CN212694987U - 一种整流变压器 - Google Patents

Abstract

一种整流变压器，包括：骨架、初级铜线、次级铜线和第一绝缘层，骨架开设有环槽，环槽的槽底开设有若干环圈子槽，相邻两环圈子槽之间形成环挡片，环槽的两侧分别设置有若干初级引脚和若干次级引脚，次级铜线的起始端卷绕设置于一次级引脚，次级铜线缠绕设置于环槽，每一圈铜线设置于一环圈子槽内，与环槽的槽底抵接，次级铜线的终止端卷绕设置于另一次级引脚，第一绝缘层卷绕设置于环槽，包覆环槽内的次级铜线，初级铜线的起始端卷绕于一初级引脚，初级铜线缠绕设置于环槽内，抵接于第一绝缘层背向次级铜线的一面，初级铜线的终止端卷绕设置于另一初级引脚。通过将次级铜线绕在各环圈子槽内，不易偏移与其他环圈子槽内的铜圈交叠在一起。

Description

一种整流变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种整流变压器。

背景技术

目前的变压器中，铜线是一圈一圈卷绕在变压器骨架上的，但随着变压器使用时间变长，线圈产生松动，导致线圈叠加，影响变压器工作。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种整流变压器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种整流变压器，包括：骨架、初级铜线、次级铜线和第一绝缘层，所述骨架开设有环槽，所述环槽的槽底开设有若干环圈子槽，相邻两所述环圈子槽之间设置一环挡片，所述环槽的两侧分别设置有若干初级引脚和若干次级引脚，所述次级铜线的起始端卷绕设置于一所述次级引脚，所述次级铜线缠绕设置于所述环槽，且每一圈铜线设置于一所述环圈子槽内，且与所述环槽的槽底抵接，所述次级铜线的终止端卷绕设置于另一所述次级引脚，所述第一绝缘层卷绕设置于所述环槽内，且包覆所述环槽内的所述次级铜线，所述初级铜线的起始端卷绕于一所述初级引脚，所述初级铜线缠绕设置于所述环槽内，且抵接于所述第一绝缘层背向所述次级铜线的一面，所述初级铜线的终止端卷绕设置于另一所述初级引脚。

在一个实施例中，每一所述环挡片开设有换圈口。

在一个实施例中，各所述换圈口位于同一直线上。

在一个实施例中，所述环圈子槽的横截面呈半圆形。

在一个实施例中，所述换圈口位于靠近所述次级引脚的一面。

在一个实施例中，所述换圈口的中心轴线与所述环挡片的轴线的夹角为锐角。

在一个实施例中，还包括第二绝缘层，所述第二绝缘层卷绕设置于所述环槽内，且包覆所述环槽内的所述初级铜线。

在一个实施例中，所述初级铜线的外侧壁包覆设置有绝缘环层。

在一个实施例中，所述初级引脚的截面呈矩形。

在一个实施例中，所述次级引脚的截面呈矩形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种整流变压器，通过将次级铜线一圈一圈的卷绕在环圈子槽内，彼此之间通过环挡片分隔，使得不同的铜线线圈彼此间不易交叉缠绕，使得线圈的缠绕更加清晰分明。

