CN212688315U - 一种包覆纱的封胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包覆纱的封胶装置,包括工作台、封胶机、刮板和冷却箱,所述工作台下端四角处设置有支撑柱,所述工作台上端一角处设置有操作面板,所述操作面板一侧设置有垫板,所述垫板上端安装有铁芯,所述铁芯外围侧壁上安装有线轮一。有益效果在于:本实用新型采用滤头和刮板的设计,对封胶后的包覆纱进行两次除胶处理,使包覆纱封胶更加均匀,表面更加光滑,使制成衣服后更加精美,采用冷却箱和风机的设计,使包覆纱在封胶完成后,立即进入冷却箱内进行风干,然后进行缠绕,避免了封胶后的包覆纱粘接在一起,保证了封胶后包覆纱的质量不受影响。

Description

一种包覆纱的封胶装置
技术领域
本实用新型涉及包覆纱技术领域,具体涉及一种包覆纱的封胶装置。
背景技术
弹性面料的主要原料是弹力纱,弹力纱使得面料富有弹性,弹力纱的种类繁多,满足各种具体的使用要求,普通的弹力包覆纱虽然具有一定的弹力,制成各种丝袜、内衣、紧身裤或者上衣,在制作前常常需要对包覆纱表面进行封胶处理。
现有的包覆纱封胶装置在封胶过程中,没有去除包覆纱表面多余胶体的机构,导致封胶后的包覆纱封胶不均匀,表面凹凸不平,当制作成衣服后,影响美观,现有的包覆纱封胶装置在封胶完成后,由于胶体没有风干,缠绕后造成封胶后的包覆纱粘接在一起,因此急需一种包覆纱的封胶装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种包覆纱的封胶装置,解决了现有的包覆纱封胶装置在封胶过程中,没有去除包覆纱表面多余胶体的机构,导致封胶后的包覆纱封胶不均匀,表面凹凸不平,当制作成衣服后,影响美观,现有的包覆纱封胶装置在封胶完成后,由于胶体没有风干,缠绕后造成封胶后的包覆纱粘接在一起,无法使用的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种包覆纱的封胶装置,包括工作台、封胶机、刮板和冷却箱,所述工作台下端四角处设置有支撑柱,所述工作台上端一角处设置有操作面板,所述操作面板一侧设置有垫板,所述垫板上端安装有铁芯,所述铁芯外围侧壁上安装有线轮一,所述垫板一侧设置有支架一,所述支架一上端安装有滑轮一,所述支架一一侧设置有所述封胶机,所述封胶机内中部设置有胶水槽,所述胶水槽一侧设置有滤头,所述胶水槽上方设置有储胶仓,所述储胶仓内一侧壁上安装有电热丝,所述储胶仓与所述胶水槽之间安装有连管,所述封胶机一侧设置有所述刮板,所述刮板一侧设置有所述冷却箱,所述冷却箱内下端设置有风机,所述冷却箱一侧设置有支架二,所述支架二上端安装有滑轮二,所述支架二一侧设置有电机,所述电机传动输出端设置有转轴,所述转轴外围侧壁上设置有线轮二。
进一步,所述电机与所述工作台螺栓连接,所述电机与所述转轴键连接,所述转轴与所述线轮二卡槽连接。
通过采用上述设计方案,能够使所述电机与所述工作台连接固定,通过所述电机带动所述转轴转动,从而带动所述线轮二转动,实现对包覆纱的缠绕。
进一步,所述封胶机与所述工作台螺栓连接,所述储胶仓和所述胶水槽均与所述封胶机焊接,所述连管与所述胶水槽和所述储胶仓焊接,所述滤头与所述胶水槽焊接,所述电热丝与所述储胶仓螺栓连接。
通过采用上述设计方案,能够使所述储胶仓、所述连管、所述胶水槽以及所述滤头内部贯通,在所述电热丝的加热下,使所述储液仓内的胶体通过所述连管进入胶水槽内,对包覆纱进行封胶。
进一步,所述冷却箱与所述工作台螺栓连接,所述风机与所述冷却箱卡槽连接。
通过采用上述设计方案,能够使所述冷却箱与所述工作台连接牢固,通过所述风机对封胶后的包覆纱进行风干。
进一步,所述垫板与所述工作台螺栓连接,所述铁芯与所述垫板焊接,所述线轮一与所述铁芯转动连接。
通过采用上述设计方案,能够使所述铁芯和所述垫板与所述工作台连接为一体。
进一步,述支架一和所述支架二均与所述工作台焊接,所述所述滑轮一与所述支架一转动连接,所述支架二与所述滑轮二转动连接。
