CN212696334U - 一种采用网络软件控制的集中电源安装结构 - Google Patents

一种采用网络软件控制的集中电源安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种采用网络软件控制的集中电源安装结构,包括壳体、散热孔和电源本体,所述壳体内部的上端和下端均匀开设有散热孔,且散热孔内部的一侧均设置有防尘网,所诉壳体内部远离防尘网一侧的上端和下端均横向开设有滑槽,且滑槽一端的壳体内部一侧均横向开设有通槽,所诉滑槽的内部均滑动连接有延伸至壳体外部的凸型滑块,所诉壳体内部靠近固定杆一侧中间位置处的两端均开设有卡槽,且卡槽的内部均设置有卡块,所诉卡块的一端固定连接有电源本体。本实用新型通过在滑槽内部设置凸型滑块,利用凸型滑块的滑动,改变固定杆之间的距离,进而使得本装置可以安装固定不同规格的电源本体,提高装置实用性。

Description

一种采用网络软件控制的集中电源安装结构
技术领域
本实用新型涉及电源制造技术领域,具体为一种采用网络软件控制的集中电源安装结构。
背景技术
随着社会的发展,我国电力设备的快速普及,使得对于电源的要求也越来越高,其应用也愈加广泛,而采用网络软件控制的集中电源是其中一种电源品类,电源在使用过程中需要对其安装固定,但是现有的采用网络软件控制的集中电源安装结构还存在很多问题或缺陷:
第一,传统的采用网络软件控制的集中电源安装结构,使用时没有便于安装结构,传统采用螺栓固定,安装拆卸较为繁琐;
第二,传统的采用网络软件控制的集中电源安装结构,使用时没有调节结构,不能对不同规格的集中电源进行很好的安装;
第三,传统的采用网络软件控制的集中电源安装结构,使用时没有滤网拆卸结构,电源与壳体之间的散热孔内的防尘网,不便于拆卸,导致散热性能较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采用网络软件控制的集中电源安装结构,以解决上述背景技术中提出的不便安装、不便调节和不便滤网拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采用网络软件控制的集中电源安装结构,包括壳体、散热孔和电源本体,所述壳体内部的上端和下端均匀开设有散热孔,且散热孔内部的一侧均设置有防尘网,所诉壳体内部远离防尘网一侧的上端和下端均横向开设有滑槽,且滑槽一端的壳体内部一侧均横向开设有通槽,所诉滑槽的内部均滑动连接有延伸至壳体外部的凸型滑块,且凸型滑块内部的一侧均设置有限位结构,所诉凸型滑块远离壳体一侧的一端均匀固定连接有固定弹簧,且固定弹簧一端均竖向固定连接有贯穿凸型滑块的固定杆,所诉壳体内部靠近固定杆一侧中间位置处的两端均开设有卡槽,且卡槽的内部均设置有卡块,所诉卡块的一端固定连接有电源本体,且电源本体内部靠近壳体一侧的顶端和底端均开设有与固定杆相配合的固定孔。
优选的,所述壳体远离电源本体一侧的中间位置处均匀固定连接有散热翅片,且散热翅片的表面均匀开设有散热口。
优选的,所述散热孔内部一侧顶端和底端的两端均固定连接有连接块,且连接块一端的散热孔内部均转动连接有压板,所诉压板一侧的一端均匀固定连接有复位弹簧,且复位弹簧的一端均与散热孔内部一端焊接。
优选的,所述限位结构的内部依次设置有限位块、限位孔、限位弹簧和限位槽,所诉限位槽均开设在凸型滑块内部的一侧,且限位槽内部的一端均固定连接有限位弹簧,所诉限位弹簧的一端均固定连接有限位块,且滑槽一端的两端均匀开设有与限位块相配合的限位孔。
优选的,所述卡槽和卡块均关于电源本体的横向中轴线对称分布,且卡槽的内部均匀固定连接有防滑凸起。
优选的,所述电源本体两端的壳体一侧均固定连接有横板,且横板的一端均横向贯穿有螺纹杆,所诉螺纹杆的一端均固定连接有摩擦板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、通过在固定杆两端设置摩擦板,且凸型滑块一端设置固定杆和固定弹簧,利用卡槽和卡块的配合,初步将壳体与电源本体固定,之后利用固定弹簧的弹力,使得固定杆移动卡入固定孔内部,进而将电源本体牢牢固定在壳体上,且可转动螺纹杆,带动摩擦板往电源本体方向移动,对电源本体进行左右夹持,通过多方位对电源本体进行固定夹持,提高固定安装的稳定性,且避免传统螺栓固定的繁琐,降低工作人员劳动量;
