CN212689551U - 组合竹木模板、墙模和柱模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合竹木模板、墙模和柱模，组合竹木模板包括面板和骨架，骨架包括沿面板纵向设置至少两条主背楞；面板呈长条矩形板状或角钢结构，面板通过螺纹紧固件与所述骨架固定连接；主背楞由竹方制成；螺栓和螺母呈隐藏结构；相邻两主背楞之间设有次背楞；次背楞的两端与对应的主背楞还通过锤仔螺母连接结构连接。墙模包括具有前述组合竹木模板，以及主要结构特征相同的阴角、阳角和墙端堵板；柱模由与墙模中阳角相同的模板组合形成。本实用新型的有益效果是，组合竹木模板可多次反复拆装而不易损坏，使用寿命长，转运方性，装卸车劳动强度低；墙模和柱模采用前述结构的模板，具有相同的有益效果，且施工效率高，使用成本低。

Description

组合竹木模板、墙模和柱模

技术领域

本实用新型涉及一种组合模板，特别涉及一种组合竹木模板、墙模和柱模。

背景技术

在建筑施工过程中，需要采用模板架设构造柱或墙用模腔，模板通过竖向设置的主背楞由加固框构成的加固体系箍紧固定。现有模板包括钢模、竹木模和铝模，竹木模和铝模都具有重量轻，方便转场的特性，应用较为广泛，钢模由于笨重已逐步淘汰。铝模强度更高，并可形成方便拆装的组合结构，但制造成本高，一次性投入大，应用场景受到一定的局限性。竹木模由于制作背楞的木质方料容易受潮损坏，使用寿命低，且背楞和面板通常通过钉钉方式固定，转场时只能整体装卸和运输，增大了转场工作困难，装卸车劳动强度大，并且由于结构体积大，转场过程中发生跌落、碰撞损坏的概率更高。为此，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的第一目的就是针对现有竹木模呈整体结构的不足，提供一种组合竹木模板，以组合结构方式形成方便装拆的结构，通过在施工现场进行组装和拆解，减少转场运输体积，提高转场运输方便性，降低装卸车劳动强度，降低跌落、碰撞损坏发生率。本实用新型的第二目的和第三目的是分别提供一种具有前述组合竹木模板的墙模和柱模，以减少模板损耗，降低施工成本。

为实现第一目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种组合竹木模板，包括面板和骨架，骨架包括沿面板纵向设置至少两条主背楞；所述面板呈长条矩形板状或角钢结构，所述面板通过螺纹紧固件与所述骨架固定连接；所述主背楞由竹方制成。

采用前述技术方案的组合竹木模板，面板通过螺纹紧固件与骨架连接，骨架中的主背楞采用竹方材料制成，以充分利用经胶合、高温和高压处理后，具有高密度、韧性好、不变形、不干裂、耐磨、耐腐蚀和结实耐用等优秀特点的竹方，实现多次反复拆装而不易损坏的目的，以延长使用寿命，降低模板使用成本，并提高场地转移运输的方便性，降低装卸车劳动强度，提高施工效率。其中，面板可采用竹或木胶合板、铝板、木板或中空或发泡的塑料板。

优选的，所述螺纹紧固件包括螺栓和螺母；螺栓呈沉头螺栓结构，螺母设在主背楞上的对应沉孔内。以使螺栓和螺母形成隐藏结构，避免冒出面板和背楞，以在用于墙模和柱模时，确保墙面和柱面平整，并在采用加固框加固时，加固框的横杠不与螺母和螺栓抵触而压在背楞上，消除或降低横杆损坏隐患。

进一步优选的，所述面板上用于穿设所述螺栓的螺栓穿设孔为台阶孔结构，该台阶孔内嵌设衬套，衬套里端抵靠在台阶孔的台阶上，衬套外端形成有承接螺栓呈沉头的锥孔。以通过衬套形成局部加强结构，确保面板与骨架连接牢固可靠，以适用于中空或发泡的塑料制成面板。

进一步优选的，相邻两所述主背楞之间设有次背楞；所述次背楞的两端与对应的所述主背楞还通过锤仔螺母连接结构连接。次背楞可有效提高骨架结构强度，也可在其被设在面板边缘处时，构成与相邻模板固定连接的连接部；同时，锤仔螺母连接结构可提高连接的方便性和牢固性，且连接用螺钉和锤仔螺母均隐藏于背楞中，这种连接方式被普遍应用于组合家具。

