CN212693628U - 一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置 - Google Patents

一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域,尤其为一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置,包括箱体,所述箱体的底部内壁上焊接有两个固定器,所述固定器内设有U型杆,所述U型杆的上焊接有两个滑块,两个滑块相靠近的一侧滑动安装有滑柱,所述U型杆上滑动安装有滑板,所述箱体的顶部内壁上焊接有两个滑杆,所述滑杆上滑动安装有滑动块,所述滑动块的顶部铰接有铰接杆,所述铰接杆的顶部铰接有铰接块,所述铰接块的顶部焊接有横杆,所述横杆的顶部焊接有竖杆,所述箱体的底部内壁上焊接有圆桶,本实用新型结构简单、使用方便,通过多个减震机构最大限度的减小检测仪器的受损程度,保证仪器的检测精准度。

Description

一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置。
背景技术
无缝钢管在装备制造业中应用极为广泛,许多特种设备的制造对无缝钢管原材料的质量要求较高,例如地下管网输送、压力容器制造等。存在缺陷的原材料无缝钢管制成成品后,许多缺陷会扩大甚至危害成品的正常安全使用,造成较大资金浪费,所以当钢管制作完成后,厂家需要通过检测仪对钢管进行缺陷检。
但是,现有技术中,钢管检测仪的外表面多数没有任何保护措施,在使用完毕后一般都是直接将其放置在桌面上,由于使用频繁,小磕碰、摔落都在所难免,作为精密检测仪器,磕碰会影响仪器测量数据的精准度,为此,提出一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置,包括箱体,所述箱体的底部内壁上焊接有两个固定器,所述固定器内设有U型杆,所述U型杆的上焊接有两个滑块,两个滑块相靠近的一侧滑动安装有滑柱,所述U型杆上滑动安装有滑板,所述箱体的顶部内壁上焊接有两个滑杆,所述滑杆上滑动安装有滑动块,所述滑动块的顶部铰接有铰接杆,所述铰接杆的顶部铰接有铰接块,所述铰接块的顶部焊接有横杆,所述横杆的顶部焊接有竖杆,所述箱体的底部内壁上焊接有圆桶,所述圆桶的顶部滑动安装有伸缩柱,所述圆桶的底部内壁上焊接有弹簧,所述弹簧的顶部和伸缩柱的底部焊接在一起,所述箱体的两侧内壁上滑动安装有承重板,所述承重板的底部与两个滑柱和竖杆的顶部焊接在一起,所述承重板的顶部焊接有两块磁铁,所述磁铁顶部吸附有检测仪。
优选的,所述承重板的两侧均焊接有连接块,两个连接块和箱体的两侧内壁滑动连接。
优选的,所述滑柱的两侧均开设有滑槽,滑槽内焊接有滑动杆,所述滑块上开设有杆通孔,滑动杆和杆通孔内壁滑动连接。
优选的,所述固定器的底部内壁上焊接有固定块,所述U型杆的底部和固定块焊接在一起,所述U型杆上套设有拉簧。
优选的,所述滑杆上套设有拉簧,拉簧的一端和滑动块的一侧焊接在一起,另一端和滑杆焊接在一起。
优选的,所述伸缩柱的底部焊接有压板,压板两侧均设有滚珠,两个滚珠和圆桶的两侧内壁滚动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当设备收到撞击或者掉落时,检测仪会发生震动,检测仪带动承重板上下移动,承重板对两个滑柱进行挤压,两个滑柱向下移动,对滑板进行挤压,滑板挤压U型杆上的拉簧,拉簧可减小滑板的移动幅度,承重板下压的同时会带动竖杆,竖杆对横板进行挤压,横板对伸缩柱挤压,伸缩柱弹簧进行挤压,弹簧形变对下压力进行缓冲,当横板下压时带动两个铰接杆,两个铰接杆带动两个滑动块相远离,两个滑动块对拉簧进行加压,可减小横板的下压速度。
本实用新型结构简单、使用方便,通过多个减震机构最大限度的减小检测仪器的受损程度,保证仪器的检测精准度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图;
图中:1、箱体;2、固定器;3、U型杆;4、滑块;5、滑柱;6、滑板;7、滑杆;8、滑动块;9、铰接杆;10、铰接块;11、横杆;12、圆桶;13、伸缩柱;14、弹簧;15、承重板;16、磁铁;17、检测仪;18、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置,包括箱体1,箱体1的底部内壁上焊接有两个固定器2,固定器2内设有U型杆3,U型杆3的上焊接有两个滑块4,两个滑块4相靠近的一侧滑动安装有滑柱5,U型杆3上滑动安装有滑板6,箱体1的顶部内壁上焊接有两个滑杆7,滑杆7上滑动安装有滑动块8,滑动块8的顶部铰接有铰接杆9,铰接杆9的顶部铰接有铰接块10,铰接块10的顶部焊接有横杆11,横杆11的顶部焊接有竖杆18,箱体1的底部内壁上焊接有圆桶12,圆桶12的顶部滑动安装有伸缩柱13,圆桶12的底部内壁上焊接有弹簧14,弹簧14的顶部和伸缩柱13的底部焊接在一起,箱体1的两侧内壁上滑动安装有承重板15,承重板15的底部与两个滑柱5和竖杆18的顶部焊接在一起,承重板15的顶部焊接有两块磁铁16,磁铁16顶部吸附有检测仪17;
