CN212690929U - 一种燃气阀总成及具有该总成的燃气灶 - Google Patents

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Abstract

一种燃气阀总成,包括设有进气口、第一出气口及第二出气口的阀体;所述阀体内设置有分别与进气口、第一出气口及第二出气口连通的阀腔;所述阀体的第一出气口连接有第一出气管,阀体的第二出气口依次连接有比例阀及第二出气管。本实用新型还记载了一种一种燃气灶,包括前述的燃气阀总成、控制板、燃烧器及设置在燃烧器上的温度传感器;所述控制板通过线路与温度传感器、比例阀电性连接;所述第一出气管与燃烧器的中心进气管连接,第二出气管与燃烧器的外环进气管连接。本实用新型比例阀用于单独调节第二出气口的开度,从而调节第二出气口、第二出气管输出的燃气流量。

Description

一种燃气阀总成及具有该总成的燃气灶
技术领域
本实用新型涉及一种燃气阀总成及具有该总成的燃气灶。
背景技术
中国专利文献号CN106641340B公开了一种燃气灶的旋塞阀及燃气灶,其包括阀体及阀芯。阀体形成有收容腔,阀体开设有单个进气口及三个出气口,三个出气口均与收容腔连通。阀芯旋转地设在收容腔内。阀芯形成有燃气通道及三个连接孔,燃气通道与进气口连通,三个连接孔均与燃气通道连通。阀芯位于第一预设位置时,三个出气口与燃气通道隔断。阀芯由第一预设位置沿预设方向分别旋转至多个第二预设位置时,在第一个第二预设位置,其中两个出气口均与燃气通道连通,另一个出气口与燃气通道隔断。上述燃气灶的旋塞阀中,避免了外环燃气通道在没点燃之前排气而污染环境及产生淤积爆燃的危险。问题在于,其出气口的燃气流量仅能通过阀芯进行调节,即通过手动调节旋塞阀进行调节,旋塞阀上没有配置其他非手动的用于调节出气口的燃气流量的结构,存在一定的局限性。
因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气阀总成及具有该总成的燃气灶,其比例阀用于单独调节第二出气口的开度,从而调节第二出气口、第二出气管输出的燃气流量。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种燃气阀总成,包括旋塞阀及比例阀,旋塞阀包括设有进气口、第一出气口及第二出气口的阀体;
所述阀体内设置有分别与进气口、第一出气口及第二出气口连通的阀腔;
所述阀体的第一出气口连接有第一出气管,阀体的第二出气口依次连接有比例阀及第二出气管。
所述阀体上设置有与阀腔连通的第一管道及第二管道;
所述第一出气口设置在第一管道上,第二出气口设置在第二管道上;
所述第一出气管安装在第一管道上,比例阀安装在第二管道上。
所述第一管道和第二管道均连接在阀体的侧部,第一管道和第二管道均相对于阀体向外延伸。
所述阀腔内设置有用于调节进气口与第一出气口之间的通断以及进气口与第二出气口之间的通断的阀芯,阀体上设置有与阀芯连接并用于驱动阀芯运行的阀杆。
所述阀腔贯通阀体的上部。
所述进气口设置在阀体的后部。
一种燃气灶,包括前述的燃气阀总成、控制板、燃烧器及设置在燃烧器上的温度传感器;
所述控制板通过线路与温度传感器、比例阀电性连接;
所述第一出气管与燃烧器的中心进气管连接,第二出气管与燃烧器的外环进气管连接。
包括底壳、设置在底壳上的面板及设置在面板上的操作按键;
所述燃气阀总成、控制板、燃烧器均设置在底壳上,控制板通过线路与操作按键电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
燃气阀总成的比例阀用于单独调节第二出气口的开度,从而调节第二出气口、第二出气管输出的燃气流量。
所述旋塞阀相当于一个总开关,在旋塞阀处于打开且接通进气口与第二出气口的状态下,燃气才能进入到比例阀中,比例阀再运行并对第二出气管的燃气流量进行调节。
本燃气阀总成和具有该燃气阀总成的燃气灶结构简单、制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型一实施例燃气阀总成的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例燃气阀总成的分解图。
图3为本实用新型一实施例燃气灶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3,本燃气阀总成,包括旋塞阀及比例阀8,旋塞阀包括设有进气口1、第一出气口2及第二出气口3的阀体4;
所述阀体4内设置有分别与进气口1、第一出气口2及第二出气口3连通的阀腔5;
所述阀体4的第一出气口2连接有第一出气管7,阀体4的第二出气口3依次连接有比例阀8及第二出气管9。
所述旋塞阀用于手动调节第一出气口2和第二出气口3的燃气流量。
所述比例阀8用于单独调节第二出气口3的开度,从而调节第二出气口3、第二出气管9输出的燃气流量。
