CN212693706U - 一种环境试验舱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环境试验舱，包括依次连接的空气过滤器、密封舱和空气采样器，空气采样器包括壳体，壳体底部设有升降装置。本实用新型通过密封舱模拟室内环境，将试样暴露在密封舱内，持续一定时间后，采集舱内有害气体，以此避免了在采样挥发速度慢的气体时直接采样测试结果不准确的问题，同时试样在密封舱内自然挥发，无需操作人员长时间等待，也不会长时间暴露在有害环境，消除了安全隐患；同时在现有的空气采样器基础上，加入升降装置，可以调整空气采样器的使用工作高度，方便取样操作。

Description

一种环境试验舱

技术领域

本实用新型涉及室内装饰装修材料中有害气体检测技术领域，尤其涉及一种用于检测地毯、地毯衬垫中有害气体释放量的环境试验舱。

背景技术

为了判断室内的装饰装修材料中挥发的有害气体是否超标，需要采用检测仪器进行测试。然而现有的检测手段均是采用直接测试法，也即操作人员将检测仪器直接置入室内环境进行测试，然而在检测地毯、地毯衬垫等有害气体挥发较慢的环境时，由于需要长时间的等待气体挥发出来进行检测，不仅使用检测仪器直接测试易受环境影响结果不准确，而且操作人员也要长时间等待，这样操作人员长时间处于有害环境中还存在安全隐患，故这种方式就不再适用，因此需要一种适合在检测地毯、地毯衬垫中有害气体释放量的装置。并且现有的测试装置——空气采样器无法随不同的测试环境调整放置高度，进行取样，给使用带来了不便；同时现有技术为了不影响检测结果往往会在测试前对采样气体过滤以得到洁净气体，然而现有的过滤器无自洁功能，在滤芯达到高负荷后必须人工拆卸更换滤芯或清洗滤芯回装，更换滤芯无端增加使用成本，清洗回装则不便于使用，拆洗工作麻烦不方便，浪费了人力资源，并且清理次数过多，也会影响滤芯的使用寿命，同样会增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种环境试验舱，其解决了现有技术中检测地毯、地毯衬垫中有害气体释放时直接测试结果不准确、操作人员需长时间等待且存在安全隐患的问题，同时也解决了现有的空气采样器无法调试到合适的工作高度的问题，还解决了现有技术中过滤器的滤芯无法自洁造成的生产成本的增加以及人力资源的浪费的问题。

根据本实用新型的实施例的一种环境试验舱，包括依次连接的空气过滤器、密封舱和空气采样器，所述空气采样器包括壳体，所述壳体底部设有升降装置，所述升降装置包括本体，所述本体内设有可升降的齿条，所述齿条向上延伸出本体后连接所述壳体，于本体内可转动地设置齿轮，所述齿轮与齿条啮合/脱离啮合以控制齿条升降，所述齿轮下方的本体内设有限位件，所述限位件转动设置，所述限位件上设有与齿条啮合/脱离啮合以限制齿条升降的限位卡齿，所述限位件上设有向远离齿条方向延伸出本体的操作部，所述操作部上设驱使限位卡齿与齿条啮合的弹性件；所述空气过滤器包括滤筒，所述滤筒配合清理刷可对滤筒进行自清洁。

进一步地，所述壳体底部设有防震组件。

进一步地，所述防震组件包括接于壳体底部的防震弹簧、接于防震弹簧上的橡胶板。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述本体底部设有底板，所述弹簧一端接于操作部底部，所述弹簧一端接于底板上。

进一步地，所述本体内设有齿轮仓，所述齿轮仓侧壁设有滑槽，所述齿轮上设有转轴，所述转轴在滑槽内移动以实现齿轮与齿条啮合/脱离啮合。

进一步地，所述空气过滤器包括过滤仓和驱动机构，所述过滤仓内水平设有滤筒，所述驱动机构驱动所述滤筒绕其轴线转动，所述过滤仓内设有清理刷，所述清理刷包括圆筒状的框架，所述框架将所述滤筒包裹于内，所述框架上设供气流通过的开口，所述框架内设与所述滤筒接触的刷毛。

进一步地，所述驱动机构包括设于过滤仓外的转动件，所述转动件上铰接连杆，所述转动件带动连杆运动以驱使所述滤筒转动。

进一步地，所述过滤仓设于底座上，所述底座上设有安装板，所述转动件转动设于安装板上，所述滤筒端部设有转动轴，所述转动轴延伸出所述过滤仓，于延伸出过滤仓的转动轴上套设连接件，所述连接件上设支杆，所述支杆与所述连杆铰接。

