CN205061087U - 一种制袋机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种制袋机的进料装置,包括N型架,所述的N型架的横梁上设有箱体,在箱体上设有竖向折痕机构,所述的箱体内设有气缸,所述的气缸的活塞杆穿过箱体的底壁,且与横板相连,所述的横板的下表面与移动杆相连,所述的横板的上表面通过软管与箱体底外壁相连,所述的移动杆的下端设有凹槽,该凹槽内卡设有折痕块,在N型架的2个竖梁之间从上到下依次设有牵引辊、进料辊、定位机构和折边机构。本实用新型的有益效果是:设置的定位机构,有效防止了双层塑料薄膜在传送过程中出现传送偏位、错位的现象,提高塑料包装袋的折痕、封合的效果;在折痕时顺着定位机构的两个斜板的方向,折痕时定位准确,折边方便,更加方便,提高成品率。
Description
技术领域
本实用新型属于生产包装袋技术领域,尤其是涉及一种制袋机的进料装置。
背景技术
生产塑料包装袋时,需要印刷→复合→分切→制袋,在制袋过程的进料之前,双层塑料薄膜在传送过程中容易出现传送偏位、错位的现象,直接影响折痕、封合的效果;在折痕时需要重新找到定位位置,这样操作不方便,费时费力,降低了成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、防止在传送过程中出现偏位、错位的现象和折痕时定位准确、提高成品率的制袋机的进料装置,尤其适合用于生产食品包装袋工艺中。
本实用新型的技术方案是:一种制袋机的进料装置,包括N型架,所述的N型架的横梁上设有箱体,在箱体上设有竖向折痕机构,所述的箱体内设有气缸,所述的气缸的活塞杆穿过箱体的底壁,且与横板相连,所述的横板的下表面与移动杆相连,所述的横板的上表面通过软管与箱体底外壁相连,所述的移动杆的下端设有凹槽,该凹槽内卡设有折痕块,
在N型架的2个竖梁之间从上到下依次设有牵引辊、进料辊、定位机构和折边机构,所述的牵引辊位于进料辊的斜前上方,所述的定位机构包括左连接杆、右连接杆,所述的左、右连接杆关于移动杆对称设在N型架的2个竖梁上,在左、右连接杆另一端对称设有斜板,所述的斜板朝向移动杆侧倾斜,所述的折边机构包括左杆、右杆,所述的左杆、右杆上对称设有折边体,所述的折边体包括固定块、卡块和斜杆,所述的斜杆的一端固定在固定块内,另一端与弧形板相连,在固定块上设有卡槽,所述的卡块一端通过调节螺栓固定在卡槽内,另一端分别固定在左杆、右杆上。
优选地,所述的牵引辊、进料辊的两端分别通过轴与N型架的2个竖梁相连,且连接处均设有轴承。
优选地,所述的折痕块通过螺栓固定在凹槽内。
优选地,所述的弧形板朝向固定块弯曲。
优选地,所述的左杆、右杆固定在操作平台上。
优选地,所述的操作平台设在N型架开口端的下方。
优选地,所述的斜板位于弧形板的后上方。
优选地,所述的折痕块与弧形板在同一水平线上。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,设置的定位机构,有效防止了双层塑料薄膜在传送过程中出现传送偏位、错位的现象,提高塑料包装袋的折痕、封合的效果;在折痕时顺着定位机构的两个斜板的方向,折痕时定位准确,折边方便,更加方便,提高成品率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是折边机构的结构示意图。
图中:
1、N型架2、箱体3、气缸
4、横板5、移动杆6、软管
7、折痕块8、牵引辊9、进料辊
10、左连接杆11、右连接杆12、斜板
13、左杆14、右杆15、折边体
16、固定块17、卡块18、斜杆
19、弧形板20、操作平台
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的技术方案为:一种制袋机的进料装置,包括N型架1,所述的N型架1的横梁上设有箱体2,在箱体2上设有竖向折痕机构,所述的箱体2内设有气缸3,所述的气缸3的活塞杆穿过箱体1的底壁,且与横板4相连,所述的横板4的下表面与移动杆5相连,所述的横板4的上表面通过软管6与箱体2底外壁相连,所述的移动杆5的下端设有凹槽,该凹槽内卡设有折痕块7,
在N型架1的2个竖梁之间从上到下依次设有牵引辊8、进料辊9、定位机构和折边机构,所述的牵引辊8位于进料辊9的斜前上方,所述的定位机构包括左连接杆10、右连接杆11,所述的左、右连接杆关于移动杆对称设在N型架1的2个竖梁上,在左、右连接杆另一端对称设有斜板12,所述的斜板12朝向移动杆5侧倾斜,所述的折边机构包括左杆14、右杆14,所述的左杆13、右杆14上对称设有折边体15,所述的折边体15包括固定块16、卡块17和斜杆18,所述的斜杆18的一端固定在固定块16内,另一端与弧形板19相连,在固定块16上设有卡槽,所述的卡块17一端通过调节螺栓固定在卡槽内,另一端分别固定在左杆13、右杆14上。
本实施例中,所述的牵引辊8、进料辊9的两端分别通过轴与N型架1的2个竖梁相连,且连接处均设有轴承。
本实施例中,所述的折痕块7通过螺栓固定在凹槽内。
本实施例中,所述的弧形板19朝向固定块16弯曲。
本实施例中,所述的左杆13、右杆14固定在操作平台20上。
本实施例中,所述的操作平台20设在N型架1开口端的下方。
本实施例中,所述的斜板12位于弧形板19的后上方。
本实施例中,所述的折痕块7与弧形板19在同一水平线上。