所述旋塞阀相当于一个总开关,在旋塞阀处于打开且接通进气口1与第二出气口3的状态下,燃气才能进入到比例阀8中,比例阀8再运行并对第二出气管9的燃气流量进行调节。
进一步地,所述阀体4上设置有与阀腔5连通的第一管道10及第二管道11;
所述第一出气口2设置在第一管道10上,第二出气口3设置在第二管道11上;
所述第一出气管7安装在第一管道10上,比例阀8安装在第二管道11上。
所述第一出气管7和第二出气管9平行设置。
进一步地,所述第一管道10和第二管道11均连接在阀体4的侧部,第一管道10和第二管道11均相对于阀体4向外延伸。
参见图1,所述第一管道10相对与阀体4向前延伸,第一出气口2位于第一管道10前端,第二管道11相对于阀体4向右延伸,第二出气口3位于第二管道11右部的前方;参见图3,不同之处在于,第二管道11相对于阀体4向左延伸,第二出气口3位于第二管道11左部的前方。
进一步地,所述阀腔5内设置有用于调节进气口1与第一出气口2之间的通断以及进气口1与第二出气口3之间的通断的阀芯21,阀体4上设置有与阀芯21连接并用于驱动阀芯21运行的阀杆6,阀杆6上设置有旋帽22。
进一步地,所述阀腔5贯通阀体4的上部。
进一步地,所述进气口1设置在阀体4的后部。
本燃气灶,包括前述的燃气阀总成、控制板12、燃烧器13及设置在燃烧器13上的温度传感器14;
所述温度传感器14位于燃烧器13的火盖中部,温度传感器14用于检测放置于燃烧器13上的烹饪容器底部的温度,并将相应的信号传递给控制板12。
所述控制板12通过线路与温度传感器14、比例阀8电性连接;
所述第一出气管7与燃烧器13的中心进气管16连接,第二出气管9与燃烧器13的外环进气管17连接。
所述控制板12根据温度传感器14的温度信号控制比例阀8的运行,从而控制第二出气口3的开度,调节第二出气管9输出的燃气流量(即外环进气管17的输入燃气流量),改变燃烧器13外环火的火力大小,此种外环火火力大小的调节方式适应长时间的烹饪,如煲汤、焖煮等。
进一步地,包括底壳18、设置在底壳18上的面板19及设置在面板19上的操作按键20;
所述燃气阀总成、控制板12、燃烧器13均设置在底壳18上,控制板12通过线路与操作按键20电性连接。
烹饪人员通过操作按键20选择不同的烹饪方式,对应不同的外环火火力大小调节方式,减轻烹饪人员的操作量,有利于提高用户体验。
本燃气阀总成和具有该燃气阀总成的燃气灶结构简单、制造成本低;燃气灶能够通过旋塞阀手动调节第一出气口2和第二出气口3的燃气流量,亦能够通过控制板、比例阀8、温度传感器14的配合调节第二出气口3的燃气流量。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种燃气阀总成,其特征在于,包括旋塞阀及比例阀(8),旋塞阀包括设有进气口(1)、第一出气口(2)及第二出气口(3)的阀体(4);
所述阀体(4)内设置有分别与进气口(1)、第一出气口(2)及第二出气口(3)连通的阀腔(5);
所述阀体(4)的第一出气口(2)连接有第一出气管(7),阀体(4)的第二出气口(3)依次连接有比例阀(8)及第二出气管(9)。
2.根据权利要求1所述的燃气阀总成,其特征在于,所述阀体(4)上设置有与阀腔(5)连通的第一管道(10)及第二管道(11);
所述第一出气口(2)设置在第一管道(10)上,第二出气口(3)设置在第二管道(11)上;
所述第一出气管(7)安装在第一管道(10)上,比例阀(8)安装在第二管道(11)上。
3.根据权利要求2所述的燃气阀总成,其特征在于,所述第一管道(10)和第二管道(11)均连接在阀体(4)的侧部,第一管道(10)和第二管道(11)均相对于阀体(4)向外延伸。
4.根据权利要求1所述的燃气阀总成,其特征在于,所述阀腔(5)内设置有用于调节进气口(1)与第一出气口(2)之间的通断以及进气口(1)与第二出气口(3)之间的通断的阀芯(21),阀体(4)上设置有与阀芯(21)连接并用于驱动阀芯(21)运行的阀杆(6)。
5.根据权利要求1所述的燃气阀总成,其特征在于,所述阀腔(5)贯通阀体(4)的上部。
6.根据权利要求1所述的燃气阀总成,其特征在于,所述进气口(1)设置在阀体(4)的后部。
7.一种燃气灶,其特征在于,包括权利要求1-6任一项所述的燃气阀总成、控制板(12)、燃烧器(13)及设置在燃烧器(13)上的温度传感器(14);
所述控制板(12)通过线路与温度传感器(14)、比例阀(8)电性连接;
所述第一出气管(7)与燃烧器(13)的中心进气管(16)连接,第二出气管(9)与燃烧器(13)的外环进气管(17)连接。
8.根据权利要求7所述的燃气灶,其特征在于,包括底壳(18)、设置在底壳(18)上的面板(19)及设置在面板(19)上的操作按键(20);
所述燃气阀总成、控制板(12)、燃烧器(13)均设置在底壳(18)上,控制板(12)通过线路与操作按键(20)电性连接。
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