CN212688375U - 一种无纺布热粘合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，且公开了一种无纺布热粘合装置，包括箱体、蒸汽发生装置、蒸汽缸和加热管，所述箱体的内部设置有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置的外壁与箱体的内壁固定连接，所述蒸汽发生装置的内部固定安装有蒸汽缸，所述蒸汽缸的内部设置有加热管，所述加热管的两端与蒸汽缸的内壁固定连接，所述蒸汽缸的外壁开设有送汽孔，送汽孔的内壁与蒸汽管的外壁卡接。本实用新型内部设置的蒸汽发生装置可以产生蒸汽，在无纺布热压粘合之前，对其进行预加热，同时蒸汽可以对无纺布进行消毒，废气收集装置可以将无纺布热压粘合过程中产生的废气进行回收，提高空气循环的效率，减少无纺布冷却的时间。

Description

一种无纺布热粘合装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布热粘合装置。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺网、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

传统的无纺布热粘合装置直接对无纺布进行粘合，没有对无纺布生产原料进行预热，热粘合效率低下，并且无纺布的冷却速度较慢，生产效率低，因此，我们提出了一种无纺布热粘合装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，实用新型提供了一种无纺布热粘合装置，其一种优点是可以对无纺布原料进行预热，解决了无纺布热粘合效率低的问题；其另一种优点是提高无纺布冷却速度，解决了无纺布冷却速度慢的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布热粘合装置，包括箱体、蒸汽发生装置、蒸汽缸和加热管，所述箱体的内部设置有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置的外壁与箱体的内壁固定连接，所述蒸汽发生装置的内部固定安装有蒸汽缸，所述蒸汽缸的内部设置有加热管，所述加热管的两端与蒸汽缸的内壁固定连接。

进一步地，所述蒸汽缸的外壁开设有送汽孔，送汽孔的内壁与蒸汽管的外壁卡接，所述蒸汽管靠近蒸汽缸的一端设置有密封垫圈，所述密封垫圈的内壁与蒸汽管的外壁固定连接，所述蒸汽管的另一端固定安装有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头的外壁与蒸汽发生装置的内壁卡接。

进一步地，所述蒸汽发生装置的右端固定安装有上固定座，所述上固定座的底端部固定安装有热压装置，所述热压装置的内部设置有转轴，所述转轴的外壁与上固定座的内壁卡接，所述转轴的外壁固定安装有热压辊，所述热压辊的外部设置有花纹套，所述花纹套的内壁与热压辊的外壁活动连接。

进一步地，所述箱体的底部开设有下热压孔，下热压孔的底部设置有下固定座，所述下固定座的内部设置有热压装置，所述热压装置的两端与下固定座的内壁活动连接。

进一步地，所述下固定座的右端设置有通风板，所述通风板的外壁与箱体的内壁卡接，所述通风板的外壁开设有通风孔，所述通风板的底部固定安装有废气收集装置。

进一步地，所述废气收集装置的内部设置有集风罩，所述集风罩的顶部与箱体的内壁卡接，所述集风罩的底部设置有废气管，所述废气管的一端与集风罩的底部固定连接，所述废气管的另一端设置有抽风机，所述抽风机的左端与废气管的另一端固定连接，所述抽风机的顶部固定安装有出气管，出气管的内部固定安装有活性炭滤网。

进一步地，所述通风板的顶部设置有冷却风机，所述冷却风机的顶部与箱体的顶部固定连接，所述箱体的底部固定安装有支撑柱。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过蒸汽发生装置产生蒸汽，对无纺布的生产原料进行预加热，便于后续热粘合，提高了无纺布的热粘合的效率，蒸汽还可以对无纺布的原料进行杀菌消毒，避免细菌病毒滋生影响无纺布的质量。

2、本实用新型通过废气收集装置对无纺布冷却过程中产生的废气进行收集，冷却风机产生的风对无纺布进行冷却，通风板外壁的通风孔使无纺布底部的空气可以流通，废气收集装置通过抽风机对废气进行收集，提高无纺布周围空气的流通速度，加快无纺布的冷却。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽发生装置内部结构示意图；

图3为本实用新型热压装置结构示意图；

图4为本实用新型通风板结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、支撑柱；3、蒸汽发生装置；4、上固定座；5、热压装置；6、转轴；7、热压辊；8、花纹套；9、下固定座；10、冷却风机；11、通风板；12、通风孔；13、废气收集装置；14、集风罩；15、废气管；16、抽风机；17、活性炭滤网；18、蒸汽缸；19、加热管；20、密封垫圈；21、蒸汽管；22、蒸汽喷头。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种无纺布热粘合装置，包括箱体1、蒸汽发生装置3、蒸汽缸18和加热管19，箱体1的内部设置有蒸汽发生装置3，蒸汽发生装置3的外壁与箱体1的内壁固定连接，蒸汽发生装置3的内部固定安装有蒸汽缸18，蒸汽缸18的内部设置有加热管19，加热管19的两端与蒸汽缸18的内壁固定连接；蒸汽发生装置3产生蒸汽，对无纺布的生产原料进行预加热，便于后续热粘合，提高了无纺布的热粘合的效率，蒸汽还可以对无纺布的原料进行杀菌消毒，避免细菌病毒滋生影响无纺布的质量。

