CN212686058U - 一种新型智能灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型智能灌装机，包括外侧机壳和漏斗，所述漏斗安装固定在外侧机壳的内侧中间位置上，所述外侧机壳的内部设置有传送装置，所述传送装置的外侧位于外侧机壳上设置有气缸滑台，所述气缸滑台的外侧设置有气缸滑台，所述气缸滑台的上端设置有夹具，所述气缸滑台的下端设置有称重模块，所述外侧机壳的右侧凹槽中设置有灌装泵，新型智能灌装机的智能程度高，操作简单，因为流程简短，所以灌装物料在管道中留存很少，特别适合中小批量定制加工及不同物料间相互切换，又因其小巧简单，造价低，所以非常适合中小企业技术升级，降低劳动力，因磨具可以大范围调整和替换，所以可适用包装的范围更广，有利于企业降低成本。

Description

一种新型智能灌装机

技术领域

本实用新型涉及新型智能灌装机技术领域，具体为一种新型智能灌装机。

背景技术

新型智能灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体新型智能灌装机，膏体新型智能灌装机，粉剂新型智能灌装机，颗粒新型智能灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动新型智能灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类新型智能灌装机在新型智能灌装机中地位凸现。

目前，现有新型智能灌装机在使用的时候，不具有很好的全自动性，这样在灌装使用的时候不是很高效，适用范围也不是很高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型智能灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有新型智能灌装机在使用的时候，不具有很好的全自动性，这样在灌装使用的时候不是很高效，适用范围也不是很高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型智能灌装机，包括外侧机壳和漏斗，所述漏斗安装固定在外侧机壳的内侧中间位置上，所述外侧机壳的内部设置有传送装置，所述传送装置的外侧位于外侧机壳上设置有气缸滑台，所述气缸滑台的外侧设置有气缸滑台，所述气缸滑台的上端设置有夹具，所述气缸滑台的下端设置有称重模块，所述外侧机壳的右侧凹槽中设置有灌装泵，所述灌装泵的外端设置有料桶，所述灌装泵的前端穿过外侧机壳设置有输送胶管，所述输送胶管的外端设置有防漏灌装头，所述防漏灌装头的外侧设置有袋子撑口装置，所述外侧机壳上端设置有水平板，所述水平板的水平垂直位设置有开袋装置，所述开袋装置的外侧设置有给袋器。

优选的，所述传送装置位于漏斗的下方，且所述漏斗和传送装置之间相距五公分。

优选的，所述灌装泵和料桶通过中空胶管相连接，所述料桶的最大容量为五十升。

优选的，所述给袋器和开袋装置固定在外侧机壳的外侧支架上，且所述给袋器对称固定在开袋装置的外侧上。

优选的，所述夹具通过气缸滑台的气缸驱动，使得便于水平位移夹取。

优选的，所述给袋器和开袋装置的上方位于支架上设置有封口模块。

优选的，所述漏斗为锥形形状，且所述漏斗的内部呈中空状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

新型智能灌装机的智能程度高，操作简单，因为流程简短，所以灌装物料在管道中留存很少，特别适合中小批量定制加工及不同物料间相互切换，又因其小巧简单，造价低，所以非常适合中小企业技术升级，降低劳动力，因磨具可以大范围调整和替换，所以可适用包装的范围更广，有利于企业降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、输送胶管；2、袋子撑口装置；3、防漏灌装头；4、给袋器；5、开袋装置；6、水平板；7、夹具；8、气缸滑台；9、称重模块；10、外侧机壳；11、漏斗；12、传送装置；13、灌装泵；14、料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种新型智能灌装机，包括外侧机壳10和漏斗11，漏斗11安装固定在外侧机壳10的内侧中间位置上，漏斗11为锥形形状，且漏斗11的内部呈中空状态，外侧机壳10的内部设置有传送装置12，传送装置12位于漏斗11的下方，且漏斗11和传送装置12之间相距五公分，传送装置12的外侧位于外侧机壳10上设置有气缸滑台8，气缸滑台8的外侧设置有气缸滑台8，气缸滑台8的上端设置有夹具7，夹具7通过气缸滑台8的气缸驱动，使得便于水平位移夹取，气缸滑台8的下端设置有称重模块9，外侧机壳10的右侧凹槽中设置有灌装泵13；

