CN212693400U - 一种制备粘接试验样件的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备粘接试验样件的装置,能精确控制粘接试验片的同轴度、胶层宽度和厚度,制造出标准粘接试验样件。包括基座,所述基座上设有横向限位块一、横向限位块二、纵向限位块一和纵向限位块二,所述横向限位块一、横向限位块二用于限定上试验片、下试验片的横向位置,所述纵向限位块二用于压紧下试验片,以及对上试验片纵向定位,所述纵向限位块一用于压紧上试验片以及上试验片、下试验片的粘接处;所述纵向限位块一的下方垫有至少一个定位垫块,定位垫块的总厚度等于纵向限位块二、粘接试验样件粘接处胶层的厚度之和,定位垫块对应下试验片的一端为定位面,用于与下试验片的端面配合,对下试验片纵向定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘接材料技术领域,特别是涉及一种制备粘接试验样件的装置。
背景技术
现阶段制造粘接试验样件时,需要将两片复材涂抹黏合剂,再进行粘接,过程中通常采用手工控制方法,这种方法制造出来的试验样件因制造人员技能水平、熟练度及制造环境不同而存在极大的分散性,同时无法保证粘接的两片复材的同轴度,对试验结果造成极大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种制备粘接试验样件的装置,本实用新型通过限位块和定位垫块,精确控制粘接试验片的同轴度、胶层宽度和厚度,从而排除各种环境和人为因素的影响,制造出标准粘接试验样件,保障试验数据的准确性和可重复性。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种制备粘接试验样件的装置,
包括基座,所述基座上设有横向限位块一、横向限位块二、纵向限位块一和纵向限位块二,所述横向限位块一、横向限位块二用于限定上试验片、下试验片的横向位置,所述纵向限位块二用于压紧下试验片,以及对上试验片纵向定位,所述纵向限位块一用于压紧上试验片以及上试验片、下试验片的粘接处;
所述纵向限位块一的下方垫有至少一个定位垫块,定位垫块的总厚度等于纵向限位块二、粘接试验样件粘接处胶层的厚度之和,定位垫块对应下试验片的一端为定位面,用于与下试验片的端面配合,对下试验片纵向定位;
所述横向限位块一、横向限位块二上沿横向分别设有条形孔,所述纵向限位块一、纵向限位块二和定位垫块上沿纵向分别设有条形孔,所述基座上对应各条形孔分别设有基座立柱,所述横向限位块一、横向限位块二通过条形孔套在对应的基座立柱上,所述纵向限位块一、纵向限位块二和定位垫块通过条形孔套在对应的基座立柱上,各基座立柱的上端分别设有压紧结构,用于压紧对应的限位块,锁定其横向/纵向位置。
优选地,所述横向限位块一、横向限位块二上分别设有一个条形孔,所述纵向限位块一和纵向限位块二、定位垫块上分别设有两个条形孔。
优选地,所述纵向限位块一、纵向限位块二均呈“凸”字型,所述纵向限位块一、纵向限位块二的两翼部分分别设置条形孔,纵向限位块二的凸起部分用于对下试验片施压,以及,对上试验片纵向定位,纵向限位块一的凸起部分用于对上试验片以及上试验片、下试验片的粘接处施压;
所述定位垫块也具有两翼部分、凸起部分,定位垫块的两翼部分分别设置条形孔,定位垫块的凸起部分的端部为定位面。
优选地,所述纵向限位块一、纵向限位块二的凸起部宽度小于或等于上试验片、下试验片的宽度。
优选地,工作状态下,纵向限位块一、纵向限位块二的凸起部分抵触。
优选地,所述横向限位块一、横向限位块二、纵向限位块一和纵向限位块二的相邻处,以及,定位垫块与横向限位块一、横向限位块二的相邻处均设有让位斜面,防止发生干涉。
优选地,所述压紧结构为弹性压紧结构,包括从上到下依次设置的螺母、压缩弹簧、环形垫片,所述压缩弹簧、环形垫片套在基座立柱上,所述螺母与基座立柱上端螺纹配合。
优选地,所述定位垫块的数量为多个,多个定位垫块的叠齐总高等于下试验片厚度和胶层厚度之和。
一种制备粘接试验样件的方法,包括:
根据下试验片厚度和胶层厚度之和确定定位垫块的总厚度,选取合适的定位垫块后,套入对应的基座立柱中,放入下试验片,使下试验片的一端定位于定位垫块的定位面;
将横向限位块一、横向限位块二套入对应的基座立柱中,通过横向限位块一和横向限位块二定位下试验片的横向位置,分别通过紧固结构锁定横向限位块一和横向限位块二的位置;
将纵向限位块二套入对应的基座立柱中,根据胶层宽度确定纵向限位块二粘接端距定位垫块定位面距离后,通过紧固结构锁定纵向限位块二的位置;