附图说明

图1为一个实施例的一种整流变压器的结构示意图；

图2为一个实施例的一种整流变压器的骨架的结构示意图；

图3为一个实施例的一种整流变压器的环挡片的结构示意图。

附图中，10、整流变压器；100、骨架；110、环槽；111、环圈子槽；112、环挡片；113、换圈口；120、初级引脚；121、初级引线槽；122、初级凸块；123、初级挡块；130、次级引脚；131、次级引线槽；132、次级凸块；200、初级铜线；300、次级铜线；400、第一绝缘层；500、第二绝缘层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1和图2所示，在一个实施例中，一种整流变压器10，包括：骨架100、初级铜线200、次级铜线300和第一绝缘层400，所述骨架100开设有环槽110，所述环槽110的槽底开设有若干环圈子槽111，相邻两所述环圈子槽111之间设置一环挡片112，所述环槽110的两侧分别设置有若干初级引脚120和若干次级引脚130，即所述环槽110的一侧设置有若干初级引脚120，所述环槽110的另一侧设置有若干次级引脚130，所述次级铜线300的起始端卷绕设置于一所述次级引脚130，所述次级铜线300缠绕设置于所述环槽110，且每一圈次级铜线设置于一所述环圈子槽111内，且与所述环槽110的槽底抵接，每一次级铜线与一所述环圈子槽111的底部抵接，所述次级铜线300的终止端卷绕设置于另一所述次级引脚130，所述第一绝缘层400卷绕设置于所述环槽110内，且包覆所述环槽110内的所述次级铜线300，所述初级铜线200的起始端卷绕于一所述初级引脚120，所述初级铜线200缠绕设置于所述环槽110内，且抵接于所述第一绝缘层400背向所述次级铜线300的一面，所述初级铜线200的终止端卷绕设置于另一所述初级引脚120。通过将次级铜线300一圈一圈地缠绕在各环圈子槽111内，被各环挡片112分隔，使得各次级铜圈排布更加清晰，不易偏移与其他环圈子槽111内的铜圈交叠在一起。需要理解的是，磁铁可后续贴装在所述骨架100上，本申请不对磁铁的安装进行保护。

为了便于铜线在不同的环圈子槽111内转换，如图2所示，一个实施例中，每一所述环挡片112开设有换圈口113。通过在环挡片112上开设换圈口113，使得在一环圈子槽111内缠绕一圈后，可以穿过换圈口113穿进相邻的一环圈子槽111内，再次进行缠绕。

为了使得铜线在不同环圈子槽111内的转换更加整齐，如图2所示，一个实施例中，各所述换圈口113位于同一直线上。通过将换圈口113设置在同一直线上，使得铜线在各环圈子槽111内缠绕一圈后，在同一直线上的换圈口113进行切换。

为了使得次级铜线300更好的放置在环圈子槽111内，如图2所示，一个实施例中，所述环圈子槽111的横截面呈半圆形。由于铜线的截面一般呈圆形，将环圈子槽111截面设置成半圆，可以容纳铜线的一半体积，而又不会影响铜线在环圈子槽111内的取放。

为了便于铜线在次级引脚130和环圈子槽111内的穿设，如图2所示，一个实施例中，所述换圈口113位于靠近所述次级引脚130的一面。通过将次级引脚130和换圈口113设置在同一面，使得从换圈口113穿出的可以更方便的连接到次级引脚130，或者从次级引脚130引出的次级铜线300可以更方便的穿进换圈口113。

为了使得次级铜线300在不同环圈子槽111内的转换更加顺畅，如图3所示，一个实施例中，所述换圈口113的中心轴线与所述环挡片112的轴线的夹角为锐角。通过将换圈口113倾斜设置，使得次级铜线300沿着换圈口113慢慢倾斜转进另一环圈子槽111内，避免铜线直接弯成直角后转进另一环圈子槽111造成次级铜线300损坏，也使得次级铜线300在不同环圈子槽111内的切换更加顺畅。

为了使得工人在对变压器操作时更加安全，如图1所示，一个实施例中，还包括第二绝缘层500，所述第二绝缘层500卷绕设置于所述环槽110内，且包覆所述环槽110内的所述初级铜线200。通过在初级线圈层的表面再缠绕一层第二绝缘层500，避免工人直接触碰到通电后的初级铜线200，使得工人的操作更加安全。

为了使得初级铜线更好地绝缘，一个实施例中，所述初级铜线的外侧壁包覆设置有绝缘环层。

为了避免初级引脚120的松动，如图2所示，一个实施例中，所述初级引脚120的截面呈矩形。将初级引脚120的截面设置成矩形，相应的在骨架100开设相应的矩形孔，当矩形引脚放置入矩形孔时，不易转动。

为了避免次级引脚130的松动，如图2所示，一个实施例中，所述次级引脚130的截面呈矩形。

为了使得从环槽110内引出的初级铜线200更好地接向初级引脚120，如图2所示，一个实施例中，所述骨架100开设有若干初级引线槽121，每一所述初级引线槽121设置于一所述初级引脚120的一侧，所述初级引线槽121与所述环槽110连通。从环槽110内引出的初级铜线200可以穿进初级引线槽121内，沿着初级引线槽121朝向初级引脚120。

