CN106346836A - 一种新型制袋机的取料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型制袋机的取料装置，包括接料台、操作平台和取料机构，沿着包装袋传送方向依次设有接料台、操作平台，在操作平台上设有取料机构，接料台上沿其长度方向设有第一凹滑轨、第二凹滑轨，所述的操作平台的前、后两侧对称设有上滑道、下滑道，所述的取料机构包括第一弯曲件、第二弯曲件、移动架和水平气缸、竖直气缸，水平气缸设在操作平台上，且远离接料台端设置，横轴的下端通过支杆与移动板相连，所述的移动板设在操作平台上，且水平气缸与移动板相连，所述的第一凹滑轨、第二凹滑轨分别与第一折板、第二折板配合设置。本发明的有益效果是设置的取料机构，自动将包装袋放到操作平台上，提高折边、切袋工艺的操作质量。

Description

一种新型制袋机的取料装置

技术领域

本发明属于生产包装袋设备技术领域，尤其是涉及一种新型制袋机的取料装置。

背景技术

目前市面上所销售的商品大部分需要用包装袋进行包装。包装袋的一个重要的制作步骤为制袋，制袋是指将卷膜包装材料制成包装袋。制袋机是制造包装袋的常用设备，经过热切后的包装袋到达制袋机的出口后，需要人工将其摆放到折边、切袋工艺中的操作平台上，费时费力，降低了工作效率，影响折边、切袋效果，有时会给人身安全带来威胁。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、自动将包装袋放到操作平台上，提高折边、切袋工艺的操作质量和提高工作效率的新型制袋机的取料装置，尤其适合用在单丝的生产线降温工艺中。

本发明的技术方案是：一种新型制袋机的取料装置，包括接料台、操作平台和取料机构，沿着包装袋传送方向依次设有接料台、操作平台，在操作平台上设有取料机构，所述的接料台上沿其长度方向设有第一凹滑轨、第二凹滑轨，所述的操作平台的前、后两侧对称设有上滑道、下滑道，所述的取料机构包括第一弯曲件、第二弯曲件、移动架和水平气缸、竖直气缸，水平气缸设在操作平台上，且远离接料台端设置，所述的移动架包括横轴、及与横轴两端相连的竖杆，两个竖杆下端分别设有与上滑道、下滑道相配合的上滑块、下滑块，所述的上滑块、下滑块分别滑动设在上滑道、下滑道内，横轴的下端通过支杆与移动板相连，所述的移动板设在操作平台上，且水平气缸与移动板相连，所述的第一弯曲件包括第一折板、第一套管，所述的第一折板的高端与第一套管的外壁相连，所述的第一套管套设在横轴的一侧，所述的第二弯曲件包括第二折板、第二套管，所述的第二折板的高端与第二套管的外壁相连，所述的第二套管套设在横轴的另一侧，所述的第一折板的低端、第二折板的低端上侧分别与第一连接杆、第二连接杆相连，所述的第一连接杆、第二连接杆的另一端分别与平板相连，所述的竖直气缸与平板上侧相连，所述的竖直气缸设在N型架的横梁下端，N型架的两个竖梁可沿着上滑道、下滑道移动，所述的第一凹滑轨、第二凹滑轨分别与第一折板、第二折板配合设置。

进一步，所述的第一凹滑轨、第二凹滑轨平行设置。

进一步，所述的N型架的两个竖梁下端分别设有与上滑道、下滑道相配合的上凸起、下凸起。

进一步，所述的操作平台上设有凸台，用于放置热封口后的包装袋。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的取料机构，自动将包装袋放到操作平台上，提高折边、切袋工艺的操作质量和提高工作效率，更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是取料机构的侧视图。

图中：

1、接料台 2、操作平台 3、第一凹滑轨

4、第二凹滑轨 5、上滑道 6、下滑道

7、移动架 8、水平气缸 9、竖直气缸

10、移动板 11、第一弯曲件 12、第二弯曲件

13、第一折板 14、第一套管 15、第一连接杆

16、平板 17、N型架 18、凸台

19、横轴

具体实施方式

如图1、2所示，本发明的技术方案为一种新型制袋机的取料装置，包括接料台1、操作平台2和取料机构，沿着包装袋传送方向依次设有接料台1、操作平台2，在操作平台2上设有取料机构，所述的接料台1上沿其长度方向设有第一凹滑轨3、第二凹滑轨4。

