CN212694906U - 一种用于光电复合缆生产的护套冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光电复合缆生产的护套冷却装置，具体涉及冷却装置领域，包括箱体，所述箱体内部底端固定设有分隔板，所述分隔板将箱体内部分割为第一腔体和第二腔体，所述第二腔体内部设有除水机构，所述除水机构包括连接板，所述连接板上镶嵌有半球形软套，所述连接板一侧设有两个第一滚轮和两个第二滚轮，所述第一滚轮外端套设有吸水棉。本实用新型通过半球形软套和吸水棉将线缆护套外端的水刮下并擦干，第一滚轮和第二滚轮将吸水棉上吸附的水挤出，半球形软套和吸水棉多次对线缆护套外端附着的水进行去除处理，使得水不会滴落在地上产生安全隐患，也回收了水资源节约成本。

Description

一种用于光电复合缆生产的护套冷却装置

技术领域

本实用新型实施例涉及冷却装置领域，具体涉及一种用于光电复合缆生产的护套冷却装置。

背景技术

光电复合缆是指适用于宽带接入网系统中作传输线，是一种新型的接入方式，它集光纤、输电铜线于一体，可以解决宽带接入、设备用电、信号传输的问题。复合缆的结构通常由层绞式结构的缆芯和护层两大部分构成，其中，护层又包括护套和外护层，后者按需要可有可无，在生产时护套需要经过一道冷却工序，目前对护套冷却技术主要采用水冷式。

现有技术存在以下不足：在冷却后护套外端还附着有大量的水无法被及时处理，此时将护套卷起包装或者移动，不仅会使得护套上吸附灰尘，也会使得厂房内地上滴落大量的水，对工作人员行走产生危险性，且冷却池内水被带出滴落在地上也会造成水资源浪费。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种用于光电复合缆生产的护套冷却装置，通过第二腔体中的半球形软套将线缆护套外端附着的水刮下，再用第一滚轮带动套设在外端的吸水棉旋转将线缆护套上的残留水分擦干，然后第一滚轮和第二滚轮将吸水棉上吸附的水挤出，半球形软套和吸水棉多次对线缆护套外端附着的水进行去除处理，使得线缆护套既不会将水带出滴落在地上产生安全隐患，也回收了水资源节约成本，以解决现有技术中由于在冷却后护套外端还附着有大量的水无法被及时处理，此时将护套卷起包装或者移动，不仅会使得护套上吸附灰尘，也会使得厂房内地上滴落大量的水导致对工作人员行走产生危险性，且造成水资源浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于光电复合缆生产的护套冷却装置，包括箱体，所述箱体内部底端固定设有分隔板，所述分隔板将箱体内部分割为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体设在第二腔体一侧，所述第二腔体内部设有除水机构；

所述除水机构包括连接板，所述连接板前后两端分别与第二腔体内部前后两壁固定连接，所述连接板上镶嵌有半球形软套，所述半球形软套延伸至连接板一侧，所述连接板一侧设有两个第一滚轮和两个第二滚轮，所述第二滚轮设在第一滚轮顶部，所述第一滚轮外端套设有吸水棉，所述吸水棉设在第二滚轮顶部并与第二滚轮外端相接触，所述第一滚轮和第二滚轮两侧均贯穿设有转杆，所述转杆两端分别与连接板一侧和第二腔体一侧壁通过轴承活动连接，所述半球形软套设在转杆内侧，其中一个所述第一滚轮设在另一个第一滚轮前侧，其中一个所述第二滚轮设在另一个第二滚轮前侧。

进一步地，所述第一腔体内壁上通过转轴活动连接有多个第二导引轮。

进一步地，所述箱体两侧顶端和分隔板顶端均开设有凹槽，多个所述凹槽内壁上均通过转轴活动连接有第一导引轮，所述第二腔体内壁上通过转轴活动连接有第三导引轮，所述第三导引轮设在连接板另一侧。

进一步地，两个所述第一滚轮连接的转杆均设在第二腔体内部并延伸出第二腔体一侧，两个所述转杆一端均固定设有皮带轮，所述皮带轮设在箱体一侧，两个所述皮带轮对称分布在凹槽前后两侧。

进一步地，所述箱体底端固定设有电机，所述电机输出轴上固定设有双轨皮带轮，所述双轨皮带轮设在箱体一侧，两个所述皮带轮外端分别套设有第一皮带和第二皮带，所述第一皮带设在第二皮带一侧，所述第一皮带和第二皮带均套设在双轨皮带轮外端，所述双轨皮带轮设在两个皮带轮底部。