(2)、通过在凸型滑块内部一侧设置限位结构,通过通槽按压限位块,使得限位块滑动至完全脱离限位孔,之后可拉动凸型滑块,使得凸型滑块在滑槽内部滑动至合适距离,利用限位弹簧的弹力,带动限位块移动卡入限位孔内,使得凸型滑块的固定,进而改变凸型滑块之间的距离,使得可以固定不同规格的电源本体,避免不同规格的电源本体需要更换不同的本装置,降低生产成本,提高装置实用性;
(3)、通过在散热孔内部设置连接块、压板和复位弹簧,通过设置防尘网,避免灰尘等杂质通过散热孔进入,影响电源本体的正常工作,且在使用一段时间后,可拉动防尘网将其从散热孔内取出并清洗,而安装时,防尘网与压板挤压接触,使得压板偏转拉伸复位弹簧至水平位置,便于将防尘网固定在散热孔内部,提高装置防尘效果,且可避免防尘网被杂质堵塞,降低装置通风散热效果。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型俯面剖视结构示意图;
图4为本实用新型正视外观结构示意图;
图5为本实用新型散热孔处正视放大结构示意图;
图6为本实用新型限位结构处放大结构示意图。
图中:1、壳体;2、防尘网;3、散热孔;4、限位结构;401、限位块;402、限位孔;403、限位弹簧;404、限位槽;5、凸型滑块;6、卡槽;7、卡块;8、横板;9、散热翅片;10、滑槽;11、通槽;12、固定杆;13、电源本体;14、摩擦板;15、固定孔;16、固定弹簧;17、螺纹杆;18、连接块;19、压板;20、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种采用网络软件控制的集中电源安装结构,包括壳体1、散热孔3和电源本体13,所述壳体1内部的上端和下端均匀开设有散热孔3;
散热孔3内部一侧顶端和底端的两端均固定连接有连接块18,且连接块18一端的散热孔3内部均转动连接有压板19,压板19一侧的一端均匀固定连接有复位弹簧20,且复位弹簧20的一端均与散热孔3内部一端焊接;
具体地,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,首先在使用一段时间后,可拉动防尘网2将其从散热孔3内取出并清洗,避免其被堵塞,安装时,防尘网2与压板19挤压接触,使得压板19偏转拉伸复位弹簧20至水平位置,便于将防尘网2固定在散热孔3内部;
且散热孔3内部的一侧均设置有防尘网2,壳体1内部远离防尘网2一侧的上端和下端均横向开设有滑槽10,且滑槽10一端的壳体1内部一侧均横向开设有通槽11,滑槽10的内部均滑动连接有延伸至壳体1外部的凸型滑块5,且凸型滑块5内部的一侧均设置有限位结构4;
限位结构4的内部依次设置有限位块401、限位孔402、限位弹簧403和限位槽404,限位槽404均开设在凸型滑块5内部的一侧,且限位槽404内部的一端均固定连接有限位弹簧403,限位弹簧403的一端均固定连接有限位块401,且滑槽10一端的两端均匀开设有与限位块401相配合的限位孔402;
具体地,如图1、图2和图6所示,使用该结构时,首先通过通槽11按压限位块401,使得限位块401滑动至完全脱离限位孔402,之后可拉动凸型滑块5,使得凸型滑块5在滑槽10内部滑动至合适距离,进而改变凸型滑块5之间的距离,使得可以固定不同规格的电源本体13;
凸型滑块5远离壳体1一侧的一端均匀固定连接有固定弹簧16,且固定弹簧16一端均竖向固定连接有贯穿凸型滑块5的固定杆12,壳体1内部靠近固定杆12一侧中间位置处的两端均开设有卡槽6,且卡槽6的内部均设置有卡块7;
卡槽6和卡块7均关于电源本体13的横向中轴线对称分布,且卡槽6的内部均匀固定连接有防滑凸起;
具体地,如图1、图2、图3和图6所示,使用该结构时,首先利用卡槽6和卡块7的配合,初步将壳体1与电源本体13固定,避免安装拆卸时,还需用手托住电源本体13,使得安装拆卸更加便携;
卡块7的一端固定连接有电源本体13;
电源本体13两端的壳体1一侧均固定连接有横板8,且横板8的一端均横向贯穿有螺纹杆17,螺纹杆17的一端均固定连接有摩擦板14;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,使用该结构时,首先通过转动螺纹杆17,带动摩擦板14往电源本体13方向移动,对电源本体13进行左右夹持,进一步提高安装稳定性;
壳体1远离电源本体13一侧的中间位置处均匀固定连接有散热翅片9,且散热翅片9的表面均匀开设有散热口;
