CN212686111U - 一种管道上料分流装置 - Google Patents
一种管道上料分流装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212686111U CN212686111U CN202021199621.4U CN202021199621U CN212686111U CN 212686111 U CN212686111 U CN 212686111U CN 202021199621 U CN202021199621 U CN 202021199621U CN 212686111 U CN212686111 U CN 212686111U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side chain
- fixed
- general
- front side
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种管道上料分流装置，其特征在于，其主要包含总体支架以及翻板；总体支架上方安排有四个下料格，每块翻板与总体支架的每个下料格分别通过三个合页连接固定。本申请的优点：设计新颖、构思合理，主要具有实现管道上料后分流的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材直管包装技术领域，具体的说，是一种管道上料分流装置。
背景技术
管道在生产过程中会将整车管子放进烘箱内进行烘管，烘完管的整车管子再进行包装，由于包装时要求按照每包固定根数的管材进行封装，因此需要将整车管子按照固定根数进行上料分流输送，来满足固定根数管道的包装要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种管道上料分流装置。本申请实现将整车管材进行上料然后按照固定根数逐个输送，最终进入下一道包装机构实现每包固定根数的要求。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种管道上料分流装置，其主要包含总体支架以及翻板；总体支架上方安排有四个下料格，每块翻板与总体支架的每个下料格分别通过三个合页连接固定。
总体支架由多根加厚不锈钢管焊接而成。
翻板采用加厚不锈钢板切割折弯而成。
左右两侧轴承座与总体支架分别通过两枚外六角螺丝连接固定，辅助辊穿在左右两侧轴承座中间通过顶丝锁紧固定。
启动按钮盒通过四枚螺丝与总体支架进行固定连接，硅胶挡片与总体支架通过三枚螺丝连接固定。
后两侧链板输送机和前侧链板输送机的结构相同，输送链板每隔一段距离凸起一个挡板，两个挡板之间的间距与总体支架一格下料格的宽度一致，两个链板输送机并排置于总体支架下方，一个总体支架下料格对应两个挡板之间的空格；前侧链板输送机与电机通过轴和销键连接固定，后侧链板输送机与前侧链板输送机通过轴和联轴器进行连接实现联动。
光电开关与前侧链板输送机通过L型铁板和四枚内六角螺丝连接固定。
前后两侧共八个翻板气缸分别与固定底座通过销轴和卡簧连接，固定底座与总体支架通过两枚外六角螺丝连接固定，翻板气缸与万向轴承杆通过螺纹锁紧固定，万向轴承杆与带轴异型块通过轴穿过轴承然后通过卡簧锁紧固定，带轴异型块与翻板通过焊接连接。
本申请的主要工作方式为由设定的总体支架，翻板，光电开关，左右两侧轴承座以及辅助辊等组合在一起，通过翻板气缸一头利用万向轴承杆和带轴异型块连接，然后带轴异型块与翻板通过焊接连接，利用翻板气缸的伸缩实现翻板的开合组成实用性强的管道上料分流装置。
与现有技术相比，本申请的技术效果为：
本申请中的光电开关用于检测前侧链板输送机的挡板并进行计数，当前后两侧翻板气缸动作一次，下来四格管子落到链板输送机上，链板板输送机要走四格才能保证翻板下方的链板输送机上没有管材，从而准备下一次下料，而链板输送机走的格数就是通过光电开关的检测来进行计数，当计数到达四时，链板输送机停止动作等待下一次下料。
本申请的优点：设计新颖、构思合理，主要具有实现管道上料后分流的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作。
附图说明
图1本申请装置的总体结构示意图；
图2本申请装置的总体结构主视图；
图3本申请装置的翻板气缸细节图。
附图中的部件标号为：1是翻板，2是总体支架，3是后侧翻板气缸，4是光电开关，5是后侧链板输送机，6是启动按钮盒，7是联轴器，8是前侧链板输送机，9是电机，10是前侧翻板气缸，11是右侧轴承座，12是辅助辊，13是左侧轴承座，14是硅胶挡片，15是万向轴承杆，16是固定底座，17是带轴异型块。
具体实施方式
以下提供本实用新型一种管道上料分流装置的具体实施方式。
实施例1