蒸汽缸18的外壁开设有送汽孔，送汽孔的内壁与蒸汽管21的外壁卡接，蒸汽管21靠近蒸汽缸18的一端设置有密封垫圈20，密封垫圈20的内壁与蒸汽管21的外壁固定连接，蒸汽管21的另一端固定安装有蒸汽喷头22，蒸汽喷头22的外壁与蒸汽发生装置3的内壁卡接；通风板11的顶部设置有冷却风机10，冷却风机10产生的风对无纺布进行冷却，冷却风机10的顶部与箱体1的顶部固定连接，箱体1的底部固定安装有支撑柱2。

废气收集装置13的内部设置有集风罩14，集风罩14的顶部与箱体1的内壁卡接，集风罩14的底部设置有废气管15，废气管15的一端与集风罩14的底部固定连接；废气管15的另一端设置有抽风机16，抽风机16的左端与废气管15的另一端固定连接，废气收集装置13经过抽风机16对废气进行收集，提高无纺布周围空气的流通速度，加快无纺布的冷却，抽风机16的顶部固定安装有出气管，出气管的内部固定安装有活性炭滤网17。

在本实施例中，蒸汽发生装置3的右端固定安装有上固定座4，上固定座4的底端部固定安装有热压装置5，热压装置5的内部设置有转轴6，转轴6的外壁与上固定座4的内壁卡接，转轴6的外壁固定安装有热压辊7，热压辊7的外部设置有花纹套8，花纹套8的内壁与热压辊7的外壁活动连接；箱体1的底部开设有下热压孔，下热压孔的底部设置有下固定座9，下固定座9的内部设置有热压装置5，热压装置5的两端与下固定座9的内壁活动连接。

另外，下固定座9的右端设置有通风板11，通风板11的外壁与箱体1的内壁卡接，通风板11的外壁开设有通风孔12，通风板11外壁的通风孔12使无纺布底部的空气可以流通，通风板11的底部固定安装有废气收集装置13，废气收集装置13对无纺布冷却过程中产生的废气进行收集。

在使用时，无纺布原料经过蒸汽发生装置3时，蒸汽对无纺布原料进行预热并消毒，上固定座4和下固定座9内部的热压装置5对无纺布进行热压，转轴6带动热压辊7转动，热压辊7对花纹套8进行加热，对无纺布原料进行热压，促使无纺布内部的纤维受热粘合，无纺布经过通风板11处，冷却风机10吹出的风对无纺布进行冷却，空气可以通过通风板11外壁上的通风孔12流通，帮助无纺布的底部散热，同时废气收集装置13也经过通风孔12对无纺布冷却过程中产生的废气进行收集，提高无纺布周围空气的流通速度，加快无纺布的冷却。

Claims (7)

1.一种无纺布热粘合装置，包括箱体(1)、蒸汽发生装置(3)、蒸汽缸(18)和加热管(19)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有蒸汽发生装置(3)，所述蒸汽发生装置(3)的外壁与箱体(1)的内壁固定连接，所述蒸汽发生装置(3)的内部固定安装有蒸汽缸(18)，所述蒸汽缸(18)的内部设置有加热管(19)，所述加热管(19)的两端与蒸汽缸(18)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布热粘合装置，其特征在于：所述蒸汽缸(18)的外壁开设有送汽孔，送汽孔的内壁与蒸汽管(21)的外壁卡接，所述蒸汽管(21)靠近蒸汽缸(18)的一端设置有密封垫圈(20)，所述密封垫圈(20)的内壁与蒸汽管(21)的外壁固定连接，所述蒸汽管(21)的另一端固定安装有蒸汽喷头(22)，所述蒸汽喷头(22)的外壁与蒸汽发生装置(3)的内壁卡接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布热粘合装置，其特征在于：所述蒸汽发生装置(3)的右端固定安装有上固定座(4)，所述上固定座(4)的底端部固定安装有热压装置(5)，所述热压装置(5)的内部设置有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁与上固定座(4)的内壁卡接，所述转轴(6)的外壁固定安装有热压辊(7)，所述热压辊(7)的外部设置有花纹套(8)，所述花纹套(8)的内壁与热压辊(7)的外壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布热粘合装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部开设有下热压孔，下热压孔的底部设置有下固定座(9)，所述下固定座(9)的内部设置有热压装置(5)，所述热压装置(5)的两端与下固定座(9)的内壁活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布热粘合装置，其特征在于：所述下固定座(9)的右端设置有通风板(11)，所述通风板(11)的外壁与箱体(1)的内壁卡接，所述通风板(11)的外壁开设有通风孔(12)，所述通风板(11)的底部固定安装有废气收集装置(13)。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布热粘合装置，其特征在于：所述废气收集装置(13)的内部设置有集风罩(14)，所述集风罩(14)的顶部与箱体(1)的内壁卡接，所述集风罩(14)的底部设置有废气管(15)，所述废气管(15)的一端与集风罩(14)的底部固定连接，所述废气管(15)的另一端设置有抽风机(16)，所述抽风机(16)的左端与废气管(15)的另一端固定连接，所述抽风机(16)的顶部固定安装有出气管，出气管的内部固定安装有活性炭滤网(17)。

7.根据权利要求5所述的一种无纺布热粘合装置，其特征在于：所述通风板(11)的顶部设置有冷却风机(10)，所述冷却风机(10)的顶部与箱体(1)的顶部固定连接，所述箱体(1)的底部固定安装有支撑柱(2)。

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