一种具有边角保护功能的母线槽
技术领域
本实用新型涉及一种具有边角保护功能的母线槽。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
现有的母线槽在进行使用时出现边角破损的问题,此时母线槽的使用安全性变低,使用寿命变短;同时现有装置在进行使用时出现温度较高的问题,使用环境差;不仅如此,现有装置在进行使用时出现维修十分不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有边角保护功能的母线槽,以解决上述背景技术中提出的装置在进行使用时出现边角防护效果不佳导致其使用安全性低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有边角保护功能的母线槽,包括散热壳体、母线槽本体和防护壳,所述散热壳体的两端套接有防护壳,所述防护壳内部的两侧位置上对称设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆与防护壳之间转动连接,所述双向螺纹杆上对称设置有螺纹套,两个所述螺纹套的内螺纹与双向螺纹杆的外螺纹之间螺纹连接,所述双向螺纹杆与防护壳上的旋钮连接,两个所述防护壳之间设置有散热壳体,所述散热壳体的中间位置上设置有主动楔形块,所述主动楔形块与防护壳之间滑动连接。
优选的,所述主动楔形块两侧的散热壳体内对称设置有从动楔形块,所述从动楔形块与主动楔形块之间滑动连接,两个所述从动楔形块靠近两个所述防护壳一侧对称设置有插杆。
优选的,两个所述插杆的设置位置与防护壳上的定位槽的设置位置相对应,所述从动楔形块与防护套之间的插杆上套接有弹簧,所述插杆插接在定位槽内。
优选的,所述双向螺纹杆靠近母线槽本体一侧设置有压板,所述压板靠近双向螺纹杆一侧的中间位置上设置有铰链座,所述铰链座通过连杆与两个所述螺纹套铰接。
优选的,所述主动楔形块与固定螺栓一端转动连接,所述固定螺栓与散热壳体之间螺纹连接,所述固定螺栓设置在散热壳体的前表面上。
优选的,所述散热壳体的外表面上均匀设置散热翅片,所述散热壳体靠近母线槽本体一侧设置有导热管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置散热壳体、主动楔形块、从动楔形块、弹簧和插杆,增加了装置的散热功能,优化了装置的使用环境,同时便于装置的安装和拆卸,避免装置在进行使用时出现对散热壳体装拆十分不方便的问题;
2、本实用新型通过设置防护壳、双向螺纹杆、螺纹套、连杆和压板,增加了装置对母线槽本体边角的防护效果,增加了母线槽本体使用的安全性,同时,双向螺纹杆、螺纹套、连杆与压板之间相配合,便于装置对防护壳的安装和拆卸,便于装置的维修。
附图说明
图1为本实用新型整体主视图;
图2为本实用新型图1中散热壳体的侧剖图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中:1、散热翅片;2、散热壳体;3、母线槽本体;4、防护壳;5、插杆;6、弹簧;7、固定螺栓;8、主动楔形块;9、从动楔形块;10、旋钮;11、双向螺纹杆;12、螺纹套;13、连杆;14、压板;15、铰链座;16、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有边角保护功能的母线槽,包括散热壳体2、母线槽本体3和防护壳4,散热壳体2的两端套接有防护壳4,防护壳4内部的两侧位置上对称设置有双向螺纹杆11,双向螺纹杆11与防护壳4之间转动连接,双向螺纹杆11上对称设置有螺纹套12,两个螺纹套12的内螺纹与双向螺纹杆11的外螺纹之间螺纹连接,双向螺纹杆11与防护壳4上的旋钮10连接,两个防护壳4之间设置有散热壳体2,散热壳体2的中间位置上设置有主动楔形块8,主动楔形块8与防护壳4之间滑动连接,防护壳4、双向螺纹杆11、螺纹套12、连杆13和压板14之间的配合使用,增加了装置对母线槽本体3边角的防护效果,增加了母线槽本体3使用的安全性,同时,双向螺纹杆11、螺纹套12、连杆13与压板14之间相配合,便于装置对防护壳4的安装和拆卸,便于装置的维修。
主动楔形块8两侧的散热壳体2内对称设置有从动楔形块9,从动楔形块9与主动楔形块8之间滑动连接,两个从动楔形块9靠近两个防护壳4一侧对称设置有插杆5,两个插杆5的设置位置与防护壳4上的定位槽16的设置位置相对应,从动楔形块9与防护套之间的插杆5上套接有弹簧6,插杆5插接在定位槽16内,双向螺纹杆11靠近母线槽本体3一侧设置有压板14,压板14靠近双向螺纹杆11一侧的中间位置上设置有铰链座15,铰链座15通过连杆13与两个螺纹套12铰接,主动楔形块8与固定螺栓7一端转动连接,固定螺栓7与散热壳体2之间螺纹连接,固定螺栓7设置在散热壳体2的前表面上,散热壳体2的外表面上均匀设置散热翅片1,散热壳体2靠近母线槽本体3一侧设置有导热管,散热壳体2、主动楔形块8、从动楔形块9、弹簧6和插杆5之间的配合使用,增加了装置的散热功能,优化了装置的使用环境,同时便于装置的安装和拆卸,避免装置在进行使用时出现对散热壳体2装拆十分不方便的问题。
工作原理:使用时,当需要对防护壳4进行更换时,此时转动旋钮10,旋钮10带动双向螺纹杆11转动,双向螺纹杆11转动的同时,螺纹套12做相离运动,此时螺纹套12配合连杆13带动压板14向双向螺纹杆11一侧运动,此时压板14取消对母线槽本体3进行固定,随后可对防护壳4进行取下,随后将新的防护套插接在母线槽本体3的两端,随后转动旋钮10,旋钮10带动双向螺纹杆11转动,双向螺纹杆11转动的同时,螺纹套12做相向运动,螺纹套12配合连杆13带动压板14实现对母线槽本体3进行压覆,此时实现对防护壳4进行固定,随后将散热壳体2放置在两个防护壳4之间,转动固定螺栓7,固定螺栓7带动主动楔形块8运动,主动楔形块8的高位面逐渐与从动楔形块9接触,此时主动楔形块8对从动楔形块9施加推力,从动楔形块9带动插杆5向定位槽16一侧运动,此时插杆5插接在定位槽16内,弹簧6压缩,同理,当需要对散热壳体2进行拆卸时,此时反向转动固定螺栓7,固定螺栓7带动主动楔形块8移动,主动楔形块8逐渐取消对从动楔形块9的压覆,弹簧6带动插杆5向主动楔形块8一侧运动,此时插杆5从定位槽16内脱离,随后可将散热壳体2取下,在此过程中,防护壳4、双向螺纹杆11、螺纹套12、连杆13和压板14之间的配合使用,增加了装置对母线槽本体3边角的防护效果,增加了母线槽本体3使用的安全性,同时,双向螺纹杆11、螺纹套12、连杆13与压板14之间相配合,便于装置对防护壳4的安装和拆卸,便于装置的维修,不仅如此,散热壳体2、主动楔形块8、从动楔形块9、弹簧6和插杆5之间的配合使用,增加了装置的散热功能,优化了装置的使用环境,同时便于装置的安装和拆卸,避免装置在进行使用时出现对散热壳体2装拆十分不方便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。