CN212691368U - 显示器支柱和显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示器配件领域,具体涉及一种显示器支柱和显示器。显示器支柱包括左立板、右立板、后板和顶盖板,左立板、右立板均与z轴平行;顶盖板与x轴平行,顶盖板与xy平面之间为锐角,左立板和右立板上与z轴平行的棱边上均有圆角,后板的左右两端分别与左立板和右立板连接,其中:左立板和右立板均粘接在顶盖板的下侧面上;后板包括竖立板和折弯部;折弯部在竖立板上端;竖立板左右两端分别与左立板和右立板连接,折弯部与顶盖板连接。本实用新型使用胶粘的方式,将左立板与顶盖板连接,右立板与顶盖板连接,再通过后板连接左立板、右立板和顶盖板,提高了整体结构强度,也保证了外观的整体美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器配件领域,具体而言,涉及一种显示器支柱和显示器。
背景技术
现有技术中的焊接方案中,容易将焊接后产生的气泡裸露中显示器立架的表面,进而既影响显示器立架的整体强度,又影响显示器立架的美观性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种显示器支柱和显示器,其能够保证整体的强度和美观性。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种显示器支柱,包括左立板、右立板、后板和顶盖板,在由x轴、y轴和z轴两两互相垂直组成的空间坐标系中,所述左立板的板面、所述右立板板面均与z轴平行,所述左立板的板面与所述右立板的板面平行,且所述左立板的长度方向和所述右立板的长度方向均与z轴平行;所述顶盖板的板面与x轴平行,所述顶盖板的板面与xy平面之间所成的角为锐角,所述左立板和所述右立板上与z轴平行的棱边上均设置有圆角,x轴的正向为使用状态时的左方,y轴的正向为使用状态时的前方,z轴的正向为使用状态时的上方,所述后板的左右两端分别与所述左立板和所述右立板连接,其中:
所述左立板的上端面和所述右立板的上端面均粘接设置在所述顶盖板的下侧面上;
所述后板包括竖立板和折弯部;
所述折弯部设置在所述竖立板的上端;
所述竖立板的左右两端分别与所述左立板和所述右立板连接,所述折弯部与所述顶盖板连接,且所述折弯部的上侧面与所述顶盖板的下侧面贴合后连接。
优选的,所述竖立板与所述左立板之间为焊接,所述竖立板与所述右立板之间为焊接;
所述折弯部的左右两端分别与所述左立板、所述右立板焊接。
优选的,所述折弯部与所述顶盖板之间粘接。
优选的,显示器支柱还包括固定螺栓;
所述折弯部上设置有固定孔,所述顶盖板上设置有螺纹孔,所述固定孔与所述螺纹孔相对应设置;
所述固定螺栓穿过所述固定孔后,与所述螺纹孔螺纹连接,用于将所述折弯部与所述顶盖板固定连接。
优选的,所述螺纹孔为盲孔。
优选的,所述顶盖板上设置有待加工部,所述待加工部设置在所述顶盖板的端部。
优选的,所述待加工部在xy平面的最小投影,与所述左立板在xy平面的最小投影不重合;
所述待加工部在xy平面的最小投影,与所述右立板在xy平面的最小投影不重合。
优选的,所述左立板的上端面与所述顶盖板的下侧面平行且贴合设置,所述右立板的上端面与所述顶盖板的下侧面平行且贴合设置。
优选的,所述左立板和所述顶盖板之间进行粘接时,所使用的粘胶需进行高温固化处理。
一种显示器,其包括显示屏、底座和上述任一项所述的显示器支柱;
所述显示器支柱设置在所述底座上,所述显示屏设置在所述显示器支柱上。
本实用新型实施例的有益效果是:
使用胶粘的方式,将左立板与顶盖板连接,右立板与顶盖板连接,再通过后板连接左立板、右立板和顶盖板,提高了整体结构强度,也保证了外观的整体美观性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例显示器支柱装配后未进行机加工时的结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为图1的仰视图;
图4为本实用新型实施例提供的显示器支柱的后板的结构仰视图;
图5为本实用新型实施例提供的显示器支柱的成品结构示意图。
图中:
1:左立板;2:顶盖板;3:右立板;4:后板;5:圆角;6:待加工部;7:竖立板;8:折弯部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图1至附图5,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