通过采用上述设计方案,能够使所述支架一和所述支架二均与所述工作台连接固定。
进一步,所述支撑柱与所述工作台焊接,所述操作面板与所述工作台螺栓连接。
通过采用上述设计方案,能够使所述支撑柱更稳定的支撑所述工作台,方便了所述操作面板的安装和检修更换。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的包覆纱封胶装置在封胶过程中,没有去除包覆纱表面多余胶体的机构,导致封胶后的包覆纱封胶不均匀,表面凹凸不平,当制作成衣服后,影响美观的问题,本实用新型包覆纱封胶装置采用滤头和刮板的设计,对封胶后的包覆纱进行两次除胶处理,使包覆纱封胶更加均匀,表面更加光滑,使制成衣服后更加精美。
2、为解决现有的包覆纱封胶装置在封胶完成后,由于胶体没有风干,缠绕后造成封胶后的包覆纱粘接在一起的问题,本实用新型包覆纱封胶装置采用冷却箱和风机的设计,使包覆纱在封胶完成后,立即进入冷却箱内进行风干,然后进行缠绕,避免了封胶后的包覆纱粘接在一起,保证了封胶后包覆纱的质量不受影响。
附图说明
图1是本实用新型所述一种包覆纱的封胶装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种包覆纱的封胶装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种包覆纱的封胶装置中封胶机的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、工作台;2、支撑柱;3、封胶机;4、刮板;5、冷却箱;6、支架二;7、电机;8、线轮二;9、转轴;10、滑轮二;11、滑轮一;12、铁芯;13、线轮一;14、垫板;15、操作面板;16、支架一;17、风机;18、胶水槽;19、滤头;20、连管;21、储胶仓;22、电热丝。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种包覆纱的封胶装置,包括工作台1、封胶机3、刮板4和冷却箱5,工作台1下端四角处设置有支撑柱2,工作台1上端一角处设置有操作面板15,操作面板15一侧设置有垫板14,垫板14上端安装有铁芯12,铁芯12外围侧壁上安装有线轮一13,垫板14一侧设置有支架一16,支架一16上端安装有滑轮一11,支架一16一侧设置有封胶机3,封胶机3内中部设置有胶水槽18,胶水槽18一侧设置有滤头19,胶水槽18上方设置有储胶仓21,储胶仓21内一侧壁上安装有电热丝22,储胶仓21与胶水槽18之间安装有连管20,封胶机3一侧设置有刮板4,刮板4一侧设置有冷却箱5,冷却箱5内下端设置有风机17,冷却箱5一侧设置有支架二6,支架二6上端安装有滑轮二10,支架二6一侧设置有电机7,电机7传动输出端设置有转轴9,转轴9外围侧壁上设置有线轮二8。
如图1-图3所示,电机7与工作台1螺栓连接,电机7与转轴9键连接,转轴9与线轮二8卡槽连接,能够使电机7与工作台1连接固定,通过电机7带动转轴9转动,从而带动线轮二8转动,实现对包覆纱的缠绕,封胶机3与工作台1螺栓连接,储胶仓21和胶水槽18均与封胶机3焊接,连管20与胶水槽18和储胶仓21焊接,滤头19与胶水槽18焊接,电热丝22与储胶仓21螺栓连接,能够使储胶仓21、连管20、胶水槽18以及滤头19内部贯通,在电热丝22的加热下,使储液仓内的胶体通过连管20进入胶水槽18内,对包覆纱进行封胶,冷却箱5与工作台1螺栓连接,风机17与冷却箱5卡槽连接,能够使冷却箱5与工作台1连接牢固,通过风机17对封胶后的包覆纱进行风干。