具体地,如图1、图3和图4所示,使用该结构时,首先通过设置散热翅片9,可便于增大本装置的散热面积,便于将电源本体13工作产生的热量导出散热;
且电源本体13内部靠近壳体1一侧的顶端和底端均开设有与固定杆12相配合的固定孔15。
工作原理:使用本装置时,首先通过通槽11按压限位块401,使得限位块401在限位槽404内部滑动压缩限位弹簧403至完全脱离限位孔402,之后可拉动凸型滑块5,使得凸型滑块5在滑槽10内部滑动至合适距离,利用限位弹簧403的弹力,带动限位块401移动卡入限位孔402内,使得凸型滑块5的固定,进而改变凸型滑块5之间的距离,使得可以固定不同规格的电源本体13;
之后再拉动固定杆12,使得固定杆12移动拉伸固定弹簧16,再利用卡槽6和卡块7的配合,初步将壳体1与电源本体13固定,之后利用固定弹簧16的弹力,使得固定杆12移动卡入固定孔15内部,进而将电源本体13牢牢固定在壳体1上,且可转动螺纹杆17,带动摩擦板14往电源本体13方向移动,对电源本体13进行左右夹持,进一步提高安装稳定性;
同时设置散热翅片9,可便于增大本装置的散热面积,便于将电源本体13工作产生的热量导出散热,且设置散热孔3,可提高壳体1两侧的空气流动,便于对电源本体13散热,同时在使用一段时间后,可拉动防尘网2将其从散热孔3内取出并清洗,避免其被堵塞,安装时,防尘网2与压板19挤压接触,使得压板19偏转拉伸复位弹簧20至水平位置,便于将防尘网2固定在散热孔3内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采用网络软件控制的集中电源安装结构,包括壳体(1)、散热孔(3)和电源本体(13),其特征在于:所述壳体(1)内部的上端和下端均匀开设有散热孔(3),且散热孔(3)内部的一侧均设置有防尘网(2),所诉壳体(1)内部远离防尘网(2)一侧的上端和下端均横向开设有滑槽(10),且滑槽(10)一端的壳体(1)内部一侧均横向开设有通槽(11),所诉滑槽(10)的内部均滑动连接有延伸至壳体(1)外部的凸型滑块(5),且凸型滑块(5)内部的一侧均设置有限位结构(4),所诉凸型滑块(5)远离壳体(1)一侧的一端均匀固定连接有固定弹簧(16),且固定弹簧(16)一端均竖向固定连接有贯穿凸型滑块(5)的固定杆(12),所诉壳体(1)内部靠近固定杆(12)一侧中间位置处的两端均开设有卡槽(6),且卡槽(6)的内部均设置有卡块(7),所诉卡块(7)的一端固定连接有电源本体(13),且电源本体(13)内部靠近壳体(1)一侧的顶端和底端均开设有与固定杆(12)相配合的固定孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种采用网络软件控制的集中电源安装结构,其特征在于:所述壳体(1)远离电源本体(13)一侧的中间位置处均匀固定连接有散热翅片(9),且散热翅片(9)的表面均匀开设有散热口。
3.根据权利要求1所述的一种采用网络软件控制的集中电源安装结构,其特征在于:所述散热孔(3)内部一侧顶端和底端的两端均固定连接有连接块(18),且连接块(18)一端的散热孔(3)内部均转动连接有压板(19),所诉压板(19)一侧的一端均匀固定连接有复位弹簧(20),且复位弹簧(20)的一端均与散热孔(3)内部一端焊接。
4.根据权利要求1所述的一种采用网络软件控制的集中电源安装结构,其特征在于:所述限位结构(4)的内部依次设置有限位块(401)、限位孔(402)、限位弹簧(403)和限位槽(404),所诉限位槽(404)均开设在凸型滑块(5)内部的一侧,且限位槽(404)内部的一端均固定连接有限位弹簧(403),所诉限位弹簧(403)的一端均固定连接有限位块(401),且滑槽(10)一端的两端均匀开设有与限位块(401)相配合的限位孔(402)。
5.根据权利要求1所述的一种采用网络软件控制的集中电源安装结构,其特征在于:所述卡槽(6)和卡块(7)均关于电源本体(13)的横向中轴线对称分布,且卡槽(6)的内部均匀固定连接有防滑凸起。
6.根据权利要求1所述的一种采用网络软件控制的集中电源安装结构,其特征在于:所述电源本体(13)两端的壳体(1)一侧均固定连接有横板(8),且横板(8)的一端均横向贯穿有螺纹杆(17),所诉螺纹杆(17)的一端均固定连接有摩擦板(14)。
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