进一步地，所述安装板的数量为二，两个安装板对称设于所述过滤仓两侧，所述转动件包括铰接于所述安装板的弯折板，两个弯折板相向弯折，两个弯折板通过连接板连接，所述连接板上设平板。

进一步地，所述空气过滤器和密封舱通过空压机相连，所述空压机出口设有气流调节阀。

本实用新型的技术原理为：通过密封舱模拟室内环境，将试样暴露在密封舱内，持续一定时间后，采集舱内有害气体；通过齿条升降使得空气采样器能够升降调整高度。

相比于现有技术，本实用新型通过密封舱模拟室内环境，将试样暴露在密封舱内，持续一定时间后，采集舱内有害气体，以此避免了在采样挥发速度慢的气体时直接采样测试结果不准确的问题，同时试样在密封舱内自然挥发，无需操作人员长时间等待，也不会长时间暴露在有害环境，消除了安全隐患；同时在现有的空气采样器基础上，加入升降装置，可以调整空气采样器的使用工作高度，方便取样操作；并且滤筒表面附着一定的粉尘等杂质时即可自清洁，大大降低了生产成本以及节约了更多的人力成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中空气采样器的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中空气过滤器的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中空气过滤器的俯视图，图中省略部分结构。

上述附图中：1、空气过滤器；2、密封舱；3、空气采样器；4、壳体；5、本体；6、齿条；7、齿轮；8、限位件；9、限位卡齿；10、操作部；11、弹性件；12、防震弹簧；13、橡胶板；14、底板；15、齿轮仓；16、转轴；17、过滤仓；18、滤筒；19、框架；20、开口；21、刷毛；22、连杆；23、底座；24、安装板；25、转动轴；26、连接件；27、支杆；28、弯折板；29、连接板；30、平板；31、空压机；32、气流调节阀；33、过滤器进口；34、过滤器出口；35、齿条仓；36、采样口；37、支架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提出了一种环境试验舱，包括依次连接的空气过滤器1、密封舱2和空气采样器3，在一个具体的实施例中，所述空气过滤器1的过滤器出口34通过管道连接空压机31的进口，所述空压机31的出口通过管道连接密封舱2的进口，在所述空压机31的出口设有气流调节阀32调节气流流速，所述密封舱2的出口通过管道连接空气采样器3的采样口36。

具体地，所述空气过滤器1包括过滤仓17和驱动机构，参见图1，所述过滤仓17的下部设有过滤器进口33，所述过滤仓17的上部设有过滤器出口34，空气从过滤仓17下进上出，尽可能的全面接触设于过滤仓17内的滤筒，将空气中的固体杂质过滤掉。

参见图3-4，所述过滤仓17通过焊接在其底部的支架37固定于底座23上，所述底座23上竖直焊接有安装板24，所述安装板24的数量为二，两个安装板24对称焊接于所述过滤仓17两侧，在每个安装板24上均铰接设置转动件，在本实施例中，为方便操作，使两个转动件动作同步，选取弯折板28作为转动件，具体地，参见图4，两个弯折板28相向弯折，也即其中一个弯折板28弯折的方向朝向另一个弯折板28，形成V形结构，两个弯折板28通过连接板29连接，具体地，连接板29两端分别与两个弯折板28的端部焊接，在所述连接板29上焊接一块平板30，如此弯折板28、连接板29和平板构成一个整体，大大增加了强度。

在过滤仓17内水平设有圆柱体状的滤筒18，所述滤筒18端部的圆心处焊接有转动轴25，所述转动轴25延伸出所述过滤仓17，也即滤筒18通过转动轴25转动设于过滤仓17内，当然为了过滤仓17能更好的过滤，在和过滤仓17接触的转动轴25上套设密封圈，于延伸出过滤仓17的转动轴25上套设圆形的连接件26，为了使连接件26能带动转动轴25绕其轴线转动，连接件26与转动轴25焊接，所述连接件26上设支杆27，为了保证强度，支杆27和连接件26一体成型铸成，拨动支杆27转动，则可使得所述滤筒18绕其轴线转动。为了驱使滤筒18转动，在弯折板28上铰接连杆22，所述连杆22一端与弯折板28铰接，所述连杆22另一端与所述支杆27铰接，意即连杆22与弯折板28构成一个驱动所述滤筒18绕其轴线转动的驱动机构。