所述的操作平台2的前、后两侧对称设有上滑道5、下滑道6，所述的取料机构包括第一弯曲件11、第二弯曲件12、移动架7和水平气缸8、竖直气缸9，水平气缸8设在操作平台2上，且远离接料台1端设置，所述的移动架7包括横轴19、及与横轴19两端相连的竖杆，两个竖杆下端分别设有与上滑道5、下滑道6相配合的上滑块、下滑块，所述的上滑块、下滑块分别滑动设在上滑道5、下滑道6内，横轴19的下端通过支杆与移动板10相连，所述的移动板10设在操作平台2上，且水平气缸8与移动板10相连。

所述的第一弯曲件11包括第一折板13、第一套管14，所述的第一折板13的高端与第一套管14的外壁相连，所述的第一套管14套设在横轴19的一侧。

所述的第二弯曲件12包括第二折板、第二套管，所述的第二折板的高端与第二套管的外壁相连，所述的第二套管套设在横轴19的另一侧，所述的第一折板13的低端、第二折板的低端上侧分别与第一连接杆15、第二连接杆相连，所述的第一连接杆15、第二连接杆的另一端分别与平板16相连，所述的竖直气缸9与平板16上侧相连，所述的竖直气缸9设在N型架17的横梁下端，N型架17的两个竖梁可沿着上滑道5、下滑道6移动，所述的第一凹滑轨3、第二凹滑轨4分别与第一折板13、第二折板配合设置。

本实施例中，所述的第一凹滑轨3、第二凹滑轨4平行设置。

本实施例中，所述的N型架17的两个竖梁下端分别设有与上滑道5、下滑道6相配合的上凸起、下凸起。

本实施例中，所述的操作平台2上设有凸台18，用于放置热封口后的包装袋。

本实例的工作过程：工作时，待制袋机将包装袋依次从出口处掉落到接料台1上，当接料台1上接到一定数量的包装袋后，此时启动水平气缸8、竖直气缸9，先带动第一折板13、第二折板朝向沿着横轴抬起，远离移动板10，然后水平气缸8会带动移动板10、第一弯曲件11、第二弯曲件12整体划入到第一凹滑轨3、第二凹滑轨4内，此时的包装袋进入到移动板10与第一折板13、第二折板之间，然后在启动竖直气缸9，带动第一折板13、第二折板压在包装袋上，且第一折板13、第二折板沿着第一凹滑轨3、第二凹滑轨4方向移动，待包装袋达到操作平台2上时，仅需启动竖直气缸9，将第一折板13、第二折板远离包装袋即可。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种新型制袋机的取料装置，其特征在于：包括接料台、操作平台和取料机构，沿着包装袋传送方向依次设有接料台、操作平台，在操作平台上设有取料机构，所述的接料台上沿其长度方向设有第一凹滑轨、第二凹滑轨，所述的操作平台的前、后两侧对称设有上滑道、下滑道，所述的取料机构包括第一弯曲件、第二弯曲件、移动架和水平气缸、竖直气缸，水平气缸设在操作平台上，且远离接料台端设置，所述的移动架包括横轴、及与横轴两端相连的竖杆，两个竖杆下端分别设有与上滑道、下滑道相配合的上滑块、下滑块，所述的上滑块、下滑块分别滑动设在上滑道、下滑道内，横轴的下端通过支杆与移动板相连，所述的移动板设在操作平台上，且水平气缸与移动板相连，所述的第一弯曲件包括第一折板、第一套管，所述的第一折板的高端与第一套管的外壁相连，所述的第一套管套设在横轴的一侧，所述的第二弯曲件包括第二折板、第二套管，所述的第二折板的高端与第二套管的外壁相连，所述的第二套管套设在横轴的另一侧，所述的第一折板的低端、第二折板的低端上侧分别与第一连接杆、第二连接杆相连，所述的第一连接杆、第二连接杆的另一端分别与平板相连，所述的竖直气缸与平板上侧相连，所述的竖直气缸设在N型架的横梁下端，N型架的两个竖梁可沿着上滑道、下滑道移动，所述的第一凹滑轨、第二凹滑轨分别与第一折板、第二折板配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型制袋机的取料装置，其特征在于：所述的第一凹滑轨、第二凹滑轨平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型制袋机的取料装置，其特征在于：所述的N型架的两个竖梁下端分别设有与上滑道、下滑道相配合的上凸起、下凸起。

4.根据权利要求1所述的一种新型制袋机的取料装置，其特征在于：所述的操作平台上设有凸台。