CN210083664U - 一种捆扎前的药盒叠加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种捆扎前的药盒叠加装置,包括有两对称设置的立板,立板的上端部分布有竖直设置的长条形限位槽,长条形限位槽上分别安装有顶部限位导条,其外侧的立板的底端部安装有上下间隔设置的导槽,导槽中分别卡装有弹性挡条,弹性挡条的顶升端侧面为斜面,导槽对应的立板两侧的固定柱上分别设有用于卡装弹性挡条的卡槽,且卡槽中还卡装有与弹性挡条紧贴且用于弹性挡条复位的伸缩弹簧,弹性挡条的两端端部分别设有安装块,安装块与立板两外侧卡座中的限位导向槽配合。本实用新型通过弹片的弹力以及弹簧反作用力的配合,可完全将弹性挡条复位,从而满足其正常的弹性限位工作。
Description
技术领域:
本实用新型涉及药盒生产加工设备领域,主要涉及一种捆扎前的药盒叠加装置。
背景技术:
现有技术中的上推固定装置,是在弹条两端处只加置微小型小弹簧,利用微小型小弹簧的弹性使tan条弹性固定,由于微小型弹簧的弹性有限,弹条存在一定的重力,存在药盒上推弹条弹不动复位不了,继而卡盒,从而造成大量的烂盒,挤压力过大还会碎药,碎药产生的药液会腐蚀设备元件,造成大量浪费。
实用新型内容:
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种捆扎前的药盒叠加装置,其结构设计合理,通过弹片的弹力以及弹簧反作用力的配合,可完全将弹性挡条复位,从而满足其正常的弹性限位工作。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种捆扎前的药盒叠加装置,包括有两对称设置的立板,所述立板之间的底端设有气缸驱动的顶升板,所述立板的上端部分布有竖直设置的长条形限位槽,所述长条形限位槽上分别安装有顶部限位导条,其特征在于:所述其外侧的立板的底端部安装有上下间隔设置的导槽,所述导槽中分别卡装有弹性挡条,所述弹性挡条的顶升端侧面为斜面,所述导槽对应的立板两侧的固定柱上分别设有用于卡装弹性挡条的卡槽,且卡槽中还卡装有与弹性挡条紧贴且用于弹性挡条复位的伸缩弹簧,所述弹性挡条的两端端部分别设有安装块,所述安装块与立板两外侧卡座中的限位导向槽配合,且限位导向槽的槽口处的上下端面上分别设有限位孔,所述限位孔之间插入贯穿限位导向槽的限位螺丝。
所述的顶部限位导条的底端面分布安装有弹性顶板,所述弹性顶板与顶部限位导条之间通过导杆连接,且顶部限位导条的上分布有与导杆配合的导向孔,所述导杆的顶端部设有限位块,所述弹性顶板与顶部限位导条之间的导杆上套装有弹簧。
所述的弹性挡条的斜面与其上下端面之间的连接处采用均采用圆弧过渡。
所述的卡座的限位导向槽中卡装有弹片,所述弹片为具有一定弹性的水平波形板结构,其一侧紧贴限位导向槽的槽底,其另一侧与安装块紧贴。
其原理是:通过弹性挡条顶升端侧面的斜面的结构,可有利于药盒的提升叠加,当药盒提升之后,其通过卡槽中弹簧的作用力对其进行快速复位,挡住药盒不会往下掉,然后连续重复工作达到叠加效果,整个弹性挡条的固定通过其两端的安装块卡装在卡座中,安装块在在卡座的限位导向槽中通过限位导向槽槽口处的限位螺丝进行限位,为了保证弹性挡条弹性动作的顺利进行,在安装块的侧面安装一个弹片,通过弹片的弹力以及弹簧反作用力的配合,可完全将弹性挡条复位,从而满足其正常的弹性限位工作。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,通过弹片的弹力以及弹簧反作用力的配合,可完全将弹性挡条复位,从而满足其正常的弹性限位工作。
附图说明:
图1为本实用新型的侧视图。
图2为内侧立板的主视图。
图3为图1的局部结构放大图。
图4为弹性挡条与固定柱卡槽配合的局部结构示意图。
具体实施方式:
参见附图。
一种捆扎前的药盒叠加装置,包括有两对称设置的立板1、2,所述立板1、2之间的底端设有气缸驱动的顶升板3,所述立板1、2的上端部分布有竖直设置的长条形限位槽4,所述长条形限位槽4上分别安装有顶部限位导条5,其外侧的立板2的底端部安装有上下间隔设置的导槽6,所述导槽6中分别卡装有弹性挡条7,所述弹性挡条7的顶升端侧面为斜面8,所述导槽6对应的立板两侧的固定柱上分别设有用于卡装弹性挡条7的卡槽9,且卡槽9中还卡装有与弹性挡条7紧贴且用于弹性挡条复位的伸缩弹簧10,所述弹性挡条7的两端端部分别设有安装块11,所述安装块11与立板2两外侧卡座中的限位导向槽12配合,且限位导向槽12的槽口处的上下端面上分别设有限位孔,所述限位孔之间插入贯穿限位导向槽的限位螺丝13。
