CN212684647U - 一种包覆机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种包覆机头,包括圆筒形的机头体和设置在机头体中的挤料螺杆,所述机头体的侧面设置有进料口,机头体的后部设置有驱使挤料螺杆转动的驱动装置,所述机头体的前端设置有口模,所述挤料螺杆的前端配合口模设置有芯模,所述挤料螺杆与芯模均为轴向通透的中空设置,所述芯模的外缘沿周向设置有若干个长条形的孔模,所述孔模通过后侧的连块沿轴向固定在芯模表面上;本实用新型在口模与芯模之间设置孔模,塑料溶液绕过连块迅速填充孔模与芯模之间的缝隙,使挤出塑料管层时可制出空腔,空腔可将两侧隔开,可减少空腔内外两侧的传热效率,从而减少介质与外界交换的热量,形成保温层,从而可制出带有保温层的复合管,减少热量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合管材制备技术领域,尤其涉及一种包覆机头。
背景技术
复合管材是指将多种物理性能不同的材质复合在一起的管材,可同时具有多种材质的优质性能,在生活和工业上复合管已受广泛应用。目前的复合管材层数较多,具有多种耐性性能,但是现有的挤管设备制出的管材每层均为实心结构,当管材中传输高温介质时,实心的管材依然会吸收和向外界散发很多的热量,造成热能的浪费,增大了介质运输的损失,在复合管上包覆一层中空保温层则可以减少热量的损失,因此需要一种可制作中空保温层复合管的包覆机头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种包覆机头,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种包覆机头,包括圆筒形的机头体和设置在机头体中的挤料螺杆,所述机头体的侧面设置有进料口,机头体的后部设置有驱使挤料螺杆转动的驱动装置,所述机头体的前端设置有口模,所述挤料螺杆的前端配合口模设置有芯模,所述挤料螺杆与芯模均为轴向通透的中空设置,所述芯模的外缘沿周向设置有若干个长条形的孔模,所述孔模通过后侧的连块沿轴向固定在芯模表面上。
进一步,所述驱动装置包括设置在挤料螺杆后端的传动套,传动套上固定设置有链轮,链轮通过减速机与链条带动转动;所述机头体的后端配合传动套设置有压套和防护罩,所述压套与传动套之间设置有轴承,所述压套上配合轴承设置有压盖。
进一步,所述孔模的后侧设置有两个连块,两个连块之间设置有通液道,连块上开设有通液孔。
进一步,所述孔模的截面为环形段。
进一步,所述孔模之间的间距为孔模弧长的1/3。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型在口模与芯模之间设置孔模,塑料溶液绕过连块迅速填充孔模与芯模之间的缝隙,使挤出塑料管层时可制出空腔,空腔可将两侧隔开,可减少空腔内外两侧的传热效率,从而减少介质与外界交换的热量,形成保温层,从而可制出带有保温层的复合管,减少热量损失。
附图说明
图1为本实用新型实施例的截面图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型实施例口模与芯模前端的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种包覆机头,包括圆筒形的机头体6和设置在机头体6中的挤料螺杆7,机头体6的侧面设置有进料口61,机头体6的后部设置有驱使挤料螺杆7转动的驱动装置71,机头体6的前端设置有口模62,挤料螺杆7的前端配合口模62设置有芯模72,挤料螺杆7与芯模72均为轴向通透的中空设置,芯模72的外缘沿周向设置有若干个长条形的孔模721,孔模721通过后侧的连块沿轴向固定在芯模72表面上;液态塑料由进料口61处进入机头体6中,通过挤料螺杆7转动向前挤料输送,然后通过口模62与芯模72进行压缩成型,形成管体形状,物料经过孔模721处即生成空腔31,从而输出成型的保温层3;
优选的,驱动装置71包括设置在挤料螺杆7后端的传动套711,传动套711上固定设置有链轮712,链轮712通过减速机与链条(图中未示出)带动转动,从而带动挤料螺杆7转动;机头体6的后端配合传动套711设置有压套63和防护罩64,压套63与传动套711之间设置有轴承65,压套63上配合轴承65设置有压盖66;
优选的,孔模721的后侧设置有两个连块722,两个连块722之间设置有通液道722a,连块722上开设有通液孔722b,液态塑料可在通液道722a与通液孔722b处流到孔模721与芯模72之间,可快速填充被连块722挡住的孔模721与芯模72之间的缝隙,从而形成空腔31;
优选的,孔模721的截面为环形段;
优选的,孔模721之间的间距为孔模721弧长的1/3。
制作复合管时,将保温层内层的管体在挤料螺杆7中心的空腔中沿轴向通向包覆机头的出料口,包覆机头处挤出保温层,内层管体的通入速度与保温层的挤出速度相同,速度均≤5m/s,保温层挤出后包覆在内层管体的外侧,然后管体整体可通入定径套(定径套为复合管材领域常用的成型设备,通过负压吸附管壁成型),可使刚挤出的保温层均匀包覆,避免因重力产生变形,影响管壁厚度,然后管体可进行水冷等方式进行冷却定型,管体的前端则可通过管牵引机进行牵引拉动。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种包覆机头,其特征在于:包括圆筒形的机头体和设置在机头体中的挤料螺杆,所述机头体的侧面设置有进料口,机头体的后部设置有驱使挤料螺杆转动的驱动装置,所述机头体的前端设置有口模,所述挤料螺杆的前端配合口模设置有芯模,所述挤料螺杆与芯模均为轴向通透的中空设置,所述芯模的外缘沿周向设置有若干个长条形的孔模,所述孔模通过后侧的连块沿轴向固定在芯模表面上。
2.根据权利要求1所述的一种包覆机头,其特征在于:所述驱动装置包括设置在挤料螺杆后端的传动套,传动套上固定设置有链轮,链轮通过减速机与链条带动转动;所述机头体的后端配合传动套设置有压套和防护罩,所述压套与传动套之间设置有轴承,所述压套上配合轴承设置有压盖。
3.根据权利要求1所述的一种包覆机头,其特征在于:所述孔模的后侧设置有两个连块,两个连块之间设置有通液道,连块上开设有通液孔。
4.根据权利要求1所述的一种包覆机头,其特征在于:所述孔模的截面为环形段。
5.根据权利要求4所述的一种包覆机头,其特征在于:所述孔模之间的间距为孔模弧长的1/3。
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CN202020940255.7U CN212684647U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种包覆机头 |
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Publications (1)
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CN202020940255.7U Active CN212684647U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种包覆机头 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020940255.7U patent/CN212684647U/zh active Active
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