优选的，在面板呈长条矩形板状，且具有次背楞的方案中，位于面板两侧边缘的两条所述主背楞具有长度差异，该两条主背楞的一端对齐，另一端通过“Z”字形的次背楞固定连接。以形成楼梯间墙体浇筑墙面的内模板，其中，多个模板通过Z字形的曲折形状延展形成状楼梯间墙模，错位结构与楼梯梯步的宽度和高度相适应，拓展应用范围。

优选的，所述骨架上设有用于穿设锁紧插销的锁销孔；在面板呈长条矩形板状，主背楞设置为两条分别位于面板两侧的方案中，主背楞断面呈矩形，或者，两条主背楞中至少一条呈具有悬伸出面板对应边缘的悬伸部的L形断面；矩形断面的主背楞由矩形窄边所在面与所述面板贴合，且该主背楞外侧面与面板对应侧端面平齐；L形断面主背楞的悬伸部紧贴所述面板伸出；且在具有次背楞的方案中，次背楞的断面也呈矩形，次背楞由对应长方体的矩形窄边所在面与所述面板贴合，且位于面板边缘的次背楞外侧面与面板对应侧端面平齐。骨架上的锁销孔用于在应用于墙模和柱模时，相邻模板通过穿设在骨架上的锁紧插销，并由插销上的条形楔紧孔设置锁紧楔形销片，使相邻模板楔紧固定连接在一起。在两条主背楞的断面均呈矩形时，模板用于墙模大面区域；在主背楞的一条断面呈矩形，另一条呈L形时，构成墙模的阳角，或者，构成柱模一个面的模板；在两条主背楞断面均呈L形时，构成墙模的墙端堵板。以适应不同应用环境要求，还可通过次背楞增设模板以适应不同层高要求的墙模。

进一步优选的，具有悬伸部的所述主背楞由垫板和背衬组成，垫板夹在背衬和所述面板之间，垫板悬出所述面板的部分构成所述悬伸部，背衬外边缘与面板的对应边缘平齐。提高背楞加工和装拆连接的方便性，并降低制造和使用成本。

优选的，所述骨架上设有用于穿设锁紧插销的锁销孔；在面板呈角钢结构的方案中，骨架包括分布在直角三角形三个顶点上的三条主背楞，位于三角形直角顶点的主背楞呈正四边形棱柱结构，该主背楞相交的两面分别与面板的内角部两面贴合；位于三角形两锐角处的主背楞断面呈矩形，该主背楞由矩形长方体的窄边所在面与面板对应的边贴合；在具有次背楞的方案中，次背楞呈板状结构，次背楞外侧面与所述面板贴的对应端面平齐。以形成墙模的阴角结构，方便具有拐角的墙体整体浇筑。

为实现第二目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种组合木模墙模，包括多个墙模模板、至少一阳角和至少一墙端堵板形成墙模封闭框结构；所述墙模模板由具有两条矩形断面主背楞的组合竹木模板构成；所述阳角由具有一条矩形断面主背楞和一条L形断面主背楞的组合竹木模板构成；所述墙端堵板由两条L形断面主背楞的组合竹木模板构成；或者，还包括至少一阴角；所述阴角由角钢形面板的组合竹木模板构成。

采用前述技术方案的组合木模墙模，由于墙模模板、阳角、阴角和墙端堵板均采用面板与骨架通过螺纹紧固件形成的组合结构，且主背楞由竹方制成，以充分利用竹方的高密度、韧性好、不变形、不干裂、耐磨、耐腐蚀，以及结实耐用等优异特性，使墙模模板达到多次反复拆装而不易损坏的目的，从而延长使用寿命，降低模板使用成本，并提高场地转移运输的方便性，降低装卸车劳动强度，提高施工效率。

为实现第三目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种组合木模柱模，由四个柱模模板围成柱模封闭框结构，所述柱模模板由具有一条矩形断面主背楞和一条L形断面主背楞的组合竹木模板构成。

采用前述技术方案的组合木模柱模，由于柱模模板采用面板与骨架通过螺纹紧固件形成的组合结构，且主背楞由竹方制成，以充分利用竹方的高密度、韧性好、不变形、不干裂、耐磨、耐腐蚀，以及结实耐用等优异特性，使柱模模板达到多次反复拆装而不易损坏的目的，从而延长使用寿命，降低模板使用成本，并提高场地转移运输的方便性，降低装卸车劳动强度，提高施工效率。

本实用新型的有益效果是，组合竹木模板可多次反复拆装而不易损坏，使用寿命长，转运方性，装卸车劳动强度低；墙模和柱模采用前述结构的模板，具有相同的有益效果，且施工效率高，使用成本低。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1的结构示意轴测图，为墙模的墙面通用模板。

图2是本实用新型中面板与骨架的固定连接结构示意图。

图3是本实用新型中骨架的主背楞和次背楞连接结构示意图。

图4是本实用新型中实施例2的局部结构示意图，其中，面板由中空或发泡的塑料制成。

图5是本实用新型中实施例3的结构示意轴测图，为楼梯间墙面内模板。

图6是本实用新型中实施例4的结构示意轴测图，为墙模的阳角或柱模模板。

图7是本实用新型中实施例5的结构示意轴测图，为墙模的墙端堵板。

图8是本实用新型中实施例6的结构示意轴测图，为墙模的阴角。

图9是本实用新型中构成墙模的实施例7中一个方向的结构示意轴测图。

图10是本实用新型中构成墙模的实施例7中另一个方向的结构示意轴测图。

图11是本实用新型图11中的A部放大图。

图12是本实用新型中锁紧插销和锁止片的结构示意轴测图。

图13是本实用新型中构成柱模的实施例8的结构示意轴测图。

图14是本实用新型中构成楼梯间墙模的实施例9的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

实施例1，参见图1、图2和图3，一种组合竹木模板，包括面板1和骨架，骨架包括沿面板1纵向设置至少两条主背楞2；所述面板1呈长条矩形板状，所述面板1通过螺纹紧固件与所述骨架固定连接；所述主背楞2由竹方制成。

其中，螺纹紧固件包括螺栓3和螺母4；螺栓3呈沉头螺栓结构，螺母4设在主背楞2上的对应沉孔内；骨架上设有用于穿设锁紧插销的锁销孔；相邻两所述主背楞2之间设有一条次背楞6，主背楞2和次背楞6上分别设有锁销孔2a和6b；次背楞6的两端与对应的所述主背楞2还通过锤仔螺母连接结构连接；主背楞2和次背楞6的断面均呈矩形，主背楞2和次背楞6均通过对应矩形窄边所在面与所述面板1贴合，且该主背楞2外侧面与面板1对应侧端面平齐。其中，次背楞6抵靠在主背楞2外端，次背楞6外侧面与面板1对应侧端面平齐，锤仔螺母连接结构的锤仔螺母11装设在主背楞2的螺母孔内，锤仔螺母连接结构的螺钉11a为沉头结构，并通过次背楞6上的螺钉孔穿设。

本实施例中，次背楞6也可设置两条，两条主背楞2和两条次背楞6形成矩形框式骨架。

实施例2，参见图4，所述面板1上用于穿设所述螺栓3的螺栓穿设孔为台阶孔结构，该台阶孔内嵌设衬套5，衬套5里端抵靠在台阶孔的台阶上，衬套5外端形成有承接螺栓3呈沉头的锥孔；所述面板1为中空或发泡的塑料制成。

本实施例的其余结构与实施例1相同，自此不再赘述。

实施例3，参见图5，位于面板1两侧边缘的两条所述主背楞2具有长度差异，该两条主背楞2的一端对齐，并通过一直线型次背楞6连接，另一端通过“Z”字形的次背楞6a固定连接。其中，次背楞6a由三段组合形成“Z”字形，每一段均通过由螺栓3和螺母4构成的螺纹紧固件与面板1固定连接，相邻段之间通过锤仔螺母连接结构固定连接，次背楞6a与主背楞2抵接的端部也通过锤仔螺母连接结构与对应的主背楞2固定连接。

本实施例的其余结构与实施例1或2相同，自此不再赘述。

实施例4，参见图6，两条主背楞2中，一条主背楞2的断面均呈矩形，该主背楞2通过对应矩形窄边所在面与所述面板1贴合；另一条主背楞2的断面呈具有悬伸出面板1对应边缘的悬伸部的L形；且具有悬伸部的所述主背楞2由垫板21和背衬22组成，垫板21夹在背衬22和所述面板1之间，垫板21悬出所述面板1的部分构成所述悬伸部，悬伸部上设有背楞连接孔21a，背衬22外边缘与面板1的对应边缘平齐，背楞连接孔21a用于与相邻模板连接。其中，次背楞6a通过锤仔螺母连接结构与构成主背楞2的对应的垫板21固定连接。

本实施例的其余结构与实施例1或2相同，自此不再赘述。

实施例5，参见图7，两条主背楞2的断面均呈具有悬伸出面板1对应边缘的悬伸部的L形。

本实施例的其余结构与实施例4相同，自此不再赘述。

实施例6，参见图8，所述面板1呈角钢结构，骨架包括分布在直角三角形三个顶点上的三条主背楞2，位于三角形直角顶点的主背楞2呈正四边形棱柱结构，该主背楞2相交的两面分别与面板1的内角部两面贴合；位于三角形两锐角处的主背楞2断面呈矩形，该主背楞2由矩形长方体的窄边所在面与面板1对应的边贴合；次背楞6呈板状结构，次背楞6外侧面与所述面板1贴的对应端面平齐。

本实施例的其余结构与实施例1或2相同，自此不再赘述。

实施例7，参见图9、图10、图11、图12，一种组合木模墙模，包括多个墙模模板10、至少一阳角20、至少一阴角30和墙端堵板40形成墙模封闭框结构。结合图1、图2、图3、图4，所述墙模模板10由实施例1或2的组合竹木模板构成；结合图6，所述阳角20由实施例4的组合竹木模板构成；结合图7，所述墙端堵板40由实施例5的组合竹木模板构成；结合图8，所述阴角30由实施例6的组合竹木模板构成。

内墙面的墙模模板10的上端，以及外墙面墙模模板10的上下端两端均设有托板50，托板50的骨架呈封闭的框形结构，托板的长度方向按水平方向设置，相邻模板之间通过锁紧插销23和楔块型锁止片24锁紧固定，锁紧插销23穿过相邻模板相互抵靠的骨架，锁紧插销23一端设有限位盘，另一端设有穿设锁止片24的条形孔，锁止片24小端插入条形孔，以利用斜楔面形成对相邻模板的锁紧固定。

位于外墙面的墙模模板10中的一部分上下两端均具有次背楞6，该模板的两根主背楞和两根次背楞形成矩形框状骨架。

模板的面板上设有穿墙螺栓孔，内外墙面之间的模板通过穿墙螺栓固定，且两模板的相向面之间设有衬管，衬管套在穿墙螺栓上。

实施例8，参见图13，一种组合木模柱模，由四个柱模模板60围成柱模封闭框结构，结合图6，所述柱模模板由实施例4的组合竹木模板构成，其具有一条矩形断面主背楞2和一条L形断面主背楞2。相邻模板中一个模板的L形断面主背楞2与另一个模板的矩形断面主背楞2搭接，并通过锁紧插销23和楔块型锁止片24锁紧固定，锁紧插销23穿过相邻模板相互抵靠的骨架，锁紧插销23一端设有限位盘，另一端设有穿设锁止片24的条形孔，锁止片24小端插入条形孔，以利用斜楔面形成对相邻模板的锁紧固定。

本实施例的其余结构与实施例7相同，在此不再赘述。

实施例9，参见图14，一种楼梯间内墙面组合木模墙模，包括固定在楼梯梯步模板80上方的多个内模板70，多个内模板70下端形成错落状；结合图5，所述内模板70由实施例3的组合竹木模板构成。

相邻模板之间通过锁紧插销23和楔块型锁止片24锁紧固定，锁紧插销23穿过相邻模板相互抵靠的骨架，锁紧插销23一端设有限位盘，另一端设有穿设锁止片24的条形孔，锁止片24小端插入条形孔，以利用斜楔面形成对相邻模板的锁紧固定。

本实施例的其余结构与实施例7或8相同，在此不再赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种组合竹木模板，包括面板（1）和骨架，骨架包括沿面板（1）纵向设置至少两条主背楞（2）；其特征在于，所述面板（1）呈长条矩形板状或角钢结构，所述面板（1）通过螺纹紧固件与所述骨架固定连接；所述主背楞（2）由竹方制成。