一种显示器支柱,包括左立板1、右立板3、后板4和顶盖板2,在由x轴、y轴和z轴两两互相垂直组成的空间坐标系中,左立板1的板面、右立板3板面均与z轴平行,左立板1的板面与右立板3的板面平行,且左立板1的长度方向和右立板3的长度方向均与z轴平行;顶盖板2的板面与x轴平行,顶盖板2的板面与xy平面之间所成的角为锐角,左立板1和右立板3上与z轴平行的棱边上均设置有圆角5,x轴的正向为使用状态时的左方,y轴的正向为使用状态时的前方,z轴的正向为使用状态时的上方,后板4的左右两端分别与左立板1和右立板3连接,其中:左立板1的上端面和右立板3的上端面均粘接设置在顶盖板2的下侧面上;后板4包括竖立板7和折弯部8;折弯部8设置在竖立板7的上端;竖立板7的左右两端分别与左立板1和右立板3连接,折弯部8与顶盖板2连接,且折弯部8的上侧面与顶盖板2的下侧面贴合后连接。
在本实用新型中所说的贴合,为装配贴合,具体是指两个平面相互抵接的状态,使得两个零部件的平面在进行装配贴合后,在外表面无明显缝隙,保证外观的美观性,在内部也无较大缝隙,保证装配强度。
此处所说的左立板1、右立板3和斜顶板的各自形状,以及相互之间的位置关系,均为加工后显示器立架的成品后的形状和位置关系。
在本实施例中,顶盖板2设置在左立板1、右立板3和后板4的上方,通过顶盖板2将左立板1、右立板3和后板4的上端进行覆盖,且将左立板1与顶盖板2之间通过粘接进行连接,右立板3与顶盖板2通过粘接进行连接,既能够使得左立板1与顶盖板2之间的连接强度得到提高,右立板3与顶盖板2之间的连接强度得到提高,又能够避免由于如现有技术中的焊接方式而产生气孔,影响整体美观性。
具体的,在本实施例中,后板4分别与左立板1和右立板3进行连接后,形成一个整体,之后再将左立板1、右立板3与顶盖板2进行粘接,形成完整的显示器支柱。
在本实施例中,竖立板7的下端可以是与左立板1的下端、右立板3的下端平齐,其可以是不平齐,使得竖立板7的下端与左立板1、右立板3共同构成下槽结构,便于安装底座。
具体的,在本实施例中,竖立板7与折弯部8均为板结构,其中,竖立板7的板面与yz平面平行,且长度方向为竖直方向。
更具体的,在本实施例中,竖立板7与折弯部8之间为一体设置。一体设置的方式为折弯,即将一块完整板材进行折弯后,形成竖立板7和折弯部8两部分。
在本实施例中,竖立板7和折弯部8还可以是通过焊接或其他的固定连接方式形成一个整体结构。
在本实施例中,竖立板7和折弯部8的连接位置的后侧具有倒圆角5,既能够保证美观性,又能够避免棱角对人造成不适感。
优选的,竖立板7与左立板1之间为焊接,竖立板7与右立板3之间为焊接;折弯部8的左右两端分别与左立板1、右立板3焊接。
具体的,在本实施例中,后板4的左右两端分别与左立板1和右立板3进行焊接,使得后板4与左立板1、右立板3之间的连接强度较高,保证了整体的强度和稳定性。
具体的,焊接的方式为激光焊接。
更具体的,在本实施例中,后板4的竖立板7将左立板1和右立板3之间分隔为前后两个安装槽,竖立板7的前方的安装槽中安装放置升降结构,竖立板7的后方的安装槽内安装放置后盖板。
在本实施例中,升降机构的设置,可以是与左立板1和右立板3进行连接,也可以是与后板4进行连接,还可以是与顶盖板2进行连接,其只要能够将升降机构设置在前方的安装槽内即可。
在本实施例中,显示屏通过升降机构在显示器支柱上进行上下升降。
优选的,在本实用新型的一个实施例中,折弯部8与顶盖板2之间粘接。
在本实施例中,折弯部8的上侧面与顶盖板2的下侧面相抵接,且在折弯部8和顶盖板2之间设置有粘胶,通过粘接将折弯部8和顶盖板2进行粘接在一起,形成整体结构,进而将后板4与顶盖板2形成一个整体,增加了整体的强度和稳定性。
优选的,在本实用新型的另一个实施例中,显示器支柱还包括固定螺栓;折弯部8上设置有固定孔,顶盖板2上设置有螺纹孔,固定孔与螺纹孔相对应设置;固定螺栓穿过固定孔后,与螺纹孔螺纹连接,用于将折弯部8与顶盖板2固定连接。
具体的,固定螺栓穿过折弯部8的固定孔后,与顶盖板2上的螺纹孔进行螺纹连接,实现将折弯部8与顶盖板2固定连接在一起的目的。
具体的,在本实施例中,固定孔、螺纹孔和固定螺栓一一匹配设置,构成一组连接结构。
在本实施例中,连接结构可以是一组,其也可以是多组,其只要能够实现将折弯部8与顶盖板2之间进行固定连接即可。
优选的,螺纹孔为盲孔。
具体的,在本实施例中,螺纹孔为盲孔,即只在顶盖板2的下侧面上具有螺纹孔,而螺纹孔不贯穿顶盖板2。
这样的设置方式,使得顶盖板2的外观上不会被破坏,进而不会影响到显示器支柱的整体美观性。
优选的,顶盖板2上设置有待加工部6,待加工部6设置在顶盖板2的端部。
具体的,在本实施例中,待加工部6在xy平面的最小投影,与左立板1在xy平面的最小投影不重合;且待加工部6在xy平面的最小投影,与右立板3在xy平面的最小投影不重合。
