CN212690282U - 一种空压机用缓冲抗震机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机用缓冲抗震机箱，包括机箱主体和底座，机箱主体底端焊接有底座，所述底座左右两侧皆通过拆卸装置与固定块连接，所述固定块外侧皆开设有限位槽，所述限位槽内部皆设置有缓冲装置，所述缓冲装置中部皆被限位杆贯穿。本实用新型通过安装块从限位槽内移出，并且弹簧推动推杆从弹簧槽内移出，当底板接触地面后，底板通过推杆挤压弹簧，弹簧发生弹性形变，提高装置的稳定性，同时通过固定块带动滑块在滑槽内移动，使固定块从底座内移动，当固定块从底座移出后，当机箱主体底端的底座损坏后，可以将固定块从底座底端拆卸出来提高装置的便捷性。

Description

一种空压机用缓冲抗震机箱

技术领域

本实用新型涉及机箱技术领域，具体为一种空压机用缓冲抗震机箱。

背景技术

在对空压机进行保护时，一般提高机箱对空压机进行保护，现有的机箱基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在对空压机机箱进行搬运时，由于机箱箱体较大，在搬运时，可能需要借助叉车对机箱进行搬运，当叉车将机箱放下时，由于机箱较大，并且放下机箱时，机箱两侧下降不均匀，可能使得机箱底端的受力不均匀，可能导致机箱底端，因此亟需一种空压机用缓冲抗震机箱解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机用缓冲抗震机箱，以解决上述背景技术中提出的机箱底端受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机用缓冲抗震机箱，包括机箱主体和底座，机箱主体底端焊接有底座，所述底座左右两侧皆通过拆卸装置与固定块连接，所述固定块外侧皆开设有限位槽，所述限位槽内部皆设置有缓冲装置，所述缓冲装置中部皆被限位杆贯穿，所述限位杆上下两端皆焊接在限位槽上。

优选的，所述拆卸装置包括滑槽和滑块，所述滑槽皆内嵌在底座左右两侧，所述滑槽皆内嵌有滑块，所述滑块内侧皆焊接有固定块。

优选的，所述缓冲装置包括安装块、推杆、底板、弹簧和弹簧槽，所述安装块设置在限位槽内部，所述安装块中部皆被限位杆贯穿，所述限位杆上下两端皆焊接在限位槽内壁上，所述安装块皆内嵌有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有弹簧，所述弹簧一端焊接在弹簧槽上，所述弹簧槽的另一端焊接在推杆上，且推杆穿过弹簧槽底端，所述推杆底端焊接有底板。

优选的，所述安装块中部开设有腰形孔，所述安装块中部开设的腰形孔内壁直径与限位杆的表面直径相等。

优选的，所述滑槽皆设置为矩形凹槽，所述滑槽设置的矩形凹槽内壁宽度与滑块的表面宽度相等。

优选的，所述底板底端皆贴合有半圆形凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该空压机用缓冲抗震机箱设置有限位杆、安装块、弹簧槽、底板和推杆，通过安装块从限位槽内移出，并且弹簧推动推杆从弹簧槽内移出，当底板接触地面后，底板通过推杆挤压弹簧，弹簧发生弹性形变，弹簧对机箱主体放置地面后产生的冲击力进行缓冲，避免机箱主体放置地下后产生的冲击力，使机箱主体内部的原件损坏，提高装置的稳定性。

2、该空压机用缓冲抗震机箱设置有滑块和滑槽，通过固定块带动滑块在滑槽内移动，使固定块从底座内移动，当固定块从底座移出后，当机箱主体底端的底座损坏后，可以将固定块从底座底端拆卸出来，使固定块可以安装在另一底座上，便于固定块反复安装在底座上，提高装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的底座的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、机箱主体；2、底座；3、滑槽；4、滑块；5、限位槽；6、固定块；7、限位杆；8、安装块；9、推杆；10、底板；11、弹簧；12、弹簧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种空压机用缓冲抗震机箱，包括机箱主体1和底座2，机箱主体1底端焊接有底座2，底座2左右两侧皆通过拆卸装置与固定块6连接，拆卸装置包括滑槽3和滑块4，滑槽3皆内嵌在底座2左右两侧，滑槽3皆内嵌有滑块4，滑槽3皆设置为矩形凹槽，滑槽3设置的矩形凹槽内壁宽度与滑块4的表面宽度相等，当拉动固定块6时，固定块6带动滑块4在滑槽3内移动，使固定块6从底座2内移出，滑块4内侧皆焊接有固定块6。

固定块6外侧皆开设有限位槽5，限位槽5内部皆设置有缓冲装置，缓冲装置包括安装块8、推杆9、底板10、弹簧11和弹簧槽12，安装块8设置在限位槽5内部，安装块8中部皆被限位杆7贯穿，安装块8中部开设有腰形孔，安装块8中部开设的腰形孔内壁直径与限位杆7的表面直径相等，当拉动安装块8移动时，安装块8中部开设的腰形孔在限位杆7表面进行移动，通过安装块8中部开设的腰形孔在限位杆7表面移动，使安装块8移动受到限制，限位杆7上下两端皆焊接在限位槽5内壁上，安装块8皆内嵌有弹簧槽12，弹簧槽12内部设置有弹簧11，弹簧11一端焊接在弹簧槽12上，弹簧槽12的另一端焊接在推杆9上，且推杆9穿过弹簧槽12底端，推杆9底端焊接有底板10，底板10底端皆贴合有半圆形凸块，当底板10与地面贴合后，通过底板10带动贴合的半圆形凸块增加底板10与地面的摩擦力，缓冲装置中部皆被限位杆7贯穿，限位杆7上下两端皆焊接在限位槽5上。

工作原理：在搬运机箱主体1后，在放置机箱主体1时，需要对机箱主体1进行减震时，先按压底板10，底板10挤压推杆9，推杆9受力挤压弹簧11，弹簧11发生弹性形变，使底板10不再与限位槽5内壁贴合，再拉动安装块8，安装块8在限位槽5内移动，并且安装块8中部开设的腰形孔在限位杆7表面移动，使安装块8从限位槽5内移动，当安装块8从限位槽5内移出后，再松开底板10，弹簧11弹性形变恢复，弹簧11推动推杆9移动，推杆9推动底板10移动，使推杆9从弹簧槽12内移出，并且将机箱主体1放到地面后，底板10与地面接触，底板10受力挤压推杆9，推杆9挤压弹簧11，弹簧11发生弹性形变，使推杆9进入弹簧槽12内，通过弹簧11发生弹性形变对机箱主体1放置在地面后产生的冲击力进行缓冲。

当需要对固定块6进行更换时，先拉动固定块6，固定块6带动滑块4移动，滑块4在滑槽3内移动，当滑块4在滑槽3内滑动后，滑块4从滑槽3内移出，当滑块4从滑槽3内移出后，方便对固定块6进行拆卸，当底座2损坏后，可以将固定块6从底座2内拆卸出来后，便于将固定块6安装在另一底座2上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种空压机用缓冲抗震机箱，包括机箱主体（1）和底座（2），机箱主体（1）底端焊接有底座（2），其特征在于：所述底座（2）左右两侧皆通过拆卸装置与固定块（6）连接，所述固定块（6）外侧皆开设有限位槽（5），所述限位槽（5）内部皆设置有缓冲装置，所述缓冲装置中部皆被限位杆（7）贯穿，所述限位杆（7）上下两端皆焊接在限位槽（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种空压机用缓冲抗震机箱，其特征在于：所述拆卸装置包括滑槽（3）和滑块（4），所述滑槽（3）皆内嵌在底座（2）左右两侧，所述滑槽（3）皆内嵌有滑块（4），所述滑块（4）内侧皆焊接有固定块（6）。

3.根据权利要求1所述的一种空压机用缓冲抗震机箱，其特征在于：所述缓冲装置包括安装块（8）、推杆（9）、底板（10）、弹簧（11）和弹簧槽（12），所述安装块（8）设置在限位槽（5）内部，所述安装块（8）中部皆被限位杆（7）贯穿，所述限位杆（7）上下两端皆焊接在限位槽（5）内壁上，所述安装块（8）皆内嵌有弹簧槽（12），所述弹簧槽（12）内部设置有弹簧（11），所述弹簧（11）一端焊接在弹簧槽（12）上，所述弹簧槽（12）的另一端焊接在推杆（9）上，且推杆（9）穿过弹簧槽（12）底端，所述推杆（9）底端焊接有底板（10）。

4.根据权利要求3所述的一种空压机用缓冲抗震机箱，其特征在于：所述安装块（8）中部开设有腰形孔，所述安装块（8）中部开设的腰形孔内壁直径与限位杆（7）的表面直径相等。

5.根据权利要求2所述的一种空压机用缓冲抗震机箱，其特征在于：所述滑槽（3）皆设置为矩形凹槽，所述滑槽（3）设置的矩形凹槽内壁宽度与滑块（4）的表面宽度相等。

6.根据权利要求3所述的一种空压机用缓冲抗震机箱，其特征在于：所述底板（10）底端皆贴合有半圆形凸块。

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