CN211288255U - 一种便于拆装的风扇座安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种风扇座安装结构,具体是涉及到一种便于拆装的风扇座安装结构,包括固定板和风扇座,固定板上设置有安装滑槽,安装滑槽呈矩形阵列设置有四个,风扇座上端和下端设置有相互平行的凸条,两根凸条两端设置有安装凸块,安装凸块上设置有与安装滑槽相对应的卡块;安装滑槽包括依次连接且贯穿固定板的卡入部和限位部,卡入部与卡块的截面形状一致,限位部与安装凸块截面形状一致,卡块穿过卡入部再向右滑入限位部,实现风扇座与固定板的卡合固定;风扇座左侧设置有弹性限位板,弹性限位板朝向固定板一侧凸伸设置有限位凸块,固定板左侧设置有与限位凸块对应的限位槽,限位槽上设置有用于限制限位凸块向右移动的卡合槽。
Description
技术领域
本实用新型属于一种风扇座安装结构,具体是涉及到一种便于拆装的风扇座安装结构。
背景技术
一般计算机机壳为达到良好的散热效能,通常会在内部设置风扇,以利用风扇将外部的空气吸入而使机壳内部和外界的空气可因此交换,进而解决机壳内部因热量累积而造成零件寿命减短的问题。而一般风扇通常利用螺丝直接将其锁设于机壳的内侧壁上,其安装和拆卸均需要工具,且使用时间久了或者拆装次数过多,其螺纹固定的稳定性会有下降,进而降低使用体验,
有鉴于此,实有必要提供一种风扇固定架结构,该风扇固定架可以无需专用工具,同时,操作简单可靠,拆装方便快捷。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提供一种便于拆装的风扇座安装结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种便于拆装的风扇座安装结构,包括固定板和风扇座,所述固定板上设置有安装滑槽,所述安装滑槽呈矩形阵列设置有四个,所述风扇座上端和下端设置有相互平行的凸条,两根凸条两端设置有安装凸块,所述安装凸块上设置有与安装滑槽相对应的卡块;
所述安装滑槽包括依次连接且贯穿固定板的卡入部和限位部,所述卡入部与卡块的截面形状一致,所述限位部与所述安装凸块截面形状一致,卡块穿过卡入部再向右滑入限位部,实现风扇座与固定板的卡合固定;
所述风扇座左侧设置有弹性限位板,弹性限位板朝向固定板一侧凸伸设置有限位凸块,所述固定板左侧设置有与限位凸块对应的限位槽,限位槽上设置有用于限制限位凸块向右移动的卡合槽。
更进一步地,所述弹性限位板设置有按压部,按压按压部,使限位凸块脱离卡合槽,实现风扇座与固定板的拆卸。
更进一步地,所述风扇座位于两弹性限位板一侧设置有指示标。
更进一步地,所述卡块朝向限位部一侧设置有倒角。
更进一步地,所述固定板对应风扇座的安装位置设置有透气栅格。
更进一步地,所述风扇座背离固定板一侧设置有吸风栅格。
更进一步地,所述固定板四周设置有安装螺孔。
本实用新型的有益效果是,本实用新型将卡块穿过卡入部向右滑入限位部的同时,限位凸块卡入卡合槽实现锁死,在无外力挤压按压部的前提下,风扇座固定锁死在固定板上,进行拆卸仅需按压弹性限位块,将限位凸块脱离卡合槽,再将风扇座向左滑出即可,其固定牢固可靠,拆卸简单快捷,无需其他工具,拆装过程十分便捷、快速。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1为本实用新型的第一角度结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为图1中B处的局部放大图。
图4为本实用新型的第二角度结构示意图。
图5为本实用新型的正视图。
图6为图5中C处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图6所示,本实用新型包括固定板1和风扇座2,所述固定板1 上设置有安装滑槽101,所述安装滑槽101呈矩形阵列设置有四个,所述风扇座2上端和下端设置有相互平行的凸条201,两根凸条201两端设置有安装凸块202,所述安装凸块202上设置有与安装滑槽101相对应的卡块203;
所述安装滑槽101包括依次连接且贯穿固定板1的卡入部和限位部,所述卡入部与卡块203的截面形状一致,所述限位部与所述安装凸块202截面形状一致,卡块203穿过卡入部再向右滑入限位部,实现风扇座2与固定板1的卡合固定;
所述风扇座2左侧设置有弹性限位板205,弹性限位板205朝向固定板1 一侧凸伸设置有限位凸块206,所述固定板1左侧设置有与限位凸块206对应的限位槽102,限位槽102上设置有用于限制限位凸块206向右移动的卡合槽 103。
将卡块203穿过卡入部向右滑入限位部的同时,限位凸块206卡入卡合槽 103实现锁死,在无外力挤压按压部207的前提下,风扇座2固定锁死在固定板1上,其固定牢固可靠,无需其他工具,安装过程十分便捷、快速。