具体的,在本实施例中,在顶盖板2上设置了待加工部6,且待加工部6设置在顶盖板2的四周,使得顶盖板2在xy平面的最小投影,能够将左立板1、右立板3和后板4在xy平面的最小投影同时进行完全覆盖。
在本实施例中,在将顶盖板2通过粘接或焊接的方式安装在左立板1和右立板3的顶端后,将待加工部6通过机加工的方式进行去除。
具体的,待加工部6去除后,顶盖板2的前端面与左立板1的前端面、右立板3的前端面平齐,顶盖板2的后端面与左立板1的后端面、右立板3的后端面平齐,顶盖板2的左端面与左立板1的左侧面平齐,顶盖板2的右端面与右立板3的右侧面平齐。
这样的设置,不仅保证了显示器支柱的美观性,还保证了顶盖板2的装配精度,避免由于焊接或粘接时的移动而导致出现装配误差,提高了整体的稳定性和强度。
优选的,左立板1的上端面与顶盖板2的下侧面平行且贴合设置,右立板3的上端面与顶盖板2的下侧面平行且贴合设置。
具体的,左立板1的上端面为平面,右立板3的上端面也为平面,顶盖板2的下侧面为平面,使得左立板1的上端面能够与顶盖板2的下侧面完全贴合,右立板3的上端面与顶盖板2的下侧面完全贴合,进而保证了装配精度,以及整体的连接稳定性。
优选的,左立板1和顶盖板2之间进行粘接时,所使用的粘胶需进行高温固化处理。
通过高温固化处理后,能够使得粘接快速固化,增加左立板1与顶盖板2之间的连接强度,右立板3与顶盖板2之间的连接强度。
在进行高温固化后,再进行喷漆、喷砂等表面处理工艺,使得整体外观更加的美观,且增加表面强度。
一种显示器,其包括显示屏、底座和上述任一项的显示器支柱;显示器支柱设置在底座上,显示屏设置在显示器支柱上。
显示屏通过显示器支柱上的升降机构的带动,进行上下移动,通过底座的设置,使得显示器支柱对显示屏的支撑更加的稳定。
本实用新型实施例的有益效果是:
使用胶粘的方式,将左立板1与顶盖板2连接,右立板3与顶盖板2连接,再通过后板4连接左立板1、右立板3和顶盖板2,提高了整体结构强度,也保证了外观的整体美观性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种显示器支柱,包括左立板、右立板、后板和顶盖板,在由x轴、y轴和z轴两两互相垂直组成的空间坐标系中,所述左立板的板面、所述右立板板面均与z轴平行,所述左立板的板面与所述右立板的板面平行,且所述左立板的长度方向和所述右立板的长度方向均与z轴平行;所述顶盖板的板面与x轴平行,所述顶盖板的板面与xy平面之间所成的角为锐角,所述左立板和所述右立板上与z轴平行的棱边上均设置有圆角,x轴的正向为使用状态时的左方,y轴的正向为使用状态时的前方,z轴的正向为使用状态时的上方,所述后板的左右两端分别与所述左立板和所述右立板连接,其特征在于:
所述左立板的上端面和所述右立板的上端面均粘接设置在所述顶盖板的下侧面上;
所述后板包括竖立板和折弯部;
所述折弯部设置在所述竖立板的上端;
所述竖立板的左右两端分别与所述左立板和所述右立板连接,所述折弯部与所述顶盖板连接,且所述折弯部的上侧面与所述顶盖板的下侧面贴合后连接。
2.根据权利要求1所述的显示器支柱,其特征在于,所述竖立板与所述左立板之间为焊接,所述竖立板与所述右立板之间为焊接;
所述折弯部的左右两端分别与所述左立板、所述右立板焊接。
3.根据权利要求1所述的显示器支柱,其特征在于,所述折弯部与所述顶盖板之间粘接。
4.根据权利要求1所述的显示器支柱,其特征在于,还包括固定螺栓;
所述折弯部上设置有固定孔,所述顶盖板上设置有螺纹孔,所述固定孔与所述螺纹孔相对应设置;
所述固定螺栓穿过所述固定孔后,与所述螺纹孔进行螺纹连接,用于将所述折弯部与所述顶盖板固定连接。
5.根据权利要求4所述的显示器支柱,其特征在于,所述螺纹孔为盲孔。
6.根据权利要求1所述的显示器支柱,其特征在于,所述顶盖板上设置有待加工部,所述待加工部设置在所述顶盖板的端部。
7.根据权利要求6所述的显示器支柱,其特征在于,所述待加工部在xy平面的最小投影,与所述左立板在xy平面的最小投影不重合;
所述待加工部在xy平面的最小投影,与所述右立板在xy平面的最小投影不重合。
8.根据权利要求1所述的显示器支柱,其特征在于,所述左立板的上端面与所述顶盖板的下侧面平行且贴合设置,所述右立板的上端面与所述顶盖板的下侧面平行且贴合设置。
9.根据权利要求1所述的显示器支柱,其特征在于,所述左立板和所述顶盖板之间进行粘接时,所使用的粘胶需进行高温固化处理。
10.一种显示器,其特征在于,包括显示屏、底座和权利要求1-9任一项所述的显示器支柱;
所述显示器支柱设置在所述底座上,所述显示屏设置在所述显示器支柱上。
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