CN220554801U - 一种agm隔板生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种AGM隔板生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧上端设置有放卷组件，所述清洗箱的另一侧上端设置有收卷组件，所述清洗箱内设置有清洗组件，所述清洗组件水平间隔设置有四组，且每组清洗组件垂直间隔设置有两个，所述清洗箱靠近所述收卷组件的一侧设置有除湿机构，所述除湿机构间隔设置有两组。有益效果：通过设置在清洗箱内的清洗组件，当收卷组件收卷AGM隔板的时候，将AGM隔板拉动，使其在清洗组件内受到清洗套的摩擦而对表面进行清洁，而清洁后的AGM隔板经过除湿机构的时候，受到除湿布的擦拭将表面的水擦干。

Description

一种AGM隔板生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及AGM隔板生产技术领域，具体来说，涉及一种AGM隔板生产用清洗装置。

背景技术

AGM隔板是一种由玻璃微纤维制得的薄片状绝缘材料。它不仅需要具有一定的机械强度，保证机械化生产和使用的需要，而且要作为一种隔离层，将铅酸蓄电池的正、负极板分离开来，防止铅酸蓄电池正、负极板之间短路，阻止正极活性物质脱落。

根据中国专利公开号CN218251698U公开的一种AGM隔板生产用表面清理设备，其公开了一种AGM隔板生产用表面清理设备，涉及AGM隔板生产技术领域。包括：机架，机架包括架体和台面；清洗仓，清洗仓设于架体上；若干用于给AGM隔板导向的导向辊组，导向辊组安装于清洗仓上；若干等距设置的清洗单元，清洗单元包括位于清洗仓内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装的清洗管，清洗管上设置有喷头；吹干装置，吹干装置位于清洗仓外侧，吹干装置包括风机和吹风管，吹风管安装于AGM隔板两侧，风机安装于台面上。本实用新型通过在AGM隔板两侧由上往下对称安装多组清洗管，可以对AGM隔板进行多次清洗，相对来说清洗效果更佳，位于清洗仓的外侧设置了吹干装置，吹干装置可以将AGM隔板上的清洗液风干，以便于后期的使用。

根据上述专利，其在给AGM隔板清洗之后通过风干的方式对AGM隔板进行除湿，会使清洗液消耗速度增加，在对AGM隔板清洗的过程中就需要持续对清洗池内添加清洗液，较为浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种AGM隔板生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种AGM隔板生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧上端一侧设置有放卷组件，所述清洗箱的另一侧上端设置有收卷组件，所述清洗箱内设置有清洗组件，所述清洗组件水平间隔设置有四组，且每组清洗组件垂直间隔设置有两个，所述清洗箱靠近所述收卷组件的一侧设置有除湿机构，所述除湿机构间隔设置有两组。

进一步的，所述放卷组件包括支撑板一和放卷滚筒，所述清洗箱的一侧上端固定连接有支撑板一，所述支撑板一的上端通过转轴转动连接有放卷滚筒。

进一步的，所述收卷组件包括支撑板二和收卷滚筒，所述清洗箱的另一侧上端固定连接有支撑板二，所述支撑板二的上端通过转轴转动连接有收卷滚筒。

进一步的，所述清洗组件包括转动辊一和清洗套，所述清洗箱内设置有转动辊一且通过转轴与所述清洗箱的内壁转动连接，所述转动辊一的外壁套设有清洗套。

进一步的，所述放卷滚筒的外壁缠绕有AGM隔板，且所述AGM隔板穿过所述清洗组件且与所述清洗套接触，所述AGM隔板远离所述放卷滚筒的一端缠绕在所述收卷滚筒的外壁。

进一步的，所述除湿机构包括除湿布、转动辊二和排水组件，所述清洗箱靠近所述收卷组件的一侧通过转轴转动连接有数量为两个的转动辊二，两个所述转动辊二垂直间隔设置，且两个所述转动辊二的外壁套设有除湿布，所述除湿布的上端设置有排水组件。

进一步的，所述排水组件包括转动辊三和挤压套，所述除湿布的上方通过转轴转动连接有转动辊三，所述转动辊三的外壁固定套设有挤压套，所述挤压套与所述除湿布和所述AGM隔板接触，所述转动辊二的一侧固定连接有皮带轮一，所述转动辊三靠近所述皮带轮一的一侧固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和所述皮带轮二之间通过皮带传动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

、通过设置在清洗箱内的清洗组件，当收卷组件收卷AGM隔板的时候，将AGM隔板拉动，使其在清洗组件内受到清洗套的摩擦而对表面进行清洁，而清洁后的AGM隔板经过除湿机构的时候，受到除湿布的擦拭将表面的水擦干，随后除湿布受到挤压套的挤压将吸收的水分压出，通过重力使水滴落在清洗箱内，对清洗液进行了回收，并且设置的多组清洗组件和除湿机构，可以对AGM隔板的两个面进行清洗然后除湿，保证了AGM隔板的清洁效果。