为了使得从环槽110内引出的次级铜线300更好地接向次级引脚130，如图2所示，一个实施例中，所述骨架100开设有若干次级引线槽131，每一所述次级引线槽131设置于相邻两所述次级引脚130之间，所述次级引线槽131与所述环槽110连通。从环槽110内引出的次级铜线300可以穿进次级引线槽131内，沿着次级引线槽131朝向次级引脚130。由于次级引脚130的数量可能较多，为了使得次级引线槽131分布更加简明，如图2所示，在一个实施例中，每两个所述次级引脚130之间设置一所述次级引线槽131，所述次级引线槽131呈V字型，所述初级引线槽121分别向两侧的所述次级引脚130延伸。通过在每两个次级引脚130之间设置V字形次级引线槽131，避免过多的条形引线槽分布使得工人不易辨认。

为了使得从初级引线槽121穿出的初级铜线200更好地缠绕到初级引脚120上，如图2所示，一个实施例中，所述骨架100凸起设置有初级凸块122，所述初级凸块122设置于一所述初级引线槽121远离所述环槽110的一端的外侧，每一所述初级凸块122对齐一所述初级引脚120。初级铜线200从环槽110穿进初级引线槽121的一端后，从初级引线的另一端穿出后，可先向下绕在初级凸块122半圈后，再绕上初级引脚120上，借助初级凸块122将初级铜线200绕到初级引脚120上，使得初级铜线200在初级凸块122上缠绕更加稳固。

为了使得从次级引线槽131穿出的次级铜线300更好地缠绕到次级引脚130上，如图2所示，一个实施例中，所述骨架100凸起设置有次级凸块132，所述次级凸块132设置于一所述次级引线槽131远离所述环槽110的一端的外侧，每一所述次级凸块132对齐一所述次级引脚130。

由于初级铜线200缠绕在环槽110的上层，为了避免初级铜线200层过高从环槽110移出，如图2所示，一个实施例中，所述环槽110靠近所述初级引脚120的一侧凸起设置有若干初级挡块123，每一所述初级挡块123设置于相邻两所述初级引线槽121之间。通过在环槽110的一侧设置初级挡块，使得初级铜线200高出环槽110后，通过初级挡块的阻挡，避免初级铜线200偏移出环槽110，移向初级引脚120一侧。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种整流变压器，其特征在于，包括：骨架、初级铜线、次级铜线和第一绝缘层，所述骨架开设有环槽，所述环槽的槽底开设有若干环圈子槽，相邻两所述环圈子槽之间设置一环挡片，所述环槽的两侧分别设置有若干初级引脚和若干次级引脚，所述次级铜线的起始端卷绕设置于一所述次级引脚，所述次级铜线缠绕设置于所述环槽，且每一圈次级铜线设置于一所述环圈子槽内，且与所述环槽的槽底抵接，所述次级铜线的终止端卷绕设置于另一所述次级引脚，所述第一绝缘层卷绕设置于所述环槽内，且包覆所述环槽内的所述次级铜线，所述初级铜线的起始端卷绕于一所述初级引脚，所述初级铜线缠绕设置于所述环槽内，且抵接于所述第一绝缘层背向所述次级铜线的一面，所述初级铜线的终止端卷绕设置于另一所述初级引脚。

2.如权利要求1所述的一种整流变压器，其特征在于，每一所述环挡片开设有换圈口。

3.如权利要求2所述的一种整流变压器，其特征在于，各所述换圈口位于同一直线上。

4.如权利要求1所述的一种整流变压器，其特征在于，所述环圈子槽的横截面呈半圆形。

5.如权利要求2所述的一种整流变压器，其特征在于，所述换圈口位于靠近所述次级引脚的一面。

6.如权利要求2所述的一种整流变压器，其特征在于，所述换圈口的中心轴线与所述环挡片的轴线的夹角为锐角。

7.如权利要求1所述的一种整流变压器，其特征在于，还包括第二绝缘层，所述第二绝缘层卷绕设置于所述环槽内，且包覆所述环槽内的所述初级铜线。

8.如权利要求1所述的一种整流变压器，其特征在于，所述初级铜线的外侧壁包覆设置有绝缘环层。

9.如权利要求1所述的一种整流变压器，其特征在于，所述初级引脚的截面呈矩形。

10.如权利要求1所述的一种整流变压器，其特征在于，所述次级引脚的截面呈矩形。

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