所述的顶部限位导条5的底端面分布安装有弹性顶板14,所述弹性顶板14与顶部限位导条5之间通过导杆15连接,且顶部限位导条的上分布有与导杆15配合的导向孔,所述导杆15的顶端部设有限位块16,所述弹性顶板与顶部限位导条之间的导杆上套装有弹簧17。其结构可保证药盒在叠加到相应竖梁后的顺利推出进行扎捆,如直接采用顶部限位导条直接进行限位,如其高度贴合紧密则会对药盒产生一定的挤压,如贴合不紧密,则会造成推出时的稳定性差,因此采用弹性顶板对其进行弹性顶紧,满足具有一定高度误差范围内的压紧要求。
所述的弹性挡条7的斜面与其上下端面之间的连接处采用均采用圆弧过渡。
所述的卡座18的限位导向槽中卡装有弹片19,所述弹片19为具有一定弹性的水平波形板结构,其一侧紧贴限位导向槽的槽底,其另一侧与安装块11紧贴。其圆弧过渡保证药盒不会受到挤压,可保证其顺利的顶升及定位。
Claims (4)
1.一种捆扎前的药盒叠加装置,包括有两对称设置的立板,所述立板之间的底端设有气缸驱动的顶升板,所述立板的上端部分布有竖直设置的长条形限位槽,所述长条形限位槽上分别安装有顶部限位导条,其特征在于:所述其外侧的立板的底端部安装有上下间隔设置的导槽,所述导槽中分别卡装有弹性挡条,所述弹性挡条的顶升端侧面为斜面,所述导槽对应的立板两侧的固定柱上分别设有用于卡装弹性挡条的卡槽,且卡槽中还卡装有与弹性挡条紧贴且用于弹性挡条复位的伸缩弹簧,所述弹性挡条的两端端部分别设有安装块,所述安装块与立板两外侧卡座中的限位导向槽配合,且限位导向槽的槽口处的上下端面上分别设有限位孔,所述限位孔之间插入贯穿限位导向槽的限位螺丝。
2.根据权利要求1所述的捆扎前的药盒叠加装置,其特征在于:所述的顶部限位导条的底端面分布安装有弹性顶板,所述弹性顶板与顶部限位导条之间通过导杆连接,且顶部限位导条的上分布有与导杆配合的导向孔,所述导杆的顶端部设有限位块,所述弹性顶板与顶部限位导条之间的导杆上套装有弹簧。
3.根据权利要求1所述的捆扎前的药盒叠加装置,其特征在于:所述的弹性挡条的斜面与其上下端面之间的连接处采用均采用圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述的捆扎前的药盒叠加装置,其特征在于:所述的卡座的限位导向槽中卡装有弹片,所述弹片为具有一定弹性的水平波形板结构,其一侧紧贴限位导向槽的槽底,其另一侧与安装块紧贴。
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CN201920695732.5U CN210083664U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种捆扎前的药盒叠加装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111409892A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-07-14 | 安阳工学院 | 一种全自动铁路弹条捆扎装备 |
CN111591501A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-28 | 安阳工学院 | 一种整列、换向、捆扎于一体的铁路弹条捆扎机 |
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2019
- 2019-05-16 CN CN201920695732.5U patent/CN210083664U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111409892A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-07-14 | 安阳工学院 | 一种全自动铁路弹条捆扎装备 |
CN111591501A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-28 | 安阳工学院 | 一种整列、换向、捆扎于一体的铁路弹条捆扎机 |
CN111409892B (zh) * | 2020-05-08 | 2024-05-03 | 安阳工学院 | 一种全自动铁路弹条捆扎装备 |
CN111591501B (zh) * | 2020-05-08 | 2024-05-07 | 安阳工学院 | 一种整列、换向、捆扎于一体的铁路弹条捆扎机 |
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