、通过设置的支撑板一可以放置放卷滚筒，放卷滚筒内缠绕有待清洁的AGM隔板，随后AGM隔板穿过清洗组件和除湿机构缠绕在支撑板二上的收卷滚筒上，当收卷滚筒转动的时候，即可对AGM隔板进行收卷，使AGM隔板持续与清洗组件和除湿机构接触进行清洁。

、通过设置的除湿布与AGM隔板进行接触，可以对AGM隔板的表面进行擦拭，擦干AGM隔板表面的清洗液，并且设置的挤压套与AGM隔板的表面进行接触，通过AGM隔板的摩擦力带动挤压套使转动辊三转动，从而通过皮带轮一和皮带轮二之间的皮带传动带动转动辊二转动，使转动辊二带动除湿布对AGM隔板的表面进行擦拭，而挤压套与除湿布接触并且挤压除湿布，从而可以将除湿布吸收的水压出，随后通过重力使清洗液滴落在清洗箱内，对清洗液进行回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种AGM隔板生产用清洗装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种AGM隔板生产用清洗装置的内部结构示意图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记：

1、清洗箱；2、放卷组件；3、收卷组件；4、清洗组件；5、除湿机构；6、支撑板一；7、放卷滚筒；8、支撑板二；9、收卷滚筒；10、转动辊一；11、清洗套；12、AGM隔板；13、除湿布；14、转动辊二；15、排水组件；16、转动辊三；17、挤压套；18、皮带轮一；19、皮带轮二。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

实施例

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种AGM隔板生产用清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的一侧上端一侧设置有放卷组件2，所述清洗箱1的另一侧上端设置有收卷组件3，所述清洗箱1内设置有清洗组件4，所述清洗组件4水平间隔设置有四组，且每组清洗组件4垂直间隔设置有两个，所述清洗箱1靠近所述收卷组件3的一侧设置有除湿机构5，所述除湿机构5间隔设置有两组。

通过本实用新型的上述方案，通过设置在清洗箱1内的清洗组件4，当收卷组件3收卷AGM隔板12的时候，将AGM隔板12拉动，使其在清洗组件4内受到清洗套11的摩擦而对表面进行清洁，而清洁后的AGM隔板12经过除湿机构5的时候，受到除湿布13的擦拭将表面的水擦干，随后除湿布13受到挤压套17的挤压将吸收的水分压出，通过重力使水滴落在清洗箱1内，对清洗液进行了回收，并且设置的多组清洗组件4和除湿机构5，可以对AGM隔板12的两个面进行清洗然后除湿，保证了AGM隔板12的清洁效果。

实施例

请参阅图2，所述放卷组件2包括支撑板一6和放卷滚筒7，所述清洗箱1的一侧上端固定连接有支撑板一6，所述支撑板一6的上端通过转轴转动连接有放卷滚筒7，所述收卷组件3包括支撑板二8和收卷滚筒9，所述清洗箱1的另一侧上端固定连接有支撑板二8，所述支撑板二8的上端通过转轴转动连接有收卷滚筒9，所述清洗组件4包括转动辊一10和清洗套11，所述清洗箱1内设置有转动辊一10且通过转轴与所述清洗箱1的内壁转动连接，所述转动辊一10的外壁套设有清洗套11，所述放卷滚筒7的外壁缠绕有AGM隔板12，且所述AGM隔板12穿过所述清洗组件4且与所述清洗套11接触，所述AGM隔板12远离所述放卷滚筒7的一端缠绕在所述收卷滚筒9的外壁。

通过本实用新型的上述方案，通过设置的支撑板一6可以放置放卷滚筒7，放卷滚筒7内缠绕有待清洁的AGM隔板12，随后AGM隔板12穿过清洗组件4和除湿机构5缠绕在支撑板二8上的收卷滚筒9上，当收卷滚筒9转动的时候，即可对AGM隔板12进行收卷，使AGM隔板12持续与清洗组件4和除湿机构5接触进行清洁。

实施例

请参阅图3，所述除湿机构5包括除湿布13、转动辊二14和排水组件15，所述清洗箱1靠近所述收卷组件3的一侧通过转轴转动连接有数量为两个的转动辊二14，两个所述转动辊二14垂直间隔设置，且两个所述转动辊二14的外壁套设有除湿布13，所述除湿布13的上端设置有排水组件15，所述排水组件15包括转动辊三16和挤压套17，所述除湿布13的上方通过转轴转动连接有转动辊三16，所述转动辊三16的外壁固定套设有挤压套17，所述挤压套17与所述除湿布13和所述AGM隔板12接触，所述转动辊二14的一侧固定连接有皮带轮一18，所述转动辊三16靠近所述皮带轮一18的一侧固定连接有皮带轮二19，所述皮带轮一18和所述皮带轮二19之间通过皮带传动。