请参见附图，一种管道上料分流装置，其特征在于，其主要包含总体支架2以及翻板1；总体支架2由多根加厚不锈钢管焊接而成，总体支架上方安排有4个下料格，翻板1采用加厚不锈钢板切割折弯而成，每块翻板与总体支架2的每个下料格分别通过3个合页连接固定。
左侧轴承座13和右侧轴承座11与总体支架2分别通过两枚外六角螺丝连接固定，辅助辊12穿在左侧轴承座13和右侧轴承座11中间通过顶丝锁紧固定。
启动按钮盒6通过4枚螺丝与总体支架2进行固定连接，硅胶挡片14与总体支架2通过3枚螺丝连接固定。
后两侧链板输送机5和前侧链板输送机8结构相同，输送链板每隔一段距离凸起一个挡板，两个挡板之间的间距与总体支架一格下料格的宽度一致，后两侧链板输送机5和前侧链板输送机8并排置于总体支架2下方，一个总体支架下料格对应两个挡板之间的空格；前侧链板输送机8与电机9通过轴和销键连接固定，后侧链板输送机5与前侧链板输送机8通过轴和联轴器7进行连接实现联动。
光电开关4与前侧链板输送机8通过L型铁板和4枚内六角螺丝连接固定。
前后两侧共八个翻板气缸分别与固定底座16通过销轴和卡簧连接，固定底座16与总体支架2通过两枚外六角螺丝连接固定，翻板气缸10与万向轴承杆15通过螺纹锁紧固定，万向轴承杆15与带轴异型块17通过轴穿过轴承然后利用卡簧锁紧固定，带轴异型块17与翻板1通过焊接连接。
其主要工作方式为由设定的总体支架，翻板，光电开关，左右两侧轴承座以及辅助辊等组合在一起，通过翻板气缸一头利用万向轴承杆和带轴异型块连接，然后带轴异型块与翻板通过焊接连接，利用翻板气缸的伸缩实现翻板的开合组成实用性强的管道上料分流装置。
设计新颖、构思合理，主要具有实现管道上料后分流的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作。
本申请装置在生产过程中的具体实施过程如下：人工按照每包管材包装的根数要求从烘车上取管子，然后将固定根数的管材逐格放在总体支架2的每个格子里的翻板1上，上料时由于辅助辊12在左侧轴承座13和右侧轴承座11上自由滚动，人工上料过程中可以将管子搭在辅助辊12上再向前输送，省时省力。当每个格子里都按照固定根数的管材数量放置好后，再按动启动按钮盒6上的按钮，然后前侧4个翻板气缸10和后侧4个翻板气缸3同时动作收缩，通过万向轴承杆15和带轴异型块17的联动，翻板1左侧被带着往下移动从而在左侧打开一个开口，固定底座16可以确保翻板气缸在动作过程中可以左右摆动而不会前后偏移。然后翻板上的管子沿着开口落到下方的链板输送机5和8对应的格子里，此时硅胶挡片14可以对管材进行拦截遮挡防止管材下落过程中落到别的格子里导致包装数量不准。随后翻板气缸带动翻板回位，链板输送机5和8通过电机9和联轴器7的作用往前输送4格，使得每格管子依次进入下一道的包装机构。然后人工进行下一次上料。装置动作完毕。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种管道上料分流装置，其特征在于，其主要包含总体支架以及翻板；总体支架上方安排有四个下料格，每块翻板与总体支架的每个下料格分别通过三个合页连接固定；
左右两侧轴承座与总体支架分别通过两枚外六角螺丝连接固定，辅助辊穿在左右两侧轴承座中间通过顶丝锁紧固定；
光电开关与前侧链板输送机通过L型铁板和四枚内六角螺丝连接固定。
2.如权利要求1所述的一种管道上料分流装置，其特征在于，总体支架由多根加厚不锈钢管焊接而成。
3.如权利要求1所述的一种管道上料分流装置，其特征在于，翻板采用加厚不锈钢板切割折弯而成。
4.如权利要求1所述的一种管道上料分流装置，其特征在于，启动按钮盒通过四枚螺丝与总体支架进行固定连接，硅胶挡片与总体支架通过三枚螺丝连接固定。
5.如权利要求1所述的一种管道上料分流装置，其特征在于，后两侧链板输送机和前侧链板输送机的结构相同，前侧链板输送机与电机通过轴和销键连接固定，后侧链板输送机与前侧链板输送机通过轴和联轴器进行连接实现联动。
6.如权利要求1所述的一种管道上料分流装置，其特征在于，后两侧链板输送机和前侧链板输送机的输送链板每隔一段距离凸起一个挡板，两个挡板之间的间距与总体支架一格下料格的宽度一致。
7.如权利要求1所述的一种管道上料分流装置，其特征在于，后两侧链板输送机和前侧链板输送机的并排置于总体支架下方，一个总体支架下料格对应两个挡板之间的空格。
