筒(16)，所述进料滚筒(16)固定连接有电动机一(15)，所述箱体(1)内右侧的顶部固定安装有液压缸二(6)，所述液压缸二(6)的另一端固定连接有挤压板(7)，所述挤压板(7)的前后两侧固定安装有滑块二(8)，所述箱体(1)内部的前后两侧与滑块二(8)运动轨迹处的上开设有滑槽二(9)，所述箱体(1)的右侧设有活动门(10)，所述箱体(1)的右侧固定连接有出料仓(11)，所述出料仓(11)的底部活动安装有传送带(12)，所述传送带(12)固定连接有电动机二(13)，所述箱体(1)的底部活动安装有万向轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种压捆机的打捆压紧机构，其特征在于：所述液压缸一(2)与液压缸二(6)的数量至少为分别为四个。

3.根据权利要求1所述的一种压捆机的打捆压紧机构，其特征在于：所述推紧板(3)的形状为七字形。

4.根据权利要求1所述的一种压捆机的打捆压紧机构，其特征在于：所述挤压板(7)的形状为L形。

5.根据权利要求1所述的一种压捆机的打捆压紧机构，其特征在于：所述进料滚筒(16)的表面固定安装有钩爪，且钩爪穿过箱体(1)进料口的挡板。

6.根据权利要求1所述的一种压捆机的打捆压紧机构，其特征在于：所述电动机一(15)与电动机二(13)位于箱体(1)背面。

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