通过本实用新型的上述方案，通过设置的除湿布13与AGM隔板12进行接触，可以对AGM隔板12的表面进行擦拭，擦干AGM隔板12表面的清洗液，并且设置的挤压套17与AGM隔板12的表面进行接触，通过AGM隔板12的摩擦力带动挤压套17使转动辊三16转动，从而通过皮带轮一18和皮带轮二19之间的皮带传动带动转动辊二14转动，使转动辊二14带动除湿布13对AGM隔板12的表面进行擦拭，而挤压套17与除湿布13接触并且挤压除湿布13，从而可以将除湿布13吸收的水压出，随后通过重力使清洗液滴落在清洗箱1内，对清洗液进行回收。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在支撑板一6上放置放卷滚筒7，随后在支撑板二8上放置收卷滚筒9，将放卷滚筒7外壁缠绕的AGM隔板12穿过清洗组件4和除湿机构5后缠绕在收卷滚筒9的外壁，随后通过电机的运行带动收卷滚筒9转动对AGM隔板12进行收卷，AGM隔板12在经过清洗组件4的时候会与清洗套11接触并且通过摩擦力使清洗套11对AGM隔板12的表面进行清洗，随后AGM隔板12在经过除湿机构5的时候，受到除湿布13的擦拭将清洗液去除，而设置的挤压套17则会挤压除湿布13将清洗液压出，通过重力使清洗液回流至清洗箱1内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种AGM隔板生产用清洗装置，其特征在于，包括清洗箱（1），所述清洗箱（1）的一侧上端一侧设置有放卷组件（2），所述清洗箱（1）的另一侧上端设置有收卷组件（3），所述清洗箱（1）内设置有清洗组件（4），所述清洗组件（4）水平间隔设置有四组，且每组清洗组件（4）垂直间隔设置有两个，所述清洗箱（1）靠近所述收卷组件（3）的一侧设置有除湿机构（5），所述除湿机构（5）间隔设置有两组。

2.根据权利要求1所述的一种AGM隔板生产用清洗装置，其特征在于，所述放卷组件（2）包括支撑板一（6）和放卷滚筒（7），所述清洗箱（1）的一侧上端固定连接有支撑板一（6），所述支撑板一（6）的上端通过转轴转动连接有放卷滚筒（7）。

3.根据权利要求2所述的一种AGM隔板生产用清洗装置，其特征在于，所述收卷组件（3）包括支撑板二（8）和收卷滚筒（9），所述清洗箱（1）的另一侧上端固定连接有支撑板二（8），所述支撑板二（8）的上端通过转轴转动连接有收卷滚筒（9）。

4.根据权利要求3所述的一种AGM隔板生产用清洗装置，其特征在于，所述清洗组件（4）包括转动辊一（10）和清洗套（11），所述清洗箱（1）内设置有转动辊一（10）且通过转轴与所述清洗箱（1）的内壁转动连接，所述转动辊一（10）的外壁套设有清洗套（11）。

5.根据权利要求4所述的一种AGM隔板生产用清洗装置，其特征在于，所述放卷滚筒（7）的外壁缠绕有AGM隔板（12），且所述AGM隔板（12）穿过所述清洗组件（4）且与所述清洗套（11）接触，所述AGM隔板（12）远离所述放卷滚筒（7）的一端缠绕在所述收卷滚筒（9）的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种AGM隔板生产用清洗装置，其特征在于，所述除湿机构（5）包括除湿布（13）、转动辊二（14）和排水组件（15），所述清洗箱（1）靠近所述收卷组件（3）的一侧通过转轴转动连接有数量为两个的转动辊二（14），两个所述转动辊二（14）垂直间隔设置，且两个所述转动辊二（14）的外壁套设有除湿布（13），所述除湿布（13）的上端设置有排水组件（15）。

7.根据权利要求6所述的一种AGM隔板生产用清洗装置，其特征在于，所述排水组件（15）包括转动辊三（16）和挤压套（17），所述除湿布（13）的上方通过转轴转动连接有转动辊三（16），所述转动辊三（16）的外壁固定套设有挤压套（17），所述挤压套（17）与所述除湿布（13）和所述AGM隔板（12）接触，所述转动辊二（14）的一侧固定连接有皮带轮一（18），所述转动辊三（16）靠近所述皮带轮一（18）的一侧固定连接有皮带轮二（19），所述皮带轮一（18）和所述皮带轮二（19）之间通过皮带传动。