本实施例的具体实施过程如下:当需要对包覆纱进行封胶处理时,将包覆纱缠绕在线轮一13上,如图1所示,将包覆纱依次穿过滑轮一11、封胶机3、刮板4、冷却箱5和滑轮二10,最后缠绕在线轮二8上,然后启动操作面板15对包覆纱进行封胶处理,启动操作面板15,使电热丝22、风机17和电机7工作,由电机7带动转轴9转动,使线轮二8转动,带动未封胶处理的包覆纱经滑轮一11转动输送到封胶机3内,由胶水槽18对包覆纱进行封胶处理,在滤头19的作用下除去多余的胶水,然后封胶后的包覆纱进入刮板4,在刮板4的作用下对包覆纱表面进行二次除胶,使包覆纱表面封胶更加均匀,然后封胶后的包覆纱进入冷却箱5中,在风机17的作用下进行风干处理,在滑轮二10的传动下,最后缠绕到线轮二8上,完成对包覆纱的封胶处理。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种包覆纱的封胶装置,其特征在于:包括工作台(1)、封胶机(3)、刮板(4)和冷却箱(5),所述工作台(1)下端四角处设置有支撑柱(2),所述工作台(1)上端一角处设置有操作面板(15),所述操作面板(15)一侧设置有垫板(14),所述垫板(14)上端安装有铁芯(12),所述铁芯(12)外围侧壁上安装有线轮一(13),所述垫板(14)一侧设置有支架一(16),所述支架一(16)上端安装有滑轮一(11),所述支架一(16)一侧设置有所述封胶机(3),所述封胶机(3)内中部设置有胶水槽(18),所述胶水槽(18)一侧设置有滤头(19),所述胶水槽(18)上方设置有储胶仓(21),所述储胶仓(21)内一侧壁上安装有电热丝(22),所述储胶仓(21)与胶水槽(18)之间安装有连管(20),所述封胶机(3)一侧设置有所述刮板(4),所述刮板(4)一侧设置有所述冷却箱(5),所述冷却箱(5)内下端设置有风机(17),所述冷却箱(5)一侧设置有支架二(6),所述支架二(6)上端安装有滑轮二(10),所述支架二(6)一侧设置有电机(7),所述电机(7)传动输出端设置有转轴(9),所述转轴(9)外围侧壁上设置有线轮二(8)。
2.根据权利要求1所述的一种包覆纱的封胶装置,其特征在于:所述电机(7)与所述工作台(1)螺栓连接,所述电机(7)与所述转轴(9)键连接,所述转轴(9)与所述线轮二(8)卡槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种包覆纱的封胶装置,其特征在于:所述封胶机(3)与所述工作台(1)螺栓连接,所述储胶仓(21)和所述胶水槽(18)均与所述封胶机(3)焊接,所述连管(20)与所述胶水槽(18)和所述储胶仓(21)焊接,所述滤头(19)与所述胶水槽(18)焊接,所述电热丝(22)与所述储胶仓(21)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种包覆纱的封胶装置,其特征在于:所述冷却箱(5)与所述工作台(1)螺栓连接,所述风机(17)与所述冷却箱(5)卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种包覆纱的封胶装置,其特征在于:所述垫板(14)与所述工作台(1)螺栓连接,所述铁芯(12)与所述垫板(14)焊接,所述线轮一(13)与所述铁芯(12)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种包覆纱的封胶装置,其特征在于:所述支架一(16)和所述支架二(6)均与所述工作台(1)焊接,所述滑轮一(11)与所述支架一(16)转动连接,所述支架二(6)与所述滑轮二(10)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种包覆纱的封胶装置,其特征在于:所述支撑柱(2)与所述工作台(1)焊接,所述操作面板(15)与所述工作台(1)螺栓连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113862922A (zh) * 2021-10-21 2021-12-31 山东中康国创先进印染技术研究院有限公司 一种纱线上浆机
CN113897745A (zh) * 2021-10-21 2022-01-07 山东中康国创先进印染技术研究院有限公司 一种浆纱装置和浆纱方法

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