CN219476399U - 一种电缆生产用电缆干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产技术领域,提出了一种电缆生产用电缆干燥装置,包括干燥筒、擦拭组件和风干组件,所述干燥筒的内部一端固定安装有刮水皮布,且刮水皮布的中央开设有圆孔,所述圆孔的底部下方开设有漏水口,所述刮水皮布的一侧外部插接有一对传动辊,所述干燥筒的两侧外部均设有电机,且传动辊的两端分别于两个电机插接固定,所述干燥筒的中央一端设置有擦拭组件;该电缆生产用电缆干燥装置,通过擦拭组件对电缆起到擦拭外壁水分的作用,利用第一海绵和第二海绵对电缆外壁进行包裹,可以有效吸除水分,且第一海绵和第二海绵较长,增加了与电缆接触的时常,使第一海绵和第二海绵具有充分时间吸附电缆外壁的水分,提高了吸除效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备领域,具体的,涉及一种电缆生产用电缆干燥装置。
背景技术
电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体,一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
中国专利公开了一种电缆生产用电缆干燥装置,公开号为CN202022989304.9,其所需要解决的是现有的电缆干燥技术中简单的办法是让潮湿的电缆通过吸水棉去除电缆表面的水分,当达到吸水饱和值后吸水棉会失效,因此需要不断更换吸水棉,非常影响效率,并且干燥结果并不理想,电缆直接进行烘干容易造成水分蒸发或者飞溅,容易造成电力机械出现故障的情况,造成较大的经济损失;但该设备在用吸水棉吸水时,电缆与吸水棉接触的时间较短,会导致吸水棉无法充分吸收水分,进而影响干燥效果,因此,设计一种电缆生产用电缆干燥装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用电缆干燥装置,解决了相关技术中的在使用过程中电缆与吸水棉接触的时间较短,会导致吸水棉无法充分吸收水分,进而影响干燥效的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种电缆生产用电缆干燥装置,包括干燥筒、擦拭组件和风干组件,所述干燥筒的内部一端固定安装有刮水皮布,且刮水皮布的中央开设有圆孔,所述圆孔的底部下方开设有漏水口,所述刮水皮布的一侧外部插接有一对传动辊,所述干燥筒的两侧外部均设有电机,且传动辊的两端分别于两个电机插接固定,所述干燥筒的中央一端设置有擦拭组件,所述干燥筒的中央另一端设置有风干组件。
优选的,所述干燥筒的底部端面两端均焊接有缓震座,且缓震座的底部端面两端均插接有支柱,所述干燥筒的底部下方设有底板,且底板的底部端面两侧均胶接有橡胶垫。
优选的,所述擦拭组件包括擦拭仓、底座、气缸、推杆、第一海绵、第二海绵、挡板、限位板、盖板、转轴、蓄水槽、导水管和排水口,所述干燥筒的中央一端设有擦拭仓,且擦拭仓的底部内侧放置有底座,所述擦拭仓的底部下方四周均设有气缸,且气缸的顶部一端与擦拭仓的底部外壁焊接固定,所述气缸的顶部一端插接有推杆,且推杆的顶部一端穿过擦拭仓与底座的底部端面固定连接,所述底座的顶部端面贴合安装有第一海绵,且第一海绵的顶部上方插接有第二海绵。
优选的,所述底座的顶部端面四周均焊接有挡板,且第一海绵的外壁四周分别与挡板的外壁贴合连接,所述擦拭仓的两侧内壁两端均焊接有限位板。
优选的,所述擦拭仓的顶部上方设有盖板,且盖板的一侧外壁焊接有转轴,所述转轴与干燥筒插接固定。
优选的,所述底座的底部内壁开设有蓄水槽,所述底座的底部端面中央焊接有导水管,且导水管的顶部一端与蓄水槽连通,所述擦拭仓的底部内壁开设有排水口,且导水管的底部一端插接安装于排水口的内部。
优选的,所述风干组件包括导风管、导风架、出风口、风机、连通管和通风孔,所述干燥筒的中央另一端螺接有导风管,且导风管的内壁四周均设有导风架,所述导风架的外壁开设有若干个出风口,所述干燥筒的顶部端面另一端焊接有风机,且风机的底部一端插接有连通管,所述连通管的底部一端穿过干燥筒与导风管固定连通。
优选的,所述干燥筒的外壁四周均开设有若干个通风孔,且通风孔位于导风管的一端外部。
本实用新型的有益效果:
1、通过擦拭组件对电缆起到擦拭外壁水分的作用,利用第一海绵和第二海绵对电缆外壁进行包裹,可以有效吸除水分,且第一海绵和第二海绵较长,增加了与电缆接触的时常,使第一海绵和第二海绵具有充分时间吸附电缆外壁的水分,提高了吸除效果,对设备的干燥效果起到保障作用,利用气缸推动底座使第一海绵和第二海绵挤压,可以去除第一海绵和第二海绵中的水分,以保证海绵的吸除效果。
2、通过风干组件对电缆起到通风干燥的作用,利用导风架对电缆进行四面环风式风干,提高了风干效果,加快了干燥速度,且避免出现风干死角,提高了设备的干燥效果,利用通风孔可以使干燥筒保持通风,避免内部潮湿影响干燥效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体右视图;
图2为本实用新型整体等轴侧视图;
图3为本实用新型整体剖视图;
图4为本实用新型整体正视图;
图5为本实用新型整体左视图;
图中:1、干燥筒;2、刮水皮布;3、圆孔;4、漏水口;5、传动辊;6、电机;7、擦拭组件;8、风干组件;9、缓震座;10、支柱;11、底板;12、橡胶垫;71、擦拭仓;72、底座;73、气缸;74、推杆;75、第一海绵;76、第二海绵;77、挡板;78、限位板;79、盖板;710、转轴;711、蓄水槽;712、导水管;713、排水口;81、导风管;82、导风架;83、出风口;84、风机;85、连通管;86、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实施例提出了一种电缆生产用电缆干燥装置,包括干燥筒1、擦拭组件7和风干组件8,干燥筒1的内部一端固定安装有刮水皮布2,且刮水皮布2的中央开设有圆孔3,圆孔3的底部下方开设有漏水口4,刮水皮布2的一侧外部插接有一对传动辊5,干燥筒1的两侧外部均设有电机6,且传动辊5的两端分别于两个电机6插接固定,干燥筒1的中央一端设置有擦拭组件7,干燥筒1的中央另一端设置有风干组件8,干燥筒1的底部端面两端均焊接有缓震座9,且缓震座9的底部端面两端均插接有支柱10,干燥筒1的底部下方设有底板11,且底板11的底部端面两侧均胶接有橡胶垫12。
本实施例中,使用时,通过将电缆的一端穿过圆孔3,刮水皮布2会将电缆上的大量水珠刮下,刮下的水珠会顺着刮水皮布2通过漏水口4流出,电缆的一端进入干燥筒1后,会插接在两个传动辊5之间,通过电机6带动传动辊5转动,进而实现电缆的移动,擦拭组件7会对电缆的外壁进行擦拭,吸除水分,通过风干组件8使电缆外壁干燥,通过缓震座9可以降低设备运行时产生的晃动,使得设备更加平稳,通过底板11增加与平面的接触面积,使得设备更加牢固,通过橡胶垫12可以增加摩擦力,提高固定效果,防止打滑。
如图2-4所示,擦拭组件7包括擦拭仓71、底座72、气缸73、推杆74、第一海绵75、第二海绵76、挡板77、限位板78、盖板79、转轴710、蓄水槽711、导水管712和排水口713,干燥筒1的中央一端设有擦拭仓71,且擦拭仓71的底部内侧放置有底座72,擦拭仓71的底部下方四周均设有气缸73,且气缸73的顶部一端与擦拭仓71的底部外壁焊接固定,气缸73的顶部一端插接有推杆74,且推杆74的顶部一端穿过擦拭仓71与底座72的底部端面固定连接,底座72的顶部端面贴合安装有第一海绵75,且第一海绵75的顶部上方插接有第二海绵76,底座72的顶部端面四周均焊接有挡板77,且第一海绵75的外壁四周分别与挡板77的外壁贴合连接,擦拭仓71的两侧内壁两端均焊接有限位板78,擦拭仓71的顶部上方设有盖板79,且盖板79的一侧外壁焊接有转轴710,转轴710与干燥筒1插接固定,底座72的底部内壁开设有蓄水槽711,底座72的底部端面中央焊接有导水管712,且导水管712的顶部一端与蓄水槽711连通,擦拭仓71的底部内壁开设有排水口713,且导水管712的底部一端插接安装于排水口713的内部。
本实施例中,电缆进入擦拭仓71后,第一海绵75和第二海绵76会对电缆进行包裹,并吸附水分,当第一海绵75和第二海绵76吸水饱满后,气缸73通过推杆74推动底座72向上移动,使得第一海绵75和第二海绵76相互挤压,水分在重力的作用下,会进入到蓄水槽711内,并通过导水管712排出,拉动盖板79,在转轴710的作用下,可以使擦拭仓71处于敞开状态,有利于更换第一海绵75和第二海绵76,挡板77和限位板78主要起限位作用,方便第一海绵75和第二海绵76的安装。
如图3、5所示,风干组件8包括导风管81、导风架82、出风口83、风机84、连通管85和通风孔86,干燥筒1的中央另一端螺接有导风管81,且导风管81的内壁四周均设有导风架82,导风架82的外壁开设有若干个出风口83,干燥筒1的顶部端面另一端焊接有风机84,且风机84的底部一端插接有连通管85,连通管85的底部一端穿过干燥筒1与导风管81固定连通,干燥筒1的外壁四周均开设有若干个通风孔86,且通风孔86位于导风管81的一端外部。