8.如权利要求1所述的一种管道上料分流装置，其特征在于，前后两侧共八个翻板气缸分别与固定底座通过销轴和卡簧连接，固定底座与总体支架通过两枚外六角螺丝连接固定，翻板气缸与万向轴承杆通过螺纹锁紧固定，万向轴承杆与带轴异型块通过轴穿过轴承然后通过卡簧锁紧固定，带轴异型块与翻板通过焊接连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021199621.4U CN212686111U (zh) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | 一种管道上料分流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021199621.4U CN212686111U (zh) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | 一种管道上料分流装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212686111U true CN212686111U (zh) | 2021-03-12 |
Family
ID=74894295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021199621.4U Active CN212686111U (zh) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | 一种管道上料分流装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212686111U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115556380A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-01-03 | 天津中财型材有限责任公司 | 一种管材端口自动加工装置 |
-
2020
- 2020-06-25 CN CN202021199621.4U patent/CN212686111U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115556380A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-01-03 | 天津中财型材有限责任公司 | 一种管材端口自动加工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212686111U (zh) | 一种管道上料分流装置 | |
| CN206731240U (zh) | 一种纸箱生产线废纸清理收集打包系统 | |
| CN209410460U (zh) | 一种食品包装机的自动理料台 | |
| CN104369527A (zh) | 印刷设备 | |
| CN204296172U (zh) | 印刷设备 | |
| CN203518463U (zh) | 三级多回路自动联合式高湿高粘物料烘干机 | |
| CN110603967A (zh) | 一种农业机械用秸秆粉碎回收装置 | |
| CN204381240U (zh) | 一种能够同时分拣正、次品的钢板收集装置 | |
| CN201834521U (zh) | 一种全自动纠偏装置 | |
| CN210824276U (zh) | 气动调节输送方向的分流装置 | |
| CN202625458U (zh) | 印刷塑料袋的传送装置 | |
| CN104541755B (zh) | 一种用于联合收割机的双纵轴流脱粒机 | |
| CN207375164U (zh) | 一种传送装置 | |
| CN206216758U (zh) | 防堆叠装置 | |
| CN207902823U (zh) | 一种高效岩棉板在线切割包装处理系统 | |
| CN205892237U (zh) | 一种用于叠纸机的分流输送机构 | |
| CN208181992U (zh) | 切边废料运输链链节 | |
| CN205324401U (zh) | 矫直机 | |
| US6983837B1 (en) | Finished product receiving unit used in a corrugated metal sheet member making machine | |
| CN206782975U (zh) | 一种用于模切机的循环传送装置 | |
| CN205061087U (zh) | 一种制袋机的进料装置 | |
| CN108551896A (zh) | 一种玉米秸秆回收机 | |
| CN204823345U (zh) | 一种带自动上料功能的纸板单色印刷机 | |
| CN212862701U (zh) | 一种纸箱生产线用搬运输送中转装置 | |
| CN208120159U (zh) | 一种旋转式推板装置及辊子输送机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |