CN212689608U - 一种新型植筋的结构 - Google Patents

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刘敏达
曾川
陈园
孙钰皓
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Huaxin Design Group Co ltd
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Wuxi Municipal Design Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种新型植筋的结构,其涉及钢筋连接机械制造技术领域,旨在解决在土建现场遇到二次结构需要植筋时,在原混凝土面表层钻孔再进行植筋,工程量大且工作效率低的问题。包括有外壳、金属固定片、金属倒角、金属粘结剂、主钢筋、待植钢筋,所述外壳采用中空设计,所述外壳外形呈T字形设计,所述外壳分为横部以及竖部,所述金属固定片位于外壳的横部上方,所述位于外壳的竖部内壁上设置有金属倒角,所述主钢筋穿设在外壳的横部,所述待植钢筋穿设在外壳的竖部,所述待植钢筋与金属倒角之间的缝隙通过金属粘结剂进行填充。通过本结构设置加强植入钢筋与原结构主筋相连,增加强度和稳定性。

Description

一种新型植筋的结构
技术领域
本实用新型涉及钢筋连接机械制造技术领域,具体涉及一种新型植筋的结构。
背景技术
目前在土建施工现场,常常出现二次结构等情况需要植筋,根据已有的操作规范,是将原混凝土面表层钻孔,然后将钢筋一端抹上植筋胶进行植筋。
现有技术中对于二次结构处理上,采用在已用的混凝土面表层钻孔再进行待植钢筋的植筋。在工作人员的工作量上有很大的困难且施工环境上尘土飞扬,这样的工作方式工作效率低,影响正常的工作周期。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型植筋的结构及其施工方法,以解决现有技术存在的在土建现场遇到二次结构需要植筋时,在原混凝土面表层钻孔再进行植筋,工程量大且工作效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型植筋的结构,包括有外壳、金属固定片、金属倒角、金属粘结剂、主钢筋、待植钢筋,所述外壳采用中空设计,所述外壳外形呈T字形设计,所述外壳分为横部以及竖部,所述金属固定片位于外壳的横部上方,所述位于外壳的竖部内壁上设置有金属倒角,所述主钢筋穿设在外壳的横部,所述待植钢筋穿设在外壳的竖部,所述待植钢筋与金属倒角之间的缝隙通过金属粘结剂进行填充。
优选的,所述外壳的材质根据主钢筋的不同而定,所述外壳的材质强度不能低于主钢筋的强度,所述外壳的横向长度为2-3cm,纵向长度为3-5cm具体长度依据混凝土保护层而定。
优选的,所述金属倒角的方向为朝向金属固定片的一侧,所述金属倒角带有角度。
优选的,所述金属粘结剂均匀填充在外壳的竖部中。
优选的,所述金属固定片位于外壳横部的上方且外壳的两侧均设有,所述金属固定片通过钢丝固定连接在外壳上。
本实用新型带来的有益效果:
(1)本实用新型操作简单,无需使用机械设备进行钻孔,增加植入钢筋与原结构主筋相连的强度和稳定性;
(2)本实用新型增加施工安全性,减少安全隐患,植筋位置不受场地约束,减少有限空间作业,避免扬尘。
附图说明
图1是根据本实用新型新型植筋的结构的整体结构示意图;
其中,1-外壳、101-横部、102-竖部、2-金属固定片、3-金属倒角、4-金属粘结剂、5-主钢筋、6-待植钢筋。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1所示,本实用新型实施提供了一种新型植筋的结构,包括有外壳1、金属固定片2、金属倒角3、金属粘结剂4、主钢筋5、待植钢筋6,所述外壳1 采用中空设计,所述外壳1外形呈T字形设计,所述外壳1分为横部101以及竖部102,所述金属固定片2位于外壳1的横部101上方,所述位于外壳1的竖部102内壁上设置有金属倒角3,所述主钢筋5穿设在外壳1的横部101,所述待植钢筋6穿设在外壳1的竖部102,所述待植钢筋6与金属倒角3之间的缝隙通过金属粘结剂4进行填充。
进一步来说,所述外壳1的材质根据主钢筋的不同而定,所述外壳1的材质强度不能低于主钢筋的强度,所述外壳1的横向长度为2-3cm,纵向长度为 3-5cm具体长度依据混凝土保护层而定。
进一步来说,所述金属倒角3的方向为朝向金属固定片2的一侧,所述金属倒角3带有角度。
进一步来说,所述金属粘结剂4均匀填充在外壳1的竖部102中。
进一步来说,所述金属固定片2位于外壳1横部101的上方且外壳1的两侧均设有,所述金属固定片2通过钢丝固定连接在外壳1上。
所述施工方法如下:首先,根据建筑结构需要,在需要植筋的主筋位置上使用合适的外壳1;然后,利用钢丝缠绕在金属固定片2上,在需要植筋的位置与主钢筋5缠绕在一起,达到固定的效果;最后,混凝土浇筑后,会留下预留的外壳1的竖部部分,将钢筋插入已注满金属粘结剂4的外壳1的竖部内,至金属粘结剂4溢流出外壳1;待金属粘结剂4充分硬化后,再使用。
综上所述,本实用新型操作简单,无需使用机械设备进行钻孔,增加植入钢筋与原结构主筋相连的强度和稳定性;增加施工安全性,减少安全隐患,植筋位置不受场地约束,减少有限空间作业,避免扬尘。
需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,实用新型人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围。

Claims (5)

1.一种新型植筋的结构,其特征在于,包括有外壳(1)、金属固定片(2)、金属倒角(3)、金属粘结剂(4)、主钢筋(5)、待植钢筋(6),所述外壳(1)采用中空设计,所述外壳外形呈T字形设计,所述外壳分为横部(101)以及竖部(102),所述金属固定片(2)位于外壳(1)的横部(101)上方,所述位于外壳(1)的竖部(102)内壁上设置有金属倒角(3),所述主钢筋(5)穿设在外壳(1)的横部(101),所述待植钢筋(6)穿设在外壳(1)的竖部(102),所述待植钢筋(6)与金属倒角(3)之间的缝隙通过金属粘结剂(4)进行填充。
2.如权利要求1所述新型植筋的结构,其特征在于,所述外壳(1)的材质根据主钢筋(5)的不同而定,所述外壳(1)的材质强度不能低于主钢筋(5)的强度,所述外壳(1)的横向长度为2-3cm,纵向长度为3-5cm具体长度依据混凝土保护层而定。
3.如权利要求1所述新型植筋的结构,其特征在于,所述金属倒角(3)的方向为朝向金属固定片(2)的一侧,所述金属倒角(3)带有角度。
4.如权利要求1所述新型植筋的结构,其特征在于,所述金属粘结剂(4)均匀填充在外壳(1)的竖部(102)中。
5.如权利要求1所述新型植筋的结构,其特征在于,所述金属固定片(2)位于外壳(1)横部(101)的上方且外壳(1)的两侧均设有,所述金属固定片(2)通过钢丝固定连接在外壳(1)上。
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