在下试验片的粘接位置涂上足够的黏合剂后,将上试验片放置在对应位置,使上试验片的粘接端与下试验片的粘接端粘合,上试验片的两侧端与横向限位块一和横向限位块二接触横向定位,上试验片的粘接端与纵向限位块二接触,纵向定位;
将纵向限位块一套入对应的基座立柱中,纵向限位块一的限位端与纵向限位块二的限位端抵触,通过紧固结构锁定纵向限位块一的位置;
待黏合剂固化后形成胶层后,完成粘接试验样件的制备。
本实用新型所要解决的技术问题是:①通过限位块,保障粘接试验片的同轴度和胶层宽度,解决手工定位的偏轴和胶层宽度不一的问题;②通过定位垫块,精确控制胶层厚度,解决手工制造所造成的同一规格胶层厚度经常相差极大的问题。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
该装置具有较为简单的结构,具有较高的可制造性,可装配性,成本较低,易于量产和推广;
在使用过程中,通过黏合复合材料片的纵向和横向的定位,严格的保证的试验样件的同轴度,克服了人工操作造成的样片偏轴问题;
通过定位垫块来控制胶层的厚度、通过紧固弹簧压紧试验片的标准化工艺,实现了同一规格胶层厚度的一致性,保证了黏合剂与试验片完美贴合,解决了因手工涂胶、按压所造成的胶层厚度严重不一致的、黏合度不够的问题。
通过该装置,实现了复材胶结试验样件的标准化制造,同时也可以用于其他材料粘接试验试件的制备,为粘接试验提供合格的试验样件,是准确的测得黏合剂粘接性能的重要前提。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图;
图2为紧固结构的结构示意图;
图3为本实用新型的工作结构示意图。
附图标记
附图中,1.基座,2.定位垫块一,3.定位垫块二,4.定位垫块三,5.上试验片,6.纵向限位块一,7.弹性压紧结构一,8.横向限位块一,9.弹性压紧结构二,10.弹性压紧结构三,11.下试验片,12.弹性压紧结构四,13.纵向限位块二,14.弹性压紧结构五,15.弹性压紧结构六,16.横向限位块二,胶层17,18.基座立柱一,19.基座立柱二,20.基座立柱三,21.基座立柱四, 22.基座立柱五,23.基座立柱六。
具体实施方式
参加图1,粘接试验样件包括相互平行的上试验片5、下试验片11(上试验片、下试验片均为复合材料制成,且规格相同),上试验片5、下试验片11 的一端通过黏合剂(固化后形成胶层17)粘接。
参加图1-图3,一种制备粘接试验样件的装置,包括基座1,所述基座1 上设有横向限位块一8、横向限位块二16、纵向限位块一6和纵向限位块二 13,所述横向限位块一8、横向限位块二16用于限定上试验片5、下试验片 11的横向位置,所述纵向限位块二13用于压紧下试验片11,以及对上试验片5纵向定位,所述纵向限位块一6用于压紧上试验片5以及上试验片5、下试验片11的粘接处;所述纵向限位块一6的下方垫有至少一个定位垫块,定位垫块的总厚度等于纵向限位块二13、粘接试验样件粘接处胶层的厚度之和,本实施例中,所述定位垫块的数量为多个,多个定位垫块规格相同,多个定位垫块的叠齐总高等于下试验片11厚度和胶层17厚度之和。定位垫块对应下试验片11的一端为定位面,用于与下试验片11的端面配合,对下试验片 11纵向定位;所述横向限位块一8、横向限位块二16上沿横向分别设有条形孔,所述纵向限位块一6、纵向限位块二13和定位垫块上沿纵向分别设有条形孔,所述基座1上对应各条形孔分别设有基座立柱,所述横向限位块一8、横向限位块二16通过条形孔套在对应的基座立柱上,所述纵向限位块一6、纵向限位块二13和定位垫块通过条形孔套在对应的基座立柱上,各基座立柱的上端分别设有压紧结构,用于压紧对应的限位块,锁定其横向/纵向位置。
所述横向限位块一8、横向限位块二16上分别设有一个条形孔,所述纵向限位块一6和纵向限位块二13、定位垫块上分别设有两个条形孔。所述纵向限位块一6、纵向限位块二13均呈“凸”字型,所述纵向限位块一6、纵向限位块二13的两翼部分分别设置条形孔,纵向限位块二13的凸起部分用于对下试验片11施压,以及,对上试验片5纵向定位,纵向限位块一6的凸起部分用于对上试验片5以及上试验片5、下试验片11的粘接处施压;所述定位垫块也具有两翼部分、凸起部分,定位垫块的两翼部分分别设置条形孔,定位垫块的凸起部分的端部为定位面。所述纵向限位块一6、纵向限位块二 13的凸起部宽度小于或等于上试验片5、下试验片11的宽度。工作状态下,纵向限位块一6、纵向限位块二13的凸起部分抵触。所述横向限位块一8、横向限位块二16、纵向限位块一6和纵向限位块二13的相邻处,以及,定位垫块与横向限位块一8、横向限位块二16的相邻处均设有让位斜面,防止发生干涉。
所述压紧结构为弹性压紧结构(见图2),包括从上到下依次设置的螺母、压缩弹簧、环形垫片,所述压缩弹簧、环形垫片套在基座立柱上,所述螺母与基座立柱上端螺纹配合。
一种制备粘接试验样件的方法,见图1,包括:
步骤1:根据下试验片11厚度和胶层17厚度之和确定定位垫块高度,选取合适的定位垫块:定位垫块一2、定位垫块二3、定位垫块三4叠齐后套入基座立柱一18和基座立柱二19中,下试验片11左端与定位垫块右端面齐平;
步骤2:将横向限位块一8套入基座立柱三20,横向限位块二16套入基座立柱六23,通过横向限位块一8和横向限位块二16定位好下试验片11横向位置,将弹性压紧结构三10和弹性压紧结构六15分别套入基座立柱三20 和基座立柱六23中压紧;
步骤3:将纵向限位块二13套入基座立柱四21和基座立柱五22中,根据胶层17宽度确定纵向限位块二13左端面距定位垫块右端面距离后将弹性压紧结构四12和弹性压紧结构五14分别套入基座立柱四21和基座立柱五22 中压紧;
步骤4:在胶层17位置涂上足够的黏合剂后将上试验片5放置在胶层17 上,上试验片5各端面分别与横向限位块一8、纵向限位块二13及横向限位块二16端面贴合,将纵向限位块一6套入基座立柱一18、基座立柱二19中,其右端面与纵向限位块二13左端面贴合,将弹性压紧结构一7和弹性压紧结构二9分别套入基座立柱二19和基座立柱一18中压紧。
待黏合剂固化后形成胶层后,完成粘接试验样件的制备。上述步骤完成后的制作复材粘接试验样件工装的使用装配图如图3所示。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种制备粘接试验样件的装置,其特征在于:
包括基座,所述基座上设有横向限位块一、横向限位块二、纵向限位块一和纵向限位块二,所述横向限位块一、横向限位块二用于限定上试验片、下试验片的横向位置,所述纵向限位块二用于压紧下试验片,以及对上试验片纵向定位,所述纵向限位块一用于压紧上试验片以及上试验片、下试验片的粘接处;
所述纵向限位块一的下方垫有至少一个定位垫块,定位垫块的总厚度等于纵向限位块二、粘接试验样件粘接处胶层的厚度之和,定位垫块对应下试验片的一端为定位面,用于与下试验片的端面配合,对下试验片纵向定位;
所述横向限位块一、横向限位块二上沿横向分别设有条形孔,所述纵向限位块一、纵向限位块二和定位垫块上沿纵向分别设有条形孔,所述基座上对应各条形孔分别设有基座立柱,所述横向限位块一、横向限位块二通过条形孔套在对应的基座立柱上,所述纵向限位块一、纵向限位块二和定位垫块通过条形孔套在对应的基座立柱上,各基座立柱的上端分别设有压紧结构,用于压紧对应的限位块,锁定其横向/纵向位置。
2.根据权利要求1所述的一种制备粘接试验样件的装置,其特征在于:所述横向限位块一、横向限位块二上分别设有一个条形孔,所述纵向限位块一和纵向限位块二、定位垫块上分别设有两个条形孔。
3.根据权利要求2所述的一种制备粘接试验样件的装置,其特征在于:所述纵向限位块一、纵向限位块二均呈“凸”字型,所述纵向限位块一、纵向限位块二的两翼部分分别设置条形孔,纵向限位块二的凸起部分用于对下试验片施压,以及,对上试验片纵向定位,纵向限位块一的凸起部分用于对上试验片以及上试验片、下试验片的粘接处施压;
所述定位垫块也具有两翼部分、凸起部分,定位垫块的两翼部分分别设置条形孔,定位垫块的凸起部分的端部为定位面。
4.根据权利要求3所述的一种制备粘接试验样件的装置,其特征在于:所述纵向限位块一、纵向限位块二的凸起部宽度小于或等于上试验片、下试验片的宽度。
5.根据权利要求3所述的一种制备粘接试验样件的装置,其特征在于:工作状态下,纵向限位块一、纵向限位块二的凸起部分抵触。
6.根据权利要求3所述的一种制备粘接试验样件的装置,其特征在于:所述横向限位块一、横向限位块二、纵向限位块一和纵向限位块二的相邻处,以及,定位垫块与横向限位块一、横向限位块二的相邻处均设有让位斜面,防止发生干涉。
7.根据权利要求1所述的一种制备粘接试验样件的装置,其特征在于:所述压紧结构为弹性压紧结构,包括从上到下依次设置的螺母、压缩弹簧、环形垫片,所述压缩弹簧、环形垫片套在基座立柱上,所述螺母与基座立柱上端螺纹配合。
8.根据权利要求1所述的一种制备粘接试验样件的装置,其特征在于:所述定位垫块的数量为多个,多个定位垫块的叠齐总高等于下试验片厚度和胶层厚度之和。
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