为了便于拆卸风扇座2,所述弹性限位板205设置有按压部207,按压按压部207,使限位凸块206脱离卡合槽103,实现风扇座2与固定板1的拆卸。
为了简化使用难度,使非专业人员也能熟练拆装,所述风扇座2位于两弹性限位板205一侧设置有指示标。
为了便于卡块203的滑入,所述卡块203朝向限位部一侧设置有倒角204。
为了提高风扇的散热,所述固定板1对应风扇座2的安装位置设置有透气栅格104。
为了提高风扇的吸风能力,所述风扇座2背离固定板1一侧设置有吸风栅格208。
为了便于将固定板1固定在安装工位,所述固定板1四周设置有安装螺孔。
本实用新型的具体工作原理:安装时,将风扇座2对齐固定板1的安装位置,设置在安装凸块202上的卡块203对齐安装槽滑101的卡入部,风扇座2 向固定板1方向推进,同时,弹性限位件205端部的限位凸块206滑入限位槽 102,最后推动风扇座2向右至极限位置,卡块203卡入安装滑槽101的限位部,限制风扇座2向远离固定板1的一侧移动,与此同时,限位凸块206卡入到卡合槽103,依次限定风扇座2向左移动,最后,风扇座2的各个方向均被限制,完成稳定的固定安装。
拆卸时,通过按压按压部207,使限位凸块206脱离卡合槽103,最后推动风扇座2向左移动,将卡块203从卡入部取出即可完成拆卸。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种便于拆装的风扇座安装结构,其特征是,包括固定板(1)和风扇座(2),所述固定板(1)上设置有安装滑槽(101),所述安装滑槽(101)呈矩形阵列设置有四个,所述风扇座(2)上端和下端设置有相互平行的凸条(201),两根凸条(201)两端设置有安装凸块(202),所述安装凸块(202)上设置有与安装滑槽(101)相对应的卡块(203);
所述安装滑槽(101)包括依次连接且贯穿固定板(1)的卡入部和限位部,所述卡入部与卡块(203)的截面形状一致,所述限位部与所述安装凸块(202)截面形状一致,卡块(203)穿过卡入部再向右滑入限位部,实现风扇座(2)与固定板(1)的卡合固定;
所述风扇座(2)左侧设置有弹性限位板(205),弹性限位板(205)朝向固定板(1)一侧凸伸设置有限位凸块(206),所述固定板(1)左侧设置有与限位凸块(206)对应的限位槽(102),限位槽(102)上设置有用于限制限位凸块(206)向右移动的卡合槽(103)。
2.如权利要求1所述的便于拆装的风扇座安装结构,其特征是,所述弹性限位板(205)设置有按压部(207),按压按压部(207),使限位凸块(206)脱离卡合槽(103),实现风扇座(2)与固定板(1)的拆卸。
3.如权利要求2所述的便于拆装的风扇座安装结构,其特征是,所述风扇座(2)位于两弹性限位板(205)一侧设置有指示标。
4.如权利要求1所述的便于拆装的风扇座安装结构,其特征是,所述卡块(203)朝向限位部一侧设置有倒角(204)。
5.如权利要求1所述的便于拆装的风扇座安装结构,其特征是,所述固定板(1)对应风扇座(2)的安装位置设置有透气栅格(104)。
6.如权利要求1所述的便于拆装的风扇座安装结构,其特征是,所述风扇座(2)背离固定板(1)一侧设置有吸风栅格(208)。
7.如权利要求1所述的便于拆装的风扇座安装结构,其特征是,所述固定板(1)四周设置有安装螺孔。
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CN201921648793.2U CN211288255U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种便于拆装的风扇座安装结构 |
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CN114326956A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-12 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种免工具拆装的风扇模组及服务器机箱 |
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CN114326956A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-12 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种免工具拆装的风扇模组及服务器机箱 |
CN114326956B (zh) * | 2021-12-03 | 2023-06-16 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种免工具拆装的风扇模组及服务器机箱 |
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