灌装泵13的外端设置有料桶14，灌装泵13和料桶14通过中空胶管相连接，料桶14的最大容量为五十升，灌装泵13的前端穿过外侧机壳10设置有输送胶管1，输送胶管1的外端设置有防漏灌装头3，防漏灌装头3的外侧设置有袋子撑口装置2，外侧机壳10上端设置有水平板6，水平板6的水平垂直位设置有开袋装置5，开袋装置5的外侧设置有给袋器4，给袋器4和开袋装置5固定在外侧机壳10的外侧支架上，且给袋器4对称固定在开袋装置5的外侧上，给袋器4和开袋装置5的上方位于支架上设置有封口模块。

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，通过给袋器4取袋，然后行走到夹具7下方，夹具7夹住袋子，开袋装置5的气缸伸出，然后其吸盘吸住袋子，气缸滑台8载着夹具7相对运动，同时开袋装置5的气缸载着吸盘把袋子打开，然后袋子撑口装置2把袋子口撑好，从而通过防漏灌装头3进行灌装，而灌装时，防漏灌装头3通过输送胶管1与灌装泵13连接，这样灌装泵13有效吸收料桶14的物料，这样便于灌装使用，在灌装时，新型智能灌装机控制器启动称重控制器，控制器清零去皮，开始称重计数，使得通过称重模块9便于称重，新型智能灌装机控制器根据反馈进行灌装，等灌装到设定值，防滴漏阀关闭，气缸滑台8载着夹具7相反方向运动，把袋子拉直，然后封口装置封口，这样封好后，夹具7松开，灌装好的落入其下方漏斗11中，这样通过漏斗11的通道进入到传送装置12上，之后在运输到外部。

工作原理：本实用新型在使用时，通过给袋器4取袋，然后行走到夹具7下方，夹具7夹住袋子，开袋装置5的气缸伸出，然后其吸盘吸住袋子，气缸滑台8载着夹具7相对运动，同时开袋装置5的气缸载着吸盘把袋子打开，然后袋子撑口装置2把袋子口撑好，从而通过防漏灌装头3进行灌装，而灌装时，防漏灌装头3通过输送胶管1与灌装泵13连接，这样灌装泵13有效吸收料桶14的物料，这样便于灌装使用，在灌装时，新型智能灌装机控制器启动称重控制器，控制器清零去皮，开始称重计数，使得通过称重模块9便于称重，新型智能灌装机控制器根据反馈进行灌装，等灌装到设定值，防滴漏阀关闭，气缸滑台8载着夹具7相反方向运动，把袋子拉直，然后封口装置封口，这样封好后，夹具7松开，灌装好的落入其下方漏斗11中，这样通过漏斗11的通道进入到传送装置12上，之后在运输到外部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型智能灌装机，包括外侧机壳（10）和漏斗（11），其特征在于：所述漏斗（11）安装固定在外侧机壳（10）的内侧中间位置上，所述外侧机壳（10）的内部设置有传送装置（12），所述传送装置（12）的外侧位于外侧机壳（10）上设置有气缸滑台（8），所述气缸滑台（8）的外侧设置有气缸滑台（8），所述气缸滑台（8）的上端设置有夹具（7），所述气缸滑台（8）的下端设置有称重模块（9），所述外侧机壳（10）的右侧凹槽中设置有灌装泵（13），所述灌装泵（13）的外端设置有料桶（14），所述灌装泵（13）的前端穿过外侧机壳（10）设置有输送胶管（1），所述输送胶管（1）的外端设置有防漏灌装头（3），所述防漏灌装头（3）的外侧设置有袋子撑口装置（2），所述外侧机壳（10）上端设置有水平板（6），所述水平板（6）的水平垂直位设置有开袋装置（5），所述开袋装置（5）的外侧设置有给袋器（4）。

2.根据权利要求1所述的一种新型智能灌装机，其特征在于：所述传送装置（12）位于漏斗（11）的下方，且所述漏斗（11）和传送装置（12）之间相距五公分。

3.根据权利要求1所述的一种新型智能灌装机，其特征在于：所述灌装泵（13）和料桶（14）通过中空胶管相连接，所述料桶（14）的最大容量为五十升。

4.根据权利要求1所述的一种新型智能灌装机，其特征在于：所述给袋器（4）和开袋装置（5）固定在外侧机壳（10）的外侧支架上，且所述给袋器（4）对称固定在开袋装置（5）的外侧上。

5.根据权利要求1所述的一种新型智能灌装机，其特征在于：所述夹具（7）通过气缸滑台（8）的气缸驱动，使得便于水平位移夹取。

6.根据权利要求1所述的一种新型智能灌装机，其特征在于：所述给袋器（4）和开袋装置（5）的上方位于支架上设置有封口模块。

7.根据权利要求1所述的一种新型智能灌装机，其特征在于：所述漏斗（11）为锥形形状，且所述漏斗（11）的内部呈中空状态。

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