所述过滤仓17内设有清理刷，所述清理刷包括圆筒状的框架19，框架19设在滤筒18外并将所述滤筒18包裹于内，框架19通过焊接在其上的吊杆与过滤仓固接，在所述框架19上设供气流通过的开口20，所述框架19内设与所述滤筒18接触的刷毛21。则当滤筒18转动时，滤筒18不断被刷毛21刷洗，将滤筒18外过滤掉的空气中的固体杂质刷落，恢复滤筒18的过滤功能。为了将刷落的固体杂质清理，所述过滤仓17底部设有可开闭的密封门。

继续参见图2，所述空气采样器3包括立方体状的壳体4，壳体4内设置采样所需各种工作零部件，该部分为现有技术不再赘述。在壳体4上设有采样口36，为了调整采样口36的高度从而使之与连接空气采样器3的管道高度匹配，在壳体4底部设置升降装置。

在一个可行的实施例中，参见图4，所述升降装置包括本体5，所述本体5呈长方体状，所述本体5设置在底板14上，也即将本体5底部与底板14顶面焊接，底板14顶面面积大于本体5底部面积，才能更好的稳固重心。

所述本体5内设有可升降的齿条6，具体地，在本体5顶面向下竖直开设一槽体作为齿条仓35，齿条6放置于齿条仓35内，且齿条6向上延伸出齿条仓35，同时意味着齿条6向上延伸出本体5后连接所述壳体4的底部，具体地，在延伸出本体5的齿条6端部水平设置一块连接板，通过螺栓将连接板与壳体4的底部可拆卸地连接，方便更换升降装置各零部件。

于本体5内可转动地设置齿轮7，具体地，在齿条仓35侧边的本体5顶面向下竖直开设另一槽体作为齿轮仓15，所述齿轮仓15侧壁设有滑槽，所述齿轮7上设有转轴16，所述转轴16在滑槽内移动以实现齿轮7与齿条6啮合/脱离啮合，如此以控制齿条6升降，具体地，在齿轮7上焊接一延伸出本体5的手柄，手柄带动齿轮7转动，手柄驱动齿轮7在滑槽内靠近或远离齿条以实现齿轮7与齿条6啮合/脱离啮合，当然，本体上开设有供手柄活动的条形孔，且齿轮7与齿条6接触的齿条仓35和齿轮仓15都对应设有条形孔以供实现齿轮7与齿条6啮合。

为了限制齿条6升降动作，在所述齿轮7下方的本体5内设有限位件8，具体地，在齿轮仓15下侧的本体内竖直开设槽体作为限位仓，所述限位件8铰接通过一根小转轴转动设置于限位仓内，小转轴端部转动连接限位仓的侧壁，在限位件8的顶部设有随限位件8转动与齿条6啮合/脱离啮合以限制齿条6升降的限位卡齿9，且限位卡齿9与齿条6接触的齿条仓35和限位仓都对应设有条形孔以供实现限位卡齿9与齿条6啮合，所述限位件8底部设有向远离齿条6方向延伸出本体5的操作部10，控制操作部10即可控制限位件8转动，同样本体5上开设有供操作部10活动的条形孔。所述操作部10上设驱使限位卡齿9与齿条6啮合的弹性件11，所述弹性件11为弹簧，所述弹簧一端固接于本体5外的操作部10底部，所述弹簧一端固接于底板14上。控制操作部10可控制限位卡齿9与齿条的配合关系。

为了避免空气采样器3在升降过程中受到撞击，在所述壳体4底部设有防震组件。所述防震组件包括接于壳体4底部的防震弹簧12、接于防震弹簧12上的橡胶板13，其中橡胶板13正对其下的本体5顶面。

工作时，先通过升降装置调整采样口36的高度，使采样口36与连接空气采样器3的密封舱2的出口的管道高度匹配。通过操作手柄使齿轮7靠近齿条6以至两者啮合，然后操作手柄使齿轮转动，参见图2，当齿轮在图2的位置关系中顺时针转动，则齿条被带动上升，此时限位卡齿因为弹簧的回弹力与齿条同样啮合，故因扳动操作部压缩弹簧使限位卡齿与齿条脱离啮合，齿条6顺畅上升，齿条上升使得采样口36高度合适后，移动齿轮使之远离齿条，同时放开操作部10使弹簧回弹将限位卡尺与齿条啮合，则齿条的动作被限制，上升动作被锁死。操作齿条下降，反向操作齿轮转动即可，原理相同不再赘述。