2.根据权利要求1所述的组合竹木模板，其特征在于，所述螺纹紧固件包括螺栓（3）和螺母（4）；螺栓（3）呈沉头螺栓结构，螺母（4）设在主背楞（2）上的对应沉孔内。

3.根据权利要求2所述的组合竹木模板，其特征在于，所述面板（1）上用于穿设所述螺栓（3）的螺栓穿设孔为台阶孔结构，该台阶孔内嵌设衬套（5），衬套（5）里端抵靠在台阶孔的台阶上，衬套（5）外端形成有承接螺栓（3）呈沉头的锥孔。

4.根据权利要求2所述的组合竹木模板，其特征在于，相邻两所述主背楞（2）之间设有次背楞（6）；所述次背楞（6）的两端与对应的所述主背楞（2）还通过锤仔螺母连接结构连接。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的组合竹木模板，其特征在于，在面板（1）呈长条矩形板状，且具有次背楞（6）的方案中，位于面板（1）两侧边缘的两条所述主背楞（2）具有长度差异，该两条主背楞（2）的一端对齐，另一端通过“Z”字形的次背楞固定连接。

6.根据权利要求1～4中任意一项所述的组合竹木模板，其特征在于，所述骨架上设有用于穿设锁紧插销的锁销孔；在面板（1）呈长条矩形板状，主背楞（2）设置为两条分别位于面板（1）两侧的方案中，主背楞（2）断面呈矩形，或者，两条主背楞（2）中至少一条呈具有悬伸出面板（1）对应边缘的悬伸部的L形断面；矩形断面的主背楞（2）由矩形窄边所在面与所述面板（1）贴合，且该主背楞（2）外侧面与面板（1）对应侧端面平齐；L形断面主背楞（2）的悬伸部紧贴所述面板（1）伸出；且在具有次背楞（6）的方案中，次背楞（6）的断面也呈矩形，次背楞（6）由对应长方体的矩形窄边所在面与所述面板（1）贴合，且位于面板（1）边缘的次背楞（6）外侧面与面板（1）对应侧端面平齐。

7.根据权利要求6所述的组合竹木模板，其特征在于，具有悬伸部的所述主背楞（2）由垫板（21）和背衬（22）组成，垫板（21）夹在背衬（22）和所述面板（1）之间，垫板（21）悬出所述面板（1）的部分构成所述悬伸部，背衬（22）外边缘与面板（1）的对应边缘平齐。

8.根据权利要求1～4中任意一项所述的组合竹木模板，其特征在于，所述骨架上设有用于穿设锁紧插销的锁销孔；在面板（1）呈角钢结构的方案中，骨架包括分布在直角三角形三个顶点上的三条主背楞（2），位于三角形直角顶点的主背楞（2）呈正四边形棱柱结构，该主背楞（2）相交的两面分别与面板（1）的内角部两面贴合；位于三角形两锐角处的主背楞（2）断面呈矩形，该主背楞（2）由矩形长方体的窄边所在面与面板（1）对应的边贴合；在具有次背楞（6）的方案中，次背楞（6）呈板状结构，次背楞（6）外侧面与所述面板（1）贴的对应端面平齐。

9.一种组合木模墙模，包括多个墙模模板、至少一阳角和墙端堵板形成墙模封闭框结构；其特征在于，所述墙模模板由权利要求1～6中任意一项所述的组合竹木模板构成，且权利要求6所述的组合竹木模板中仅包括两条矩形断面主背楞（2）的结构；所述阳角由权利要求6或7所述的组合竹木模板构成，且仅包括两条主背楞（2）中的一条呈矩形断面，另一条呈L形断面的结构；所述墙端堵板由权利要求6或7的组合竹木模板构成，且仅包括两条L形断面主背楞（2）的结构；或者，还包括至少一阴角；所述阴角由权利要求8所述的组合竹木模板构成。

10.一种组合木模柱模，由四个柱模模板围成柱模封闭框结构，其特征在于，所述柱模模板由权利要求6或7所述的组合竹木模板构成，且仅包括两条主背楞（2）中的一条呈矩形断面，另一条呈L形断面的结构。

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