本实例的工作过程:工作时,位于进料辊9的双层塑料薄膜从牵引辊8的上方穿过,然后经过定位机构的2个斜板12之间,有效防止了双层塑料薄膜在传送过程中出现传送偏位、错位的现象,提高塑料包装袋的折痕、封合的效果;其次经过竖向折痕机构的折痕块7的下方同时经过折边机构,通过弧形板19实现对其折边的效果,折痕时定位准确,折边方便,更加方便,提高成品率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种制袋机的进料装置,其特征在于:包括N型架,所述的N型架的横梁上设有箱体,在箱体上设有竖向折痕机构,所述的箱体内设有气缸,所述的气缸的活塞杆穿过箱体的底壁,且与横板相连,所述的横板的下表面与移动杆相连,所述的横板的上表面通过软管与箱体底外壁相连,所述的移动杆的下端设有凹槽,该凹槽内卡设有折痕块,在N型架的2个竖梁之间从上到下依次设有牵引辊、进料辊、定位机构和折边机构,所述的牵引辊位于进料辊的斜前上方,所述的定位机构包括左连接杆、右连接杆,所述的左、右连接杆关于移动杆对称设在N型架的2个竖梁上,在左、右连接杆另一端对称设有斜板,所述的斜板朝向移动杆侧倾斜,所述的折边机构包括左杆、右杆,所述的左杆、右杆上对称设有折边体,所述的折边体包括固定块、卡块和斜杆,所述的斜杆的一端固定在固定块内,另一端与弧形板相连,在固定块上设有卡槽,所述的卡块一端通过调节螺栓固定在卡槽内,另一端分别固定在左杆、右杆上。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机的进料装置,其特征在于:所述的牵引辊、进料辊的两端分别通过轴与N型架的2个竖梁相连,且连接处均设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种制袋机的进料装置,其特征在于:所述的折痕块通过螺栓固定在凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种制袋机的进料装置,其特征在于:所述的弧形板朝向固定块弯曲。
5.根据权利要求1所述的一种制袋机的进料装置,其特征在于:所述的左杆、右杆固定在操作平台上。
6.根据权利要求5所述的一种制袋机的进料装置,其特征在于:所述的操作平台设在N型架开口端的下方。
7.根据权利要求1所述的一种制袋机的进料装置,其特征在于:所述的斜板位于弧形板的后上方。
8.根据权利要求1所述的一种制袋机的进料装置,其特征在于:所述的折痕块与弧形板在同一水平线上。
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---|---|---|---|
CN201520784177.5U CN205061087U (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 一种制袋机的进料装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520784177.5U CN205061087U (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 一种制袋机的进料装置 |
Publications (1)
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CN205061087U true CN205061087U (zh) | 2016-03-02 |
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ID=55387668
Family Applications (1)
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CN201520784177.5U Active CN205061087U (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 一种制袋机的进料装置 |
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CN (1) | CN205061087U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106346836A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-25 | 浙江新长海新材料股份有限公司 | 一种新型制袋机的取料装置 |
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2015
- 2015-10-10 CN CN201520784177.5U patent/CN205061087U/zh active Active
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CN106346836A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-25 | 浙江新长海新材料股份有限公司 | 一种新型制袋机的取料装置 |
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GR01 | Patent grant |