CN212689546U - 工字梁及其支撑立杆之间的连接装置及脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，包括梁连接组件和固定在所述梁连接组件上的定位件，所述梁连接组件包括相对设置的两个卡槽，以用于分别卡在工字梁两侧翼缘上，且两个所述卡槽中至少一个卡槽的内侧槽壁为可拆槽壁件，以在拆卸时，所述梁连接组件能够沿所述工字梁横向装入所述工字梁；所述定位件设置有用于与立杆端部上下套设定位配合的定位套或定位柱。梁连接组件设置了可拆槽壁件，以通过将可拆槽壁件拆卸，使得梁连接组件可以沿工字梁的横向方向装入至工字梁上，该连接装置有效地解决工字梁与立杆之间连接效果不好的问题。本实用新型还公开了一种包括上述工字梁及其支撑立杆之间的连接装置的脚手架。

Description

工字梁及其支撑立杆之间的连接装置及脚手架

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，更具体地说，涉及一种工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，还涉及一种包括上述工字梁及其支撑立杆之间的连接装置的脚手架。

背景技术

传统的悬挑操作架定位杆是在悬挑工字钢上焊接圆钢，因其为焊接动火作业存在不安全因素，并存在焊接效率低，焊接后不可周转，对工字钢造成永久损伤等缺陷，因焊接过程中存在人为操作误差因素，导致定位立杆排布不易。

因此需要研究出一种既可以快速在悬挑工字钢上固定定位立杆，并可周转对工字钢无损伤，使用成本低的优点。

综上所述，如何有效地解决工字梁与立杆之间连接效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，该工字梁及其支撑立杆之间的连接装置可以有效地解决工字梁与立杆之间连接效果不好的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述工字梁及其支撑立杆之间的连接装置的脚手架。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，包括梁连接组件和固定在所述梁连接组件上的定位件，所述梁连接组件包括相对设置的两个卡槽，以用于分别卡在工字梁两侧翼缘上，且两个所述卡槽中至少一个卡槽的内侧槽壁为可拆槽壁件，以在拆卸时，所述梁连接组件能够沿所述工字梁横向装入所述工字梁；所述定位件设置有用于与立杆端部上下套设定位配合的定位套或定位柱。

在该工字梁及其支撑立杆之间的连接装置中，在应用时，当横放的工字梁某处需要支撑立杆时，先将可拆槽壁件拆卸，然后沿工字梁的横向方向装入梁连接组件至工字梁上，待安装到位后，然后将可拆槽壁件安装好，以使得可拆槽壁件对翼缘扣住，进而实现梁连接组件与工字梁的横向相对固定。此时定位件朝上，然后装入立杆，立杆由定位件定位，并由梁连接组件支撑，以保证立杆稳定支撑在工字梁上，而在拆卸时反向操作即可。在该工字梁及其支撑立杆之间的连接装置中，采用了与工字梁可拆卸连接的梁连接组件，有效地保证了重复使用，且避免了对工字梁造成损坏。另外，梁连接组件设置了可拆槽壁件，以通过将可拆槽壁件拆卸，使得梁连接组件可以沿工字梁的横向方向装入至工字梁上，进而保证了安装的方便性。综上所述，该工字梁及其支撑立杆之间的连接装置能够有效地解决工字梁与立杆之间连接效果不好的问题。

优选地，所述梁连接组件包括用于覆盖在所述工字梁外侧侧面的直板，所述可拆槽壁件与所述直板之间通过螺栓连接，以夹持所述工字梁一侧翼缘。

优选地，所述直板的一端设置有弯曲板部以形成其中一个所述卡槽，另一端可拆卸连接有所述可拆槽壁件以形成另一个所述卡槽。

优选地，所述直板的两端均设置有所述可拆槽壁件以分别形成所述卡槽。

优选地，所述螺栓的螺杆下端与所述可拆槽壁件固定连接，上端穿入至所述直板的穿孔后通过螺母锁紧。

优选地，所述定位件为定位柱且与所述直板远离所述卡槽的一侧焊接固定。

优选地，所述直板以及所述可拆槽壁件均为钢板件。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种脚手架，该脚手架包括上述任一种工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，还包括工字梁和由所述工字梁支撑的立杆，所述连接装置的梁连接组件的卡槽卡在所述工字梁上侧两侧翼缘上，所述连接装置的定位件与所述立杆的下端上下套设定位。由于上述的工字梁及其支撑立杆之间的连接装置具有上述技术效果，具有该工字梁及其支撑立杆之间的连接装置的脚手架也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的工字梁及其支撑立杆之间的连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连接装置在脚手架上的安装结构示意图；