承重板15的两侧均焊接有连接块,两个连接块和箱体1的两侧内壁滑动连接,滑柱5的两侧均开设有滑槽,滑槽内焊接有滑动杆,滑块4上开设有杆通孔,滑动杆和杆通孔内壁滑动连接,固定器2的底部内壁上焊接有固定块,U型杆3的底部和固定块焊接在一起,U型杆3上套设有拉簧,滑杆7上套设有拉簧,拉簧的一端和滑动块8的一侧焊接在一起,另一端和滑杆7焊接在一起,伸缩柱13的底部焊接有压板,压板两侧均设有滚珠,两个滚珠和圆桶12的两侧内壁滚动连接,当设备收到撞击或者掉落时,检测仪17会发生震动,检测仪17带动承重板15上下移动,承重板15对两个滑柱5进行挤压,两个滑柱5向下移动,对滑板6进行挤压,滑板6挤压U型杆3上的拉簧,拉簧可减小滑板6的移动幅度,承重板15下压的同时会带动竖杆18,竖杆18对横板11进行挤压,横板11对伸缩柱13挤压,伸缩柱13弹簧14进行挤压,弹簧14形变对下压力进行缓冲,当横板11下压时带动两个铰接杆9,两个铰接杆9带动两个滑动块8相远离,两个滑动块8对拉簧进行加压,可减小横板11的下压速度,本实用新型结构简单、使用方便,通过多个减震机构最大限度的减小检测仪器的受损程度,保证仪器的检测精准度。
工作原理:当设备收到撞击或者掉落时,检测仪17会发生震动,检测仪17带动承重板15上下移动,承重板15对两个滑柱5进行挤压,两个滑柱5向下移动,对滑板6进行挤压,滑板6挤压U型杆3上的拉簧,拉簧可减小滑板6的移动幅度,承重板15下压的同时会带动竖杆18,竖杆18对横板11进行挤压,横板11对伸缩柱13挤压,伸缩柱13弹簧14进行挤压,弹簧14形变对下压力进行缓冲,当横板11下压时带动两个铰接杆9,两个铰接杆9带动两个滑动块8相远离,两个滑动块8对拉簧进行加压,可减小横板11的下压速度,本实用新型结构简单、使用方便,通过多个减震机构最大限度的减小检测仪器的受损程度,保证仪器的检测精准度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部内壁上焊接有两个固定器(2),所述固定器(2)内设有U型杆(3),所述U型杆(3)的上焊接有两个滑块(4),两个滑块(4)相靠近的一侧滑动安装有滑柱(5),所述U型杆(3)上滑动安装有滑板(6),所述箱体(1)的顶部内壁上焊接有两个滑杆(7),所述滑杆(7)上滑动安装有滑动块(8),所述滑动块(8)的顶部铰接有铰接杆(9),所述铰接杆(9)的顶部铰接有铰接块(10),所述铰接块(10)的顶部固定安装有横杆(11),所述横杆(11)的顶部焊接有竖杆(18),所述箱体(1)的底部内壁上焊接有圆桶(12),所述圆桶(12)的顶部滑动安装有伸缩柱(13),所述圆桶(12)的底部内壁上焊接有弹簧(14),所述弹簧(14)的顶部和伸缩柱(13)的底部焊接在一起,所述箱体(1)的两侧内壁上滑动安装有承重板(15),所述承重板(15)的底部与两个滑柱(5)和竖杆(18)的顶部焊接在一起,所述承重板(15)的顶部焊接有两块磁铁(16),所述磁铁(16)顶部吸附有检测仪(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置,其特征在于:所述承重板(15)的两侧均焊接有连接块,两个连接块和箱体(1)的两侧内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置,其特征在于:所述滑柱(5)的两侧均开设有滑槽,滑槽内焊接有滑动杆,所述滑块(4)上开设有杆通孔,滑动杆和杆通孔内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置,其特征在于:所述固定器(2)的底部内壁上固定安装有固定块,所述U型杆(3)的底部和固定块焊接在一起,所述U型杆(3)上套设有拉簧。
5.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置,其特征在于:所述滑杆(7)上套设有拉簧,拉簧的一端和滑动块(8)的一侧焊接在一起,另一端和滑杆(7)焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的无缝钢管表面缺陷检测装置,其特征在于:所述伸缩柱(13)的底部焊接有压板,压板两侧均设有滚珠,两个滚珠和圆桶(12)的两侧内壁滚动连接。
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