本实施例中,电缆进入导风管81时,风机84通过连通管85向导风管81进行导风,并通过导风架82的出风口83排出,对电缆进行风干,通风孔86可以使干燥筒1保持通风,避免内部潮湿影响干燥效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电缆生产用电缆干燥装置,其特征在于,包括干燥筒(1)、擦拭组件(7)和风干组件(8),所述干燥筒(1)的内部一端固定安装有刮水皮布(2),且刮水皮布(2)的中央开设有圆孔(3),所述圆孔(3)的底部下方开设有漏水口(4),所述刮水皮布(2)的一侧外部插接有一对传动辊(5),所述干燥筒(1)的两侧外部均设有电机(6),且传动辊(5)的两端分别于两个电机(6)插接固定,所述干燥筒(1)的中央一端设置有擦拭组件(7),所述干燥筒(1)的中央另一端设置有风干组件(8)。
2.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆干燥装置,其特征在于,所述干燥筒(1)的底部端面两端均焊接有缓震座(9),且缓震座(9)的底部端面两端均插接有支柱(10),所述干燥筒(1)的底部下方设有底板(11),且底板(11)的底部端面两侧均胶接有橡胶垫(12)。
3.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆干燥装置,其特征在于,所述擦拭组件(7)包括擦拭仓(71)、底座(72)、气缸(73)、推杆(74)、第一海绵(75)、第二海绵(76)、挡板(77)、限位板(78)、盖板(79)、转轴(710)、蓄水槽(711)、导水管(712)和排水口(713),所述干燥筒(1)的中央一端设有擦拭仓(71),且擦拭仓(71)的底部内侧放置有底座(72),所述擦拭仓(71)的底部下方四周均设有气缸(73),且气缸(73)的顶部一端与擦拭仓(71)的底部外壁焊接固定,所述气缸(73)的顶部一端插接有推杆(74),且推杆(74)的顶部一端穿过擦拭仓(71)与底座(72)的底部端面固定连接,所述底座(72)的顶部端面贴合安装有第一海绵(75),且第一海绵(75)的顶部上方插接有第二海绵(76)。
4.根据权利要求3所述的电缆生产用电缆干燥装置,其特征在于,所述底座(72)的顶部端面四周均焊接有挡板(77),且第一海绵(75)的外壁四周分别与挡板(77)的外壁贴合连接,所述擦拭仓(71)的两侧内壁两端均焊接有限位板(78)。
5.根据权利要求3所述的电缆生产用电缆干燥装置,其特征在于,所述擦拭仓(71)的顶部上方设有盖板(79),且盖板(79)的一侧外壁焊接有转轴(710),所述转轴(710)与干燥筒(1)插接固定。
6.根据权利要求3所述的电缆生产用电缆干燥装置,其特征在于,所述底座(72)的底部内壁开设有蓄水槽(711),所述底座(72)的底部端面中央焊接有导水管(712),且导水管(712)的顶部一端与蓄水槽(711)连通,所述擦拭仓(71)的底部内壁开设有排水口(713),且导水管(712)的底部一端插接安装于排水口(713)的内部。
7.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆干燥装置,其特征在于,所述风干组件(8)包括导风管(81)、导风架(82)、出风口(83)、风机(84)、连通管(85)和通风孔(86),所述干燥筒(1)的中央另一端螺接有导风管(81),且导风管(81)的内壁四周均设有导风架(82),所述导风架(82)的外壁开设有若干个出风口(83),所述干燥筒(1)的顶部端面另一端焊接有风机(84),且风机(84)的底部一端插接有连通管(85),所述连通管(85)的底部一端穿过干燥筒(1)与导风管(81)固定连通。
8.根据权利要求7所述的电缆生产用电缆干燥装置,其特征在于,所述干燥筒(1)的外壁四周均开设有若干个通风孔(86),且通风孔(86)位于导风管(81)的一端外部。
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CN202320531722.4U CN219476399U (zh) | 2023-03-18 | 2023-03-18 | 一种电缆生产用电缆干燥装置 |
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CN117232231A (zh) * | 2023-11-15 | 2023-12-15 | 深圳市亨东光电有限公司 | 一种光纤光缆包覆层吹干设备及方法 |
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