进一步地，所述第一腔体和第二腔体底端均固定设有排水管，所述排水管上设有阀门，所述排水管设在电机一侧。

进一步地，所述箱体底端固定设有多个支撑腿，所述电机和排水管均设在多个支撑腿内侧。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过第二腔体中的半球形软套将线缆护套外端附着的水刮下，再用第一滚轮带动套设在外端的吸水棉旋转将线缆护套上的残留水分擦干，然后第一滚轮和第二滚轮将吸水棉上吸附的水挤出，两次除的水都储存在第二腔体内，与现有技术相比，除水机构中的半球形软套和吸水棉多次对线缆护套外端附着的水进行去除处理，使得线缆护套既不会将水带出滴落在地上产生安全隐患，也回收了水资源节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的第二腔体内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的除水机构侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提供的吸水棉工作立体结构示意图；

图中：1箱体、2分隔板、3第一腔体、4第二腔体、5凹槽、6第一导引轮、7除水机构、8第二导引轮、9连接板、10半球形软套、11第一滚轮、12吸水棉、13第二滚轮、14皮带轮、15电机、16双轨皮带轮、17第一皮带、18第二皮带、19转杆、20第三导引轮、21排水管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种用于光电复合缆生产的护套冷却装置，包括箱体1，所述箱体1内部底端固定设有分隔板2，所述分隔板2将箱体1内部分割为第一腔体3和第二腔体4，所述第一腔体3设在第二腔体4一侧，所述第二腔体4内部设有除水机构7；

所述除水机构7包括连接板9，所述连接板9前后两端分别与第二腔体4内部前后两壁固定连接，所述连接板9上镶嵌有半球形软套10，所述半球形软套10延伸至连接板9一侧，所述连接板9一侧设有两个第一滚轮11和两个第二滚轮13，所述第二滚轮13设在第一滚轮11顶部，所述第一滚轮11外端套设有吸水棉12，所述吸水棉12设在第二滚轮13顶部并与第二滚轮13外端相接触，所述第一滚轮11和第二滚轮13两侧均贯穿设有转杆19，所述转杆19两端分别与连接板9一侧和第二腔体4一侧壁通过轴承活动连接，所述半球形软套10设在转杆19内侧，其中一个所述第一滚轮11设在另一个第一滚轮11前侧，其中一个所述第二滚轮13设在另一个第二滚轮13前侧。

进一步地，所述第一腔体3内壁上通过转轴活动连接有多个第二导引轮8，第二导引轮8可以将线缆护套导引在水中长时间冷却。

进一步地，所述箱体1两侧顶端和分隔板2顶端均开设有凹槽5，多个所述凹槽5内壁上均通过转轴活动连接有第一导引轮6，所述第二腔体4内壁上通过转轴活动连接有第三导引轮20，所述第三导引轮20设在连接板9另一侧，第一导引轮6和第三导引轮20都可以给线缆护套导引向合适的方向。

进一步地，两个所述第一滚轮11连接的转杆19均设在第二腔体4内部并延伸出第二腔体4一侧，两个所述转杆19一端均固定设有皮带轮14，所述皮带轮14设在箱体1一侧，两个所述皮带轮14对称分布在凹槽5前后两侧，皮带轮14连接皮带转动可带动转杆19转动，从而带动第一滚轮11转动。

进一步地，所述箱体1底端固定设有电机15，所述电机15输出轴上固定设有双轨皮带轮16，所述双轨皮带轮16设在箱体1一侧，两个所述皮带轮14外端分别套设有第一皮带17和第二皮带18，所述第一皮带17设在第二皮带18一侧，所述第一皮带17和第二皮带18均套设在双轨皮带轮16外端，所述双轨皮带轮16设在两个皮带轮14底部，双轨皮带轮16通过第一皮带17和第二皮带18带动两个皮带轮14转动为第一滚轮11提供动力。

进一步地，所述第一腔体3和第二腔体4底端均固定设有排水管21，所述排水管21上设有阀门，所述排水管21设在电机15一侧，排水管21和阀门可以将第一腔体3和第二腔体4中的水排出。