当调整好采样口36高度，使空气采样器可以连通管道进行作业后，将地毯或地毯衬垫放置于密封舱2内，启动空压机31抽取空气模拟室内环境，空气中的固体杂质不断被空气过滤器1的滤筒18过滤。当过滤效果下降时，扳动平板30使弯折板28转动，弯折板28转动使得连杆22带动连接件26转动，则滤筒18同步绕其轴线转动，转动的滤筒与刷毛21接触将滤筒外壁的固体杂质刷落，掉落的固体杂质通过密封门打开后送出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种环境试验舱，其特征在于：包括依次连接的空气过滤器(1)、密封舱(2)和空气采样器(3)，

所述空气采样器(3)包括壳体(4)，所述壳体(4)底部设有升降装置，所述升降装置包括本体(5)，所述本体(5)内设有可升降的齿条(6)，所述齿条(6)向上延伸出本体(5)后连接所述壳体(4)，于本体(5)内可转动地设置齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿条(6)啮合/脱离啮合以控制齿条(6)升降，所述齿轮(7)下方的本体(5)内设有限位件(8)，所述限位件(8)转动设置，所述限位件(8)上设有与齿条(6)啮合/脱离啮合以限制齿条(6)升降的限位卡齿(9)，所述限位件(8)上设有向远离齿条(6)方向延伸出本体(5)的操作部(10)，所述操作部(10)上设驱使限位卡齿(9)与齿条(6)啮合的弹性件(11)；

所述空气过滤器(1)包括滤筒(18)，所述滤筒(18)配合清理刷可对滤筒(18)进行自清洁。

2.如权利要求1所述的一种环境试验舱，其特征在于：所述壳体(4)底部设有防震组件。

3.如权利要求2所述的一种环境试验舱，其特征在于：所述防震组件包括接于壳体(4)底部的防震弹簧(12)、接于防震弹簧(12)上的橡胶板(13)。

4.如权利要求1所述的一种环境试验舱，其特征在于：所述弹性件(11)为弹簧，所述本体(5)底部设有底板(14)，所述弹簧一端接于操作部(10)底部，所述弹簧一端接于底板(14)上。

5.如权利要求1所述的一种环境试验舱，其特征在于：所述本体(5)内设有齿轮仓(15)，所述齿轮仓(15)侧壁设有滑槽，所述齿轮(7)上设有转轴(16)，所述转轴(16)在滑槽内移动以实现齿轮(7)与齿条(6)啮合/脱离啮合。

6.如权利要求1-5任一所述的一种环境试验舱，其特征在于：所述空气过滤器(1)包括过滤仓(17)和驱动机构，所述过滤仓(17)内水平设有滤筒(18)，所述驱动机构驱动所述滤筒(18)绕其轴线转动，所述过滤仓(17)内设有清理刷，所述清理刷包括圆筒状的框架(19)，所述框架(19)将所述滤筒(18)包裹于内，所述框架(19)上设供气流通过的开口(20)，所述框架(19)内设与所述滤筒(18)接触的刷毛(21)。

7.如权利要求6所述的一种环境试验舱，其特征在于：所述驱动机构包括设于过滤仓(17)外的转动件，所述转动件上铰接连杆(22)，所述转动件带动连杆(22)运动以驱使所述滤筒(18)转动。

8.如权利要求7所述的一种环境试验舱，其特征在于：所述过滤仓(17)设于底座(23)上，所述底座(23)上设有安装板(24)，所述转动件转动设于安装板(24)上，所述滤筒(18)端部设有转动轴(25)，所述转动轴(25)延伸出所述过滤仓(17)，于延伸出过滤仓(17)的转动轴(25)上套设连接件(26)，所述连接件(26)上设支杆(27)，所述支杆(27)与所述连杆(22)铰接。

9.如权利要求8所述的一种环境试验舱，其特征在于：所述安装板(24)的数量为二，两个安装板(24)对称设于所述过滤仓(17)两侧，所述转动件包括铰接于所述安装板(24)的弯折板(28)，两个弯折板(28)相向弯折，两个弯折板(28)通过连接板(29)连接，所述连接板(29)上设平板(30)。

10.如权利要求1所述的一种环境试验舱，其特征在于：所述空气过滤器(1)和密封舱(2)通过空压机(31)相连，所述空压机(31)出口设有气流调节阀(32)。

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