图3本实用新型实施例提供的脚手架的端面结构示意图。

附图中标记如下：

工字梁1、立杆2、直板3、可拆槽壁件4、定位件5、螺栓6、弯曲板部7、翼缘8。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，以有效地解决工字梁与立杆之间连接效果不好的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的工字梁及其支撑立杆之间的连接装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的连接装置在脚手架上的安装结构示意图；图3本实用新型实施例提供的脚手架的端面结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施提供了一种工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，具体的该连接装置主要安装在工字梁1和立杆2之间，其中立杆2立设在工字梁1上侧，以由工字梁1提供支撑力。其中工字梁1指的是横截面呈工字型的梁结构，即在中间竖部的上下两端均有横向向两侧凸出的翼缘8，以形成工字型。其中立杆2一般为圆柱杆，也可以是实心圆柱。具体的，该连接装置包括梁连接组件和定位件5。

其中梁连接组件包括相对设置的两个卡槽，两个卡槽分别卡在工字梁1左右两侧的翼缘8上，以在工字梁1的横向方向，即左右方向以及上下方向上，保持卡槽与翼缘8之间相对固定的位置关系，且可以通过卡槽与翼缘8在上下方向夹紧，以限制卡槽相对翼缘8沿纵向方向，即在工字梁1的延伸方向，形成阻止两者相对移动的静摩擦力。

且两个所述卡槽中至少一个卡槽的内侧槽壁为可拆槽壁件4，以在拆卸时，所述梁连接组件能够沿所述工字梁1横向装入工字梁1，而无需从工字梁1的纵向方向装入上述梁连接组件。具体的，在卡槽的可拆槽壁件4进行拆卸后，此时可以通过横向移动梁连接组件，以使得梁连接组件相对工字梁1到达安装位置，然后，再装入可拆槽壁件4，以通过可拆槽壁件4抵在工字梁1的翼缘8内侧，以阻止梁连接组件相对工字梁1横向脱离。需要说明的是，其中可拆槽壁件4的拆离，可以是能够与其它部件完全脱离，也可以是相对其他连接件调整位置，以使得翼缘8沿卡槽的槽宽方向进入到卡槽口处为准。

其中定位件5固定在梁连接组件上，其定位件5设置有用于与立杆2端部套设定位配合的定位套或定位柱。具体的，当定位件5为定位套时，定位套上形成用于套设在立杆2下端端部上的定位孔，以通过定位孔套设在立杆2上，以限制立杆2在立杆2横向方向相对定位件5移动，同样的，当定位套为定位柱时，定位柱穿入至立杆2的内孔中，如立杆2为管件，则定位柱穿入至立杆2的管孔中，以通过与管孔相配合，以限制立杆2在立杆2横向方向相对定位件5移动。进而通过定位件5实现立杆2横向定位，以保证立杆2立设。考虑立杆2一般均采用钢管，此处优选定位件5为定位柱且与梁连接组件直板3远离卡槽的一侧焊接固定。

在该工字梁及其支撑立杆之间的连接装置中，在应用时，当横放的工字梁1某处需要支撑立杆2时，先将可拆槽壁件4拆卸，然后沿工字梁1的横向方向装入梁连接组件至工字梁1上，待安装到位后，然后将可拆槽壁件4安装好，以使得可拆槽壁件4对翼缘8扣住，进而实现梁连接组件与工字梁1的横向相对固定。此时定位件5朝上，然后装入立杆2，立杆2由定位件5定位，并由梁连接组件支撑，以保证立杆2稳定支撑在工字梁1上，而在拆卸时反向操作即可。在该工字梁及其支撑立杆之间的连接装置中，采用了与工字梁1可拆卸连接的梁连接组件，有效地保证了重复使用，且避免了对工字梁1造成损坏。另外，梁连接组件设置了可拆槽壁件4，以通过将可拆槽壁件4拆卸，使得梁连接组件可以沿工字梁1的横向方向装入至工字梁1上，进而保证了安装的方便性。综上所述，该工字梁及其支撑立杆之间的连接装置能够有效地解决工字梁1与立杆2之间连接效果不好的问题。

如上所述的，其中可拆槽壁件4相对梁连接组件的基体来说，可以拆卸，拆卸的形式主要有两种，一种是完全拆分离，另一种是脱离当前位置。如可拆槽壁件4可以是与基体转动连接，如当可拆槽壁件4相对基体转动180度角后，构成槽壁的部分，此时位于卡槽的槽底侧，以使卡槽设置有该可拆槽壁件4的一侧敞开，以使得翼缘8能够横向，即沿卡槽的槽宽方向进入到卡槽槽口处，然后可拆槽壁件4反向转动，直到扣在翼缘8的内侧壁上。

为了使可拆槽壁件4对翼缘8具有更好的夹紧效果，此处优选梁连接组件包括用于覆盖在工字梁1外侧侧面的直板3，其中工字梁1的外侧即翼缘8的外侧面，即工字梁1的上侧面，其中直板3即为上述基板。其中可拆槽壁件4与直板3之间通过上下延伸的螺栓6连接，以可以夹持工字梁1对应一侧的翼缘8。在使用时，可以通过将螺栓6拆除，然后直接取下可拆槽壁件4即可，而当基板覆盖翼缘8外侧，即上侧面后，此时将可拆槽壁件4放置在翼缘8内侧，然后穿入螺栓6，螺栓6的螺母拧紧，以使得可拆槽壁件4与基板上下相靠近移动，以对翼缘8进行夹紧。

其中螺栓6可以是穿设可拆槽壁件4设置，但是为了方便安装，此处优选螺栓6的螺杆下端与可拆槽壁件4固定连接，上端穿入至直板3的穿孔后通过螺母锁紧。或者螺母焊接固定在直板3上，而螺杆穿设可拆槽壁件4以及直板3设置。

如上所述的，两个卡槽中，至少一个卡槽设置有可拆槽壁件4。如具体的，可以使直板3的一端设置有弯曲板部7以形成其中一个卡槽，另一端可拆卸连接有可拆槽壁件4以形成另一个卡槽。以在安装时，先将可拆槽壁件4拆卸下来，然后将直板3放置在工字梁1的上侧，然后横向移动直板3，以使得，弯曲板部7的端面位于翼缘8横向外侧，进而直板3可以继续下降至，与翼缘8外侧贴合，然后直板3横向移动，以使得弯曲板部7形成的卡槽卡在一侧翼缘8上。然后在另一侧，将可拆槽壁件4与直板3的另一端通过螺栓6安装，以使得可拆卸槽壁件与直板3的端部夹紧翼缘8。

还可以是使两端卡槽均设置有可拆槽壁件4。即在直板3的两端均设置有所述可拆槽壁件4以分别形成卡槽，可拆槽壁件4可以是板形件。具体的，可以使其中直板3以及所述可拆槽壁件4均为钢板件。

基于上述实施例中提供的工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，本实用新型还提供了一种脚手架，该脚手架包括上述实施例中任意一种工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，还包括工字梁和由所述工字梁支撑的立杆，所述连接装置的梁连接组件的卡槽卡在所述工字梁上侧两侧翼缘上，所述连接装置的定位件与所述立杆的下端上下套设定位。由于该脚手架采用了上述实施例中的工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，所以该脚手架的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，其特征在于，包括梁连接组件和固定在所述梁连接组件上的定位件，所述梁连接组件包括相对设置的两个卡槽，以用于分别卡在工字梁两侧翼缘上，且两个所述卡槽中至少一个卡槽的内侧槽壁为可拆槽壁件，以在拆卸时，所述梁连接组件能够沿所述工字梁横向装入所述工字梁；所述定位件设置有用于与立杆端部上下套设定位配合的定位套或定位柱。

2.根据权利要求1所述的工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，其特征在于，所述梁连接组件包括用于覆盖在所述工字梁外侧侧面的直板，所述可拆槽壁件与所述直板之间通过螺栓连接，以夹持所述工字梁一侧翼缘。

3.根据权利要求2所述的工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，其特征在于，所述直板的一端设置有弯曲板部以形成其中一个所述卡槽，另一端可拆卸连接有所述可拆槽壁件以形成另一个所述卡槽。

4.根据权利要求2所述的工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，其特征在于，所述直板的两端均设置有所述可拆槽壁件以分别形成所述卡槽。

5.根据权利要求2所述的工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，其特征在于，所述螺栓的螺杆下端与所述可拆槽壁件固定连接，上端穿入至所述直板的穿孔后通过螺母锁紧。

6.根据权利要求5所述的工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，其特征在于，所述定位件为定位柱且与所述直板远离所述卡槽的一侧焊接固定。

7.根据权利要求6所述的工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，其特征在于，所述直板以及所述可拆槽壁件均为钢板件。

8.一种脚手架，包括工字梁和由所述工字梁支撑的立杆，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的工字梁及其支撑立杆之间的连接装置，所述连接装置的梁连接组件的卡槽卡在所述工字梁上侧两侧翼缘上，所述连接装置的定位件与所述立杆的下端上下套设定位。

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