进一步地，所述箱体1底端固定设有多个支撑腿，所述电机15和排水管21均设在多个支撑腿内侧，支撑腿对箱体1起到支撑的作用。

实施场景具体为：在为护套冷却时，将线缆护套从箱体1一侧经过侧壁上的第一导引轮6进入第一腔体3中，再将线缆护套缠绕在多个第二导引轮8上导引移动，第一腔体3内装有冷水，第二导引轮8均浸泡在冷水中，经过冷水冷却后再由分隔板2上的第一导引轮6将线缆护套导引入第二腔体4中，线缆护套缠绕在第三导引轮20外端导引穿过半球形软套10和洗水棉12，用半球形软套10将线缆护套外端附着的水刮下并流入第二腔体4内部底端储存，启动电机15，电机15输出轴带动双轨皮带轮16旋转，双轨皮带轮16通过第一皮带17和第二皮带18分别带动两个皮带轮14旋转，两个皮带轮14旋转再带动连接的两个转杆19旋转从而带动两个第一滚轮11旋转，第一滚轮11带动套设在外端的吸水棉12旋转使得吸水棉12套在线缆护套上旋转将线缆护套上的残留水分擦干，由于第一滚轮11和底部的第二滚轮13挤压吸水棉12，使得吸水棉12上吸附的水被挤出落入第二腔体4内部底端储存，结束后打开阀门通过排水管21可将第一腔体3和第二腔体4内部的水排出，除水机构7中的半球形软套10和吸水棉12多次对线缆护套外端附着的水进行去除处理，使得线缆护套既不会将水带出滴落在地上产生安全隐患，也回收了水资源节约成本，该实施方式具体解决了现有技术中在冷却后护套外端还附着有大量的水无法被及时处理，此时将护套卷起包装或者移动，不仅会使得护套上吸附灰尘，也会使得厂房内地上滴落大量的水，对工作人员行走产生危险性，且冷却池内水被带出滴落在地上也会造成水资源浪费的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于光电复合缆生产的护套冷却装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部底端固定设有分隔板（2），所述分隔板（2）将箱体（1）内部分割为第一腔体（3）和第二腔体（4），所述第一腔体（3）设在第二腔体（4）一侧，所述第二腔体（4）内部设有除水机构（7）；

所述除水机构（7）包括连接板（9），所述连接板（9）前后两端分别与第二腔体（4）内部前后两壁固定连接，所述连接板（9）上镶嵌有半球形软套（10），所述半球形软套（10）延伸至连接板（9）一侧，所述连接板（9）一侧设有两个第一滚轮（11）和两个第二滚轮（13），所述第二滚轮（13）设在第一滚轮（11）顶部，所述第一滚轮（11）外端套设有吸水棉（12），所述吸水棉（12）设在第二滚轮（13）顶部并与第二滚轮（13）外端相接触，所述第一滚轮（11）和第二滚轮（13）两侧均贯穿设有转杆（19），所述转杆（19）两端分别与连接板（9）一侧和第二腔体（4）一侧壁通过轴承活动连接，所述半球形软套（10）设在转杆（19）内侧，其中一个所述第一滚轮（11）设在另一个第一滚轮（11）前侧，其中一个所述第二滚轮（13）设在另一个第二滚轮（13）前侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于光电复合缆生产的护套冷却装置，其特征在于：所述第一腔体（3）内壁上通过转轴活动连接有多个第二导引轮（8）。

3.根据权利要求1所述的一种用于光电复合缆生产的护套冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）两侧顶端和分隔板（2）顶端均开设有凹槽（5），多个所述凹槽（5）内壁上均通过转轴活动连接有第一导引轮（6），所述第二腔体（4）内壁上通过转轴活动连接有第三导引轮（20），所述第三导引轮（20）设在连接板（9）另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于光电复合缆生产的护套冷却装置，其特征在于：两个所述第一滚轮（11）连接的转杆（19）均设在第二腔体（4）内部并延伸出第二腔体（4）一侧，两个所述转杆（19）一端均固定设有皮带轮（14），所述皮带轮（14）设在箱体（1）一侧，两个所述皮带轮（14）对称分布在凹槽（5）前后两侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于光电复合缆生产的护套冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）底端固定设有电机（15），所述电机（15）输出轴上固定设有双轨皮带轮（16），所述双轨皮带轮（16）设在箱体（1）一侧，两个所述皮带轮（14）外端分别套设有第一皮带（17）和第二皮带（18），所述第一皮带（17）设在第二皮带（18）一侧，所述第一皮带（17）和第二皮带（18）均套设在双轨皮带轮（16）外端，所述双轨皮带轮（16）设在两个皮带轮（14）底部。

6.根据权利要求5所述的一种用于光电复合缆生产的护套冷却装置，其特征在于：所述第一腔体（3）和第二腔体（4）底端均固定设有排水管（21），所述排水管（21）上设有阀门，所述排水管（21）设在电机（15）一侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于光电复合缆生产的护套冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）底端固定设有多个支撑腿，所述电机（15）和排水管（21）均设在多个支撑腿内侧。

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