CN220958644U - 平衡式取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平衡式取暖器，包括壳体组件、燃烧室、风管组件、阀组件和温控器，壳体组件具有容置腔和供室内空气进入容置腔的暖气孔，燃烧室设于容置腔并具有燃烧内腔，燃烧内腔中设有燃烧器，风管组件具有连通于燃烧内腔的进气通道和排气通道，以使燃烧内腔能够连通室外的大气环境，阀组件通过管路与燃烧器连接并能够改变燃烧器的通气状态，温控器连接于壳体组件或燃烧室，温控器与阀组件电性连接，温控器能够检测燃烧室的温度情况并反馈电信号于阀组件。当用户选用错液化气时，温控器检测燃烧室的温度情况并反馈电信号于阀组件，使阀组件断开燃烧器的燃气输送，起到安全保护的作用。

Description

平衡式取暖器

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，特别涉及一种平衡式取暖器。

背景技术

平衡式取暖器是一种较为安全的室内供暖装置，其通过燃烧室外壁与室内空气换热，实现室内供暖，燃烧室通过管路与室外的大气环境连通，燃烧器燃烧所需要的氧气是从室外吸取，所产生的废气也是排出室外，这样就不会消耗室内的氧气，不会造成室内缺氧等情况。现有的平衡式取暖器，其通常只适用于天然气，当用户选用的气源错误，使用了液化气时，由于液化气的热值较高，因此会使平衡式取暖器的燃烧室剧烈升温，一方面可能会损坏平衡式取暖器，另一方面，过高的温度也可能会导致火灾事故的发生，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种平衡式取暖器，通过设置温控器当用户选用错液化气时，温控器检测燃烧室的温度情况并反馈电信号于阀组件，使阀组件断开燃烧器的燃气输送，起到安全保护的作用。

根据本实用新型实施例所述的平衡式取暖器，其包括壳体组件、燃烧室、风管组件、阀组件和温控器，所述壳体组件具有容置腔和供室内空气进入所述容置腔的暖气孔，所述燃烧室设于所述容置腔并具有燃烧内腔，所述燃烧内腔中设有燃烧器，所述风管组件具有进气通道和排气通道，所述进气通道和所述排气通道均连通于所述燃烧内腔，所述燃烧内腔能够分别通过所述进气通道和所述排气通道连通室外的大气环境，所述阀组件连接于所述壳体组件并通过管路与所述燃烧器连接，所述阀组件能够改变所述燃烧器的通气状态，所述温控器连接于所述壳体组件或所述燃烧室，所述温控器与所述阀组件电性连接，所述温控器能够检测所述燃烧室的温度情况并反馈电信号于所述阀组件。

根据本实用新型实施例所述的平衡式取暖器，其至少具有如下有益效果：使用时，燃气接入阀组件并通过管路向燃烧器进行输送，燃烧器燃烧在燃烧内腔中释放热量，使燃烧室升温，而燃烧内腔中消耗的氧气由进气通道连通室外的大气环境补充，燃烧的废气由排气通道排出至室外的大气环境，避免消耗室内的氧气和增加室内的废气；室内的空气由暖气孔进入容置腔并与燃烧室换热升温，随后再由暖气孔扩散至室内环境，实现供暖功能。当用户选用错液化气时，由于液化气的热值较高，燃烧室升温剧烈，温控器检测燃烧室的温度情况并反馈电信号于阀组件，使阀组件断开燃烧器的燃气输送，起到安全保护的作用，提高使用安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述燃烧器的进气侧连接有两个燃气喷嘴，所述阀组件通过管路分别与两个所述燃气喷嘴连接，所述阀组件包括切换阀和温控阀，所述切换阀能够切换所述燃烧器的进气状态，使单个所述燃气喷嘴喷气或两个所述燃气喷嘴均喷气，所述温控器与所述温控阀电性连接，所述温控阀能够切断燃气向所述燃烧器的输送。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体组件的外侧连接有检测组件，所述检测组件与所述温控阀电性连接并能够检测所述壳体组件的外侧的温度情况。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体组件包括分隔板，所述分隔板设于所述容置腔中并位于所述燃烧室与所述阀组件之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述燃烧器位于所述燃烧内腔的下侧，所述进气通道连通于所述燃烧内腔的下侧，所述排气通道连通于所述燃烧内腔的上侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述燃烧室设有位于所述燃烧内腔的挡板，所述挡板设于所述燃烧器的上方并位于所述排气通道的进口侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡板连接于所述排气通道进口处的下侧，所述挡板设有向上延伸的竖板部，所述竖板部的上侧边缘与所述燃烧内腔的上腔壁之间设有间隙，以在所述燃烧内腔的上部形成弯折的流道结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体组件具有通气腔，所述风管组件包括进气管和排气管，所述进气通道设置于所述进气管，所述排气通道设置于所述排气管，所述进气管连接于所述壳体组件，所述排气通道通过所述通气腔连通所述燃烧内腔的下侧，所述排气管穿设所述进气管并与所述燃烧室的上侧连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述通气腔与所述燃烧内腔之间设有多个通气孔，所述燃烧器呈长条状，多个所述通气孔沿所述燃烧器的长度方向排列分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述燃烧室的上侧设有视窗，所述壳体组件对应所述视窗设有避让孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例平衡式取暖器的部分结构示意图；

图2为图1中平衡式取暖器的正视部分结构示意图；

图3为图1中平衡式取暖器的截面结构示意图。

附图标记：

壳体组件100、容置腔101、暖气孔102、通气腔103、通气孔104、避让孔105、分隔板110；

燃烧室200、燃烧内腔201、燃烧器210、燃气喷嘴211、点火组件212、挡板220、竖板部221、视窗230；

风管组件300、进气通道301、排气通道302、进气管310、排气管320；

稳压阀410、温控阀420、切换阀430；

温控器510、检测组件520。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图3，一种平衡式取暖器，其包括壳体组件100、燃烧室200、风管组件300、阀组件和温控器510，壳体组件100具有容置腔101和供室内空气进入容置腔101的暖气孔102，燃烧室200设于容置腔101并具有燃烧内腔201，燃烧内腔201中设有燃烧器210，风管组件300具有进气通道301和排气通道302，进气通道301和排气通道302均连通于燃烧内腔201，燃烧内腔201能够分别通过进气通道301和排气通道302连通室外的大气环境，阀组件连接于壳体组件100并通过管路与燃烧器210连接，阀组件能够改变燃烧器210的通气状态，温控器510连接于壳体组件100或燃烧室200，温控器510与阀组件电性连接，温控器510能够检测燃烧室200的温度情况并反馈电信号于阀组件。

可理解的是，如图1、图2和图3所示，壳体组件100的外周侧设有多个暖气孔102，暖气孔102连通容置腔101，以使室内的空气能够由暖气孔102进入容置腔101，换热后的暖空气能够由暖气孔102从容置腔101扩散至室内，壳体组件100包括设于容置腔101前侧的前盖板(图中未示出)，前盖板上也设有多个暖气孔102，以方便供暖使用。燃烧器210位于燃烧内腔201，燃烧室200的前侧设有用于点火使用的点火组件212，风管组件300设于壳体组件100的后侧，用于穿设墙体，以连通室外大气环境。

使用时，燃气接入阀组件并通过管路向燃烧器210进行输送，由点火组件212进行点火，燃气在燃烧器210输出燃烧，在燃烧内腔201中释放热量，使燃烧室200升温，而燃烧内腔201中消耗的氧气由进气通道301连通室外的大气环境补充，燃烧的废气由排气通道302排出至室外的大气环境，避免消耗室内的氧气和增加室内的废气；室内的空气由暖气孔102进入容置腔101并与燃烧室200换热升温，随后再由暖气孔102扩散至室内环境，实现供暖功能。当用户选用错液化气时，由于液化气的热值较高，燃烧室200升温剧烈，温控器510检测燃烧室200的温度情况并反馈电信号于阀组件，使阀组件断开燃烧器210的燃气输送，起到安全保护的作用，提高使用安全性。

实际应用时，温控器510可以包括温度传感器或热电偶，以检测温度情况，具体可根据实际使用需要相应设定。

在一些实施例中，燃烧器210的进气侧连接有两个燃气喷嘴211，阀组件通过管路分别与两个燃气喷嘴211连接，阀组件包括切换阀430和温控阀420，切换阀430能够切换燃烧器210的进气状态，使单个燃气喷嘴211喷气或两个燃气喷嘴211均喷气，温控器510与温控阀420电性连接，温控阀420能够切断燃气向燃烧器210的输送。

可理解的是，如图1和图2所示，燃烧器210的右侧为进气侧，其连接有两个燃气喷嘴211，阀组件包括稳压阀410、温控阀420和切换阀430，燃气先接入稳压阀410，稳定输入的燃气的压力，随后燃气通过管路输送至温控阀420，调节燃气流量，从而控制温度；由温控阀420输出的燃气分别输送至两个燃气喷嘴211，并在其中一个燃气喷嘴211的输气管路上设有切换阀430，以控制该输气管路的通断。当用户使用低热值燃气，如天然气时，可使切换阀430打开，此时两个燃气喷嘴211均能够向燃烧器210输出燃气；当用户使用高热值燃气，如液化气时，可使切换阀430关闭，此时只有一个燃气喷嘴211工作，以减少燃烧器210的进气量，适配高热值的液化气的使用工况，较好地适用不同热值燃气的使用，提高适应性。当用户在适用低热值燃气的档位错误输入高热值燃气时，燃烧室200升温过高，温控器510检测温度情况并反馈电信号于温控阀420，使之切断燃气的输送，起到安全保护的作用。

实际应用时，切换阀430可以是旋塞阀或球阀，以控制燃气的输送通断，除上述结构外，还可将温控阀420输出的燃气通过管路连接切换阀430，由切换阀430再分别通过管路连接两个燃气喷嘴211，通过切换阀430分别控制单个燃气喷嘴211喷气或两个燃气喷嘴211均喷气，当然，阀组件还可以包括截止阀和驱动器，截止阀设置于进气管路上并由驱动器驱动，温控器510与驱动器电性连接，当检测到燃烧室200温度过高时，反馈电信号于驱动器驱使截止阀关闭进气，从而实现安全保护的作用，具体可根据实际使用需要相应设定，由于本实用新型实施例的阀的构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

进一步地，壳体组件100的外侧连接有检测组件520，检测组件520与温控阀420电性连接并能够检测壳体组件100的外侧的温度情况。

可理解的是，如图2和图3所示，通过设置检测组件520，利用检测组件520检测壳体组件100的外侧的室内温度情况，从而可根据温度情况较好地反馈温控阀420控制燃气的输送流量，便于使用。实际应用时，检测组件520可以包括温度传感器，以检测温度情况，具体可根据实际使用需要相应设定。

在一些实施例中，壳体组件100包括分隔板110，分隔板110设于容置腔101中并位于燃烧室200与阀组件之间。可理解的是，如图1和图2所示，分隔板110位于燃烧室200与阀组件之间，以减少热量向阀组件的传递，降低高温对阀组件的影响，提高使用安全性。实际应用时，分隔板110的具体结构可根据实际使用需要相应设定。

在一些实施例中，燃烧器210位于燃烧内腔201的下侧，进气通道301连通于燃烧内腔201的下侧，排气通道302连通于燃烧内腔201的上侧。

可理解的是，如图3所示，燃烧器210位于燃烧内腔201的下侧，进气通道301连通于燃烧内腔201的下侧，以能够较好地向燃烧器210提供氧气，而燃烧废气为热气体，存在上升趋势，排气通道302连通于燃烧内腔201的上侧，能够较好地满足废气的排放需要，使补充氧气和排出废气能够较好地分开，便于使用。

在一些实施例中，燃烧室200设有位于燃烧内腔201的挡板220，挡板220设于燃烧器210的上方并位于排气通道302的进口侧。可理解的是，如图3所示，通过设置挡板220，挡板220设于燃烧器210的上方并位于排气通道302的进口侧，使排出的废气在进入排气通道302前会受到挡板220的阻挡，减缓气流速度，以便于使废气中的热量传递至挡板220和燃烧室200，降低废气排出时所带走的热量，提高热效率。

进一步地，挡板220连接于排气通道302进口处的下侧，挡板220设有向上延伸的竖板部221，竖板部221的上侧边缘与燃烧内腔201的上腔壁之间设有间隙，以在燃烧内腔201的上部形成弯折的流道结构。

可理解的是，如图3所示，挡板220的下侧连接于排气通道302进口处的下侧，挡板220的上侧为竖板部221，其与排气通道302的进口处之间设有间隔距离，竖板部221的上侧边缘与燃烧内腔201的上腔壁之间设有间隙，使得燃烧内腔201的上部形成弯折的流道结构，有利于减缓废气的流速，降低废气排出时所带走的热量，便于使用。实际应用时，挡板220的具体结构还可根据实际使用需要相应变化。

在一些实施例中，壳体组件100具有通气腔103，风管组件300包括进气管310和排气管320，进气通道301设置于进气管310，排气通道302设置于排气管320，进气管310连接于壳体组件100，排气通道302通过通气腔103连通燃烧内腔201的下侧，排气管320穿设进气管310并与燃烧室200的上侧连接。

可理解的是，如图3所示，壳体组件100于燃烧室200的后侧设有通气腔103，进气管310连接于壳体组件100的后侧，排气管320穿设进气管310并与燃烧室200的上侧连接，以使排气通道302与燃烧内腔201的上部连通，进气通道301与通气腔103连通，通气腔103连通燃烧内腔201的下部，从而实现进气通道301与燃烧内腔201的连通，上述结构简单，且有利于减少墙体的开洞，便于安装使用。

在一些实施例中，通气腔103与燃烧内腔201之间设有多个通气孔104，燃烧器210呈长条状，多个通气孔104沿燃烧器210的长度方向排列分布。

可理解的是，如图3所示，燃烧器210呈长条状并沿左右方向延伸，多个通气孔104沿左右方向排列分布，以较好地对燃烧器210的燃气燃烧提供氧气，便于使用。实际应用时，通气孔104的具体尺寸的设置数量等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在一些实施例中，燃烧室200的上侧设有视窗230，壳体组件100对应视窗230设有避让孔105。可理解的是，如图1和图3所示，通过在燃烧室200的上侧设置视窗230，并在壳体组件100上对应视窗230设置避让孔105，以方便用户观察燃烧内腔201中的点火情况以及燃气燃烧情况，便于使用。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种平衡式取暖器，其特征在于，包括：

壳体组件，具有容置腔和供室内空气进入所述容置腔的暖气孔；

燃烧室，设于所述容置腔并具有燃烧内腔，所述燃烧内腔中设有燃烧器；

风管组件，具有进气通道和排气通道，所述进气通道和所述排气通道均连通于所述燃烧内腔，所述燃烧内腔能够分别通过所述进气通道和所述排气通道连通室外的大气环境；

阀组件，连接于所述壳体组件并通过管路与所述燃烧器连接，所述阀组件能够改变所述燃烧器的通气状态；

温控器，连接于所述壳体组件或所述燃烧室，所述温控器与所述阀组件电性连接，所述温控器能够检测所述燃烧室的温度情况并反馈电信号于所述阀组件。

2.根据权利要求1所述的平衡式取暖器，其特征在于，所述燃烧器的进气侧连接有两个燃气喷嘴，所述阀组件通过管路分别与两个所述燃气喷嘴连接，所述阀组件包括切换阀和温控阀，所述切换阀能够切换所述燃烧器的进气状态，使单个所述燃气喷嘴喷气或两个所述燃气喷嘴均喷气，所述温控器与所述温控阀电性连接，所述温控阀能够切断燃气向所述燃烧器的输送。

3.根据权利要求2所述的平衡式取暖器，其特征在于，所述壳体组件的外侧连接有检测组件，所述检测组件与所述温控阀电性连接并能够检测所述壳体组件的外侧的温度情况。

4.根据权利要求1所述的平衡式取暖器，其特征在于，所述壳体组件包括分隔板，所述分隔板设于所述容置腔中并位于所述燃烧室与所述阀组件之间。

5.根据权利要求1所述的平衡式取暖器，其特征在于，所述燃烧器位于所述燃烧内腔的下侧，所述进气通道连通于所述燃烧内腔的下侧，所述排气通道连通于所述燃烧内腔的上侧。

6.根据权利要求5所述的平衡式取暖器，其特征在于，所述燃烧室设有位于所述燃烧内腔的挡板，所述挡板设于所述燃烧器的上方并位于所述排气通道的进口侧。

7.根据权利要求6所述的平衡式取暖器，其特征在于，所述挡板连接于所述排气通道进口处的下侧，所述挡板设有向上延伸的竖板部，所述竖板部的上侧边缘与所述燃烧内腔的上腔壁之间设有间隙，以在所述燃烧内腔的上部形成弯折的流道结构。

8.根据权利要求5所述的平衡式取暖器，其特征在于，所述壳体组件具有通气腔，所述风管组件包括进气管和排气管，所述进气通道设置于所述进气管，所述排气通道设置于所述排气管，所述进气管连接于所述壳体组件，所述排气通道通过所述通气腔连通所述燃烧内腔的下侧，所述排气管穿设所述进气管并与所述燃烧室的上侧连接。

9.根据权利要求8所述的平衡式取暖器，其特征在于，所述通气腔与所述燃烧内腔之间设有多个通气孔，所述燃烧器呈长条状，多个所述通气孔沿所述燃烧器的长度方向排列分布。

10.根据权利要求1所述的平衡式取暖器，其特征在于所述燃烧室的上侧设有视窗，所述壳体组